本发明涉及半固化片加工，具体为一种半固化片裁切装置及裁切方法。
背景技术：
1、半固化片是一种特殊的材料，主要用于多层板的生产中，作为一种主要的介质材料和粘合材料。它主要由树脂和增强材料组成，其中增强材料通常是玻璃纤维布或纸基等形式；在多层板的生产过程中，半固化片会在加热加压下软化，然后在冷却后通过化学反应固化。这个过程使得半固化片能够连接上下两侧的导电材料，如铜箔，从而实现电路层的粘结。半固化片的状态随着温度的变化而改变，从固态变为液态，最终固化成型。
2、半固化片在加工生产时，需要进行裁切，传统的裁切多是采用人工裁切，将半固化片置于加热仓中进行加热软化，加热后，在移至裁切工位进行裁切，裁切时，半固化片裁切部位容易再次固化，裁切后容易出现毛边或是缺口，影响半固化片的裁切质量，且容易产生细微粉尘漂浮在空气中，造成环境污染，为此，我们提出一种半固化片裁切装置及裁切方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种半固化片裁切装置及裁切方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半固化片裁切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有横裁切机构，所述支撑架的顶端固定安装有疏导机构，所述疏导机构远离横裁切机构的一侧固定安装有纵裁切机构，所述支撑架靠近纵裁切机构的一侧固定安装有退料机构；
3、所述横裁切机构包括对称分布的两个第一侧架，所述第一侧架固定安装在支撑架的顶端一侧，所述第一侧架的顶端固定安装有安装架，两个所述安装架之间固定安装有对称分布的两个安装横杆，所述安装横杆上设有三个横裁切组件，两个所述安装横杆上对应横裁切组件呈对称分布机构；
4、所述第一侧架底端远离支撑架的一侧均固定安装有第二侧架，两个所述第二侧架的底部转动安装有疏导底辊，所述安装架顶端靠近第二侧架的一侧均固定安装有第三侧架，所述第三侧架的顶部均转动安装有收废辊。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述横裁切组件包括裁切纵框，所述裁切纵框的顶部通过螺母滑动安装在安装横杆上，所述裁切纵框的底部活动卡设有裁切刀盘，所述裁切刀盘的中部固定安装有裁切轴，所述裁切轴转动安装在裁切纵框的底部，所述裁切纵框的底端固定安装有第一架，所述第一架上固定安装有和裁切刀盘对应的第一红外线灯组件，所述裁切纵框的中部设有冷却件，所述冷却件包括冷却管，所述冷却管转动安装在裁切纵框的中部，所述冷却管的中部一体成型有对称分布的两个冷却圆框，所述冷却圆框中开设有冷却管相通的储液槽，所述冷却管的两端部均固定安装有密封转动件，所述密封转动件的中部均固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有固定架，所述固定架固定安装在裁切纵框的外侧。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一侧架的底部转动安装有对称分布的两个驱动轴杆，所述裁切轴滑动套接在驱动轴杆的外侧，所述驱动轴杆的端部均固定安装有第一齿轮，同侧两个所述第一齿轮之间啮合连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在对应第一侧架上，相邻两个所述第二齿轮啮合连接，其中一个所述第一侧架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和其中一个驱动轴杆的端部固定安装。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装横杆上相邻两个横裁切组件中连接管之间固定安装有第一软管，靠近所述第一侧架位置处的连接管端部均固定安装有第二软管，所述第二软管固定卡接在对应第一侧架的中部，同侧两个所述第二软管之间均固定安装有三通管。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述疏导机构包括对称分布的两个疏导侧架，所述疏导侧架固定安装在支撑架的顶端，所述疏导侧架靠近横裁切机构的一侧转动安装有水平分布的两个第一疏导辊，两个所述第一疏导辊之间的疏导侧架上转动安装有第二疏导辊，所述疏导侧架远离横裁切机构的一侧转动安装有竖直分布的两个第三疏导辊，底部位置所述第三疏导辊和相邻第一疏导辊之间设有第一疏导板，所述第一疏导板固定安装在两个疏导侧架上，所述第三疏导辊的一端部均固定安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合连接，两个所述第一疏导辊和底部位置第三疏导辊的端部固定安装有第一皮带轮传动组，所述第一皮带轮传动组包括三个第一皮带轮和活动套接在三个第一皮带轮外侧的第一传动皮带，三个所述第一皮带轮分别固定安装在第一疏导辊和底部位置第三疏导辊的端部，所述第二疏导辊和顶部位置第三疏导辊的端部固定安装有第二皮带轮传动组，所述第二皮带轮传动组包括两个第二皮带轮和活动套接在两个第二皮带轮外侧的第二传动皮带，两个所述第二皮带轮轮分别固定安装在第二疏导辊和顶部位置第三疏导辊的端部，所述疏导侧架靠近第三疏导辊的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和其中一个第三疏导辊的端部固定安装。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述收废辊和对应第一疏导辊的端部均固定安装有第三皮带轮传动组，所述第三皮带轮传动组包括两个第三皮带轮和活动套接在两个第三皮带轮外侧的第三传动皮带，两个所述第三皮带轮轮分别固定安装在收废辊和对应第一疏导辊的端部。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述纵裁切机构包括第二疏导板和裁切支架，所述第二疏导板固定安装在疏导侧架远离横裁切机构的一侧，所述裁切支架固定安装在疏导侧架顶端远离横裁切机构的一侧，所述第二疏导板的中部活动卡设有裁切底座，所述第二疏导板底端固定安装有对称分布的两个卡滑架，所述卡滑架上固定安装有导向轴，所述裁切底座的两端部分别滑动安装在导向轴的外侧，所述裁切底座底端的导向轴外侧活动套设有弹簧，所述裁切支架的底端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动端固定安装有安装横架，所述安装横架的底端中部固定安装有和裁切底座位置竖直对应的裁切横刀，所述裁切横刀的顶部固定卡设有冷却外框，所述冷却外框的两端部均固定安装有第一管，所述第二疏导板顶端靠近裁切底座的一侧固定安装有横滑架，所述横滑架上滑动安装有和裁切横刀位置竖直对应的第二红外线灯组件，所述裁切支架的两端部均固定安装有驱动块，所述第二红外线灯组件的两端部均固定安装有驱动凸，所述驱动块上开设有和驱动凸配合使用的驱动斜槽，所述驱动凸滑动卡接在驱动斜槽中，所述驱动斜槽的顶部开设有纵滑槽。
11、作为本发明的一种优选技术方案，所述疏导侧架的侧端固定安装有冷却底架，所述冷却底架的顶端固定安装有冷却液循环机构，所述冷却液循环机构的输出端固定安装有第二管，所述第二管的端部和其中一个三通管的端部固定安装，所述冷却液循环机构的输入端固定安装有第三管，所述第三管的端部和其中一个第一管的端部固定安装，另一个所述第一管和另一个第二管之间固定安装有第四管。
12、作为本发明的一种优选技术方案，所述退料机构包括退料底架，所述退料底架固定安装在支撑架靠近纵裁切机构的一侧，所述退料底架的顶端四角处均固定安装有升降杆，所述升降杆的驱动端固定安装有支撑底架，所述支撑底架的顶端固定安装有置料斜板，所述置料斜板的顶部和第二疏导板的端部接触，所述置料斜板远离第二疏导板的一侧垂直安装有限位板。
13、一种半固化片裁切装置的裁切方法，包括如下步骤：
14、步骤一、将筒状半固化片的端部绕在疏导底辊的外侧，随后，穿过两个安装横杆上三个横裁切组件之间，半固化片位于两个第一红外线灯组件之间和两个裁切刀盘之间以及两个冷却圆框之间，调节横裁切组件的位置，适配半固化片不同宽幅以及不同边缘部位的裁切需求，并绕在两个第一疏导辊的顶部和第二疏导辊的底部，并穿过两个第三疏导辊；
15、步骤二、控制开启第二电机驱动其中一个第三疏导辊转动，配合两个第三齿轮的啮合连接，驱动另一个第三疏导辊同步反向转动，配合使用第一皮带轮传动组、第二皮带轮传动组的传动，驱动两个第一疏导辊和底部位置第三疏导辊同步正转，以及第二疏导辊和顶部位置第三疏导辊同步反转，通过两个第三疏导辊同步反向转动，拉动半固化片端部自动疏导，通过第一疏导辊、第二疏导辊转动对半固化片进行自动稳定疏导，其中，第一疏导辊转动的同时，配合第三皮带轮传动组的传动，驱动收废辊同步转动；
16、同时控制开启冷却液循环机构，冷却液通过第二管、其中一个三通管、第二软管、第一软管导入多个冷却管和冷却圆框中，并通过另一个第二软管、三通管、第四管、第一管导入冷却外框中，并通过另一个第一管、第三管进入冷却液循环机构中，进行多个冷却圆框、冷却外框中冷却液的循环；
17、步骤三、自动稳定疏导同时，控制开启第一电机驱动其中一个驱动轴杆转动，配合第一齿轮、两个第二齿轮的啮合连接，驱动另一个驱动轴杆同步反向转动，进而驱动两个安装横杆上对应两个裁切刀盘同步反向旋转，两个第一红外线灯组件首先对半固化片横向裁切部位加热，随后，通过两个裁切刀盘同步反向旋转进行自动裁切，最后，通过冷却圆框的滚动接触，冷却圆框中冷却液对裁切后的半固化片边缘进行辅助冷却，加速裁切后半固化片边缘的冷却固化，防止粉尘并自动封边，其中，端部位置横裁切组件用于半固化片边缘部位的裁边作业，中部位置横裁切组件用于半固化片边中间部位的横裁切分段作业，收废辊转动用于收卷边缘部位裁切的废料；
18、步骤四、半固化片自动疏导，使半固化片纵裁切部位移至裁切底座处，开启第二红外线灯组件，对半固化片纵裁切部位进行加热，随后，控制开启升降气缸驱动安装横架下移，带动驱动块下移，驱动凸滑动卡接在驱动斜槽中，驱动斜槽驱动驱动凸平移带动第二红外线灯组件平移脱离裁切横刀的位置，继续驱动安装横架下移，驱动凸在纵滑槽中滑动，带动裁切横刀下移，裁切横刀对半固化片纵裁切部位进行自动纵裁切，继续驱动安装横架下移，裁切横刀驱动裁切底座下移，挤压弹簧，同时带动冷却外框下移，使冷却外框的外壁和半固化片纵裁切部位接触，冷却外框中冷却液对半固化片纵裁切部位进行辅助冷却，加速裁切后半固化片纵裁切部位的冷却固化，防止粉尘并自动封边；
19、步骤五、半固化片纵裁切后自动滑落在置料斜板的顶端，并通过限位板限位，随后，控制升降杆驱动支撑底架、置料斜板下移，便于下一组半固化片纵裁切后再次自动滑落在置料斜板上半固化片的上表面，进行裁切后半固化片的自动垒叠放置，便于后续裁切后半固化片的集中装箱包装。
20、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
21、1.通过设置横裁切机构，配合使用疏导机构、纵裁切机构，对半固化片进行自动稳定疏导，并对半固化片横向裁切部位以及纵向裁切部位进行自动加热、自动裁切和自动冷却固化，防止粉尘并自动封边，提升半固化片的裁切效果和裁切质量。
22、通过设置退料机构，半固化片纵裁切后自动滑落在置料斜板的顶端，并通过限位板限位，随后，控制升降杆驱动支撑底架、置料斜板下移，便于下一组半固化片纵裁切后再次自动滑落在置料斜板上半固化片的上表面，进行裁切后半固化片的自动垒叠放置，便于后续裁切后半固化片的集中装箱包装，从而提升了整个装置的使用效果。
1.一种半固化片裁切装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端一侧固定安装有横裁切机构（2），所述支撑架（1）的顶端固定安装有疏导机构（3），所述疏导机构（3）远离横裁切机构（2）的一侧固定安装有纵裁切机构（4），所述支撑架（1）靠近纵裁切机构（4）的一侧固定安装有退料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述横裁切组件（24）包括裁切纵框（241），所述裁切纵框（241）的顶部通过螺母滑动安装在安装横杆（23）上，所述裁切纵框（241）的底部活动卡设有裁切刀盘（242），所述裁切刀盘（242）的中部固定安装有裁切轴（243），所述裁切轴（243）转动安装在裁切纵框（241）的底部，所述裁切纵框（241）的底端固定安装有第一架（244），所述第一架（244）上固定安装有和裁切刀盘（242）对应的第一红外线灯组件（245），所述裁切纵框（241）的中部设有冷却件（246），所述冷却件（246）包括冷却管（2461），所述冷却管（2461）转动安装在裁切纵框（241）的中部，所述冷却管（2461）的中部一体成型有对称分布的两个冷却圆框（2462），所述冷却圆框（2462）中开设有冷却管（2461）相通的储液槽（2463），所述冷却管（2461）的两端部均固定安装有密封转动件（247），所述密封转动件（247）的中部均固定安装有连接管（248），所述连接管（248）的外侧固定安装有固定架（249），所述固定架（249）固定安装在裁切纵框（241）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述第一侧架（21）的底部转动安装有对称分布的两个驱动轴杆（25），所述裁切轴（243）滑动套接在驱动轴杆（25）的外侧，所述驱动轴杆（25）的端部均固定安装有第一齿轮（251），同侧两个所述第一齿轮（251）之间啮合连接有两个第二齿轮（252），所述第二齿轮（252）转动安装在对应第一侧架（21）上，相邻两个所述第二齿轮（252）啮合连接，其中一个所述第一侧架（21）的外侧固定安装有第一电机（253），所述第一电机（253）的驱动端和其中一个驱动轴杆（25）的端部固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述安装横杆（23）上相邻两个横裁切组件（24）中连接管（248）之间固定安装有第一软管（26），靠近所述第一侧架（21）位置处的连接管（248）端部均固定安装有第二软管（27），所述第二软管（27）固定卡接在对应第一侧架（21）的中部，同侧两个所述第二软管（27）之间均固定安装有三通管（271）。
5.根据权利要求4所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述疏导机构（3）包括对称分布的两个疏导侧架（31），所述疏导侧架（31）固定安装在支撑架（1）的顶端，所述疏导侧架（31）靠近横裁切机构（2）的一侧转动安装有水平分布的两个第一疏导辊（32），两个所述第一疏导辊（32）之间的疏导侧架（31）上转动安装有第二疏导辊（33），所述疏导侧架（31）远离横裁切机构（2）的一侧转动安装有竖直分布的两个第三疏导辊（34），底部位置所述第三疏导辊（34）和相邻第一疏导辊（32）之间设有第一疏导板（35），所述第一疏导板（35）固定安装在两个疏导侧架（31）上，所述第三疏导辊（34）的一端部均固定安装有第三齿轮（341），两个所述第三齿轮（341）啮合连接，两个所述第一疏导辊（32）和底部位置第三疏导辊（34）的端部固定安装有第一皮带轮传动组（36），所述第一皮带轮传动组（36）包括三个第一皮带轮和活动套接在三个第一皮带轮外侧的第一传动皮带，三个所述第一皮带轮分别固定安装在第一疏导辊（32）和底部位置第三疏导辊（34）的端部，所述第二疏导辊（33）和顶部位置第三疏导辊（34）的端部固定安装有第二皮带轮传动组（37），所述第二皮带轮传动组（37）包括两个第二皮带轮和活动套接在两个第二皮带轮外侧的第二传动皮带，两个所述第二皮带轮轮分别固定安装在第二疏导辊（33）和顶部位置第三疏导辊（34）的端部，所述疏导侧架（31）靠近第三疏导辊（34）的一侧固定安装有第二电机（38），所述第二电机（38）的驱动端和其中一个第三疏导辊（34）的端部固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述收废辊（71）和对应第一疏导辊（32）的端部均固定安装有第三皮带轮传动组（73），所述第三皮带轮传动组（73）包括两个第三皮带轮和活动套接在两个第三皮带轮外侧的第三传动皮带，两个所述第三皮带轮轮分别固定安装在收废辊（71）和对应第一疏导辊（32）的端部。
7.根据权利要求5所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述纵裁切机构（4）包括第二疏导板（41）和裁切支架（44），所述第二疏导板（41）固定安装在疏导侧架（31）远离横裁切机构（2）的一侧，所述裁切支架（44）固定安装在疏导侧架（31）顶端远离横裁切机构（2）的一侧，所述第二疏导板（41）的中部活动卡设有裁切底座（42），所述第二疏导板（41）底端固定安装有对称分布的两个卡滑架（43），所述卡滑架（43）上固定安装有导向轴（431），所述裁切底座（42）的两端部分别滑动安装在导向轴（431）的外侧，所述裁切底座（42）底端的导向轴（431）外侧活动套设有弹簧（432），所述裁切支架（44）的底端固定安装有升降气缸（441），所述升降气缸（441）的驱动端固定安装有安装横架（442），所述安装横架（442）的底端中部固定安装有和裁切底座（42）位置竖直对应的裁切横刀（45），所述裁切横刀（45）的顶部固定卡设有冷却外框（46），所述冷却外框（46）的两端部均固定安装有第一管（461），所述第二疏导板（41）顶端靠近裁切底座（42）的一侧固定安装有横滑架（47），所述横滑架（47）上滑动安装有和裁切横刀（45）位置竖直对应的第二红外线灯组件（48），所述裁切支架（44）的两端部均固定安装有驱动块（49），所述第二红外线灯组件（48）的两端部均固定安装有驱动凸（481），所述驱动块（49）上开设有和驱动凸（481）配合使用的驱动斜槽（491），所述驱动凸（481）滑动卡接在驱动斜槽（491）中，所述驱动斜槽（491）的顶部开设有纵滑槽（492）。
8.根据权利要求7所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述疏导侧架（31）的侧端固定安装有冷却底架（8），所述冷却底架（8）的顶端固定安装有冷却液循环机构（81），所述冷却液循环机构（81）的输出端固定安装有第二管（82），所述第二管（82）的端部和其中一个三通管（271）的端部固定安装，所述冷却液循环机构（81）的输入端固定安装有第三管（83），所述第三管（83）的端部和其中一个第一管（461）的端部固定安装，另一个所述第一管（461）和另一个第二管（82）之间固定安装有第四管（84）。
9.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置，其特征在于：所述退料机构（5）包括退料底架（51），所述退料底架（51）固定安装在支撑架（1）靠近纵裁切机构（4）的一侧，所述退料底架（51）的顶端四角处均固定安装有升降杆（52），所述升降杆（52）的驱动端固定安装有支撑底架（53），所述支撑底架（53）的顶端固定安装有置料斜板（54），所述置料斜板（54）的顶部和第二疏导板（41）的端部接触，所述置料斜板（54）远离第二疏导板（41）的一侧垂直安装有限位板（55）。
10.一种应用权利要求1-9任意一项所述的半固化片裁切装置的裁切方法，其特征在于，包括如下步骤：
