本技术涉及化工设备，具体是一种回转造粒窑挡圈装置。
背景技术：
1、目前，化肥生产中用到的回转造粒窑，通常将窑头入口设置呈环形，并且窑头入口内壁向窑内延伸至窑尾形成环管，物料一般由窑头入口处喷入与液氨反应造粒。为防止回转造粒窑在转动过程中内部物料从窑头漏出，需在窑头入口处设置密封盘；同时在窑尾设置如专利文件cn203833840u内容所示的挡圈，用以保证物料厚度，阻挡物料飞溅，延长物料在窑内的反应时间。
2、但在造粒窑日常检修时，需要人工将此挡圈拆除，排空造粒窑内物料，然后进入窑内检修作业，拆卸安装挡圈十分不便，并且浪费时间，严重影响生产，因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种回转造粒窑挡圈装置；本实用新型在挡圈本体上设置便于人员启闭进出的挡圈门，安全可靠，大大缩短了检修作业时间。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种回转造粒窑挡圈装置，包括安装在回转造粒窑筒体尾部上的环形挡圈本体，所述挡圈本体上开设有开口，所述开口上设有沿挡圈本体周向滑动启闭的挡圈门；所述回转造粒窑停车时，开口处于挡圈本体的下沿。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述开口处设有与挡圈门配合滑动的轨道，所述轨道紧贴布置在造粒窑筒体内壁上。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡圈本体的两端开设有供挡圈门滑入的腔体，所述轨道延伸至腔体内部。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述位于开口处的轨道采用u型槽导轨，所述u型槽导轨两侧的内壁上均设有条形凸块，所述条形凸块与所述挡圈门两侧门板上开设的卡槽对应卡接。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡圈本体的两端分别开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述挡圈门的两端分别开设有螺栓通孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔分别与螺栓通孔相通时，用螺栓紧固。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡圈门的一端设有分别能与挡圈本体两端的缺口卡接的把手。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述把手为t型结构。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡圈门与所述挡圈本体的高度和厚度均相吻合。
11、作为本实用新型再进一步的方案：所述开口将半个挡圈三等均分。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、本实用新型挡圈本体上开设开口，开口上设有沿挡圈本体周向滑动启闭的挡圈门。当回转造粒窑停车检修时，可将开口移动至挡圈本体的下沿处，方便人员快速打开挡圈门，排空窑内物料，并进入检修作业。作业结束后只需滑动挡圈门使其关闭，就可使挡圈门与挡圈本体构成完整封闭的挡圈，继而投入生产运行，方便操作，安全可靠，大大缩短了检修作业时间。
14、2、本实用新型开口处设有与挡圈门配合滑动的轨道，不仅方便挡圈门沿挡圈本体周向滑动，而且使挡圈门滑动时更平稳，不产生晃动，方便人员操作，省时省力。
15、3、本实用新型挡圈本体的两端分别开设有挡圈门可滑入的腔体，轨道延伸至腔体内，腔体被钢板包裹密封，不仅能有效防止物料进入腔体轨道影响挡圈门开关，而且能够保证挡圈门在挡圈本体腔体内滑动时，挡圈本体受力均衡。
16、4、本实用新型开口处的轨道采用u型槽导轨，u型槽导轨两侧的内壁上均设有与挡圈门门板两侧卡槽卡接限位的条形凸块，卡槽与条形凸块卡接配合，此时挡圈门固定在轨道上，使得挡圈门和挡圈本体对接更完整，同时避免了开车时挡圈门与挡圈本体产生相对晃动，保证该装置稳定运行。
17、5、本实用新型挡圈门滑动关闭时，挡圈本体的第一螺栓孔和第二螺栓孔分别与挡圈门上的螺栓通孔相通时，用螺栓紧固，进一步加强挡圈整体的稳定牢固性；并且日常停车检修作业时，拆除挡圈本体两侧固定的螺栓，滑动打开挡圈门，当挡圈门滑动至挡圈本体腔体内时，使挡圈门的通孔与挡圈本体的螺栓孔相通，用螺栓固定，从而使挡圈门固定在挡圈本体的的一侧，进一步保证该装置的安全可靠性。
18、6、本实用新型挡圈门上设有把手，方便人员操作挡圈门；而且当挡圈门沿轨道滑动打开或关闭时，把手可卡入挡圈本体端的缺口内，从而进一步固定限位挡圈门。
19、7、本实用新型挡圈门与挡圈本体的厚度和高度均相吻合，以使挡圈门滑入腔体时高度匹配，并且关闭挡圈门时，使得挡圈门高度与挡圈本体高度基本相同，能有效防止物料溅出，保证挡圈整体运行稳定；同时开口将半个挡圈三等均分，使开口最大化，更便于人员进出检修。
1.一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，包括安装在回转造粒窑(10)筒体尾部上的环形挡圈本体(20)，所述挡圈本体(20)上开设有开口(21)，所述开口(21)上设有沿挡圈本体(20)周向滑动启闭的挡圈门(30)；所述回转造粒窑(10)停车时，开口(21)处于挡圈本体(20)的下沿。
2.根据权利要求1所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述开口(21)处设有与挡圈门(30)配合滑动的轨道(40)，所述轨道(40)紧贴布置在造粒窑(10)筒体内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述挡圈本体(20)的两端开设有供挡圈门(30)滑入的腔体，所述轨道(40)延伸至腔体内部。
4.根据权利要求2或3所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述位于开口(21)处的轨道(40)采用u型槽导轨(41)，所述u型槽导轨(41)两侧的内壁上均设有条形凸块(42)，所述条形凸块(42)与所述挡圈门(30)两侧门板上开设的卡槽(31)对应卡接。
5.根据权利要求4所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述挡圈本体(20)的两端分别开设有第一螺栓孔(22)和第二螺栓孔(23)，所述挡圈门(30)的两端分别开设有螺栓通孔，所述第一螺栓孔(22)和第二螺栓孔(23)分别与螺栓通孔相通时，用螺栓紧固。
6.根据权利要求5所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述挡圈门(30)的一端设有分别能与挡圈本体(20)两端的缺口(24)卡接的把手(32)。
7.根据权利要求6所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述把手(32)为t型结构。
8.根据权利要求6所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述挡圈门(30)与所述挡圈本体(20)的高度和厚度均相吻合。
9.根据权利要求8所述的一种回转造粒窑挡圈装置，其特征在于，所述开口(21)将半个挡圈三等均分。
