本发明涉及测试装置，特别涉及一种零件加工用强度测试装置。
背景技术：
1、目前在零件加工完成后需要对零件进行测试，避免了零件强度不合格直接投入使用，导致安全事故发生。
2、现有装置虽然能够实现零件的挤压测试，但是其功能性存在提升空间，不能够同时实现拉伸以及折弯测试；现有装置在测试时需要使用到电动缸实现挤压测试，当电动缸损伤后，需要更换电动缸后才能继续测试，而不能够通过结构上的改进，在电动缸损伤后通过推送物料的结构进行测试。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种零件加工用强度测试装置，解决了现有装置虽然能够实现零件的挤压测试，但是其功能性存在提升空间，不能够同时实现拉伸以及折弯测试；现有装置在测试时需要使用到电动缸实现挤压测试，当电动缸损伤后，需要更换电动缸后才能继续测试，而不能够通过结构上的改进，在电动缸损伤后通过推送物料的结构进行测试的问题。
2、本发明一种零件加工用强度测试装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本发明提供了一种零件加工用强度测试装置，具体包括：底座；所述底座为矩形块状结构，底座顶端面安装有挤压组件。
4、进一步的，所述挤压组件由第一导向杆、安装座、第一电动缸、第二导向杆、挤压块、第一连接块、第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧、第一刻度尺、第二刻度尺、滑动孔、第三螺旋弹簧和卡槽构成，底座顶端面对称焊接有两根圆柱形杆状结构的第一导向杆，两根第一导向杆上滑动连接有一个安装座，每根第一导向杆上均套接有两个用于安装座向上复位以及实现第一导向杆保护的第三螺旋弹簧。
5、进一步的，所述底座顶端通过螺杆固定有一个第一电动缸，第一电动缸的上方一端固定在安装座底端面，安装座的伸缩力大于两根第三螺旋弹簧的弹力。
6、进一步的，所述安装座上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第二导向杆，两根第二导向杆下方一端均与长方形块状结构的挤压块焊接，两根第二导向杆上方一端均与一个长方形块状结构的第一连接块焊接相连；每根第二导向杆上均套接有一根第一螺旋弹簧和一根第二螺旋弹簧，两根第一螺旋弹簧用于挤压块向上复位，两根第二螺旋弹簧用于挤压块向下复位。
7、进一步的，所述第一连接块上固定有一个钢制的第一刻度尺，挤压块上固定有一个钢制的第二刻度尺，第一刻度尺和第二刻度尺均穿过安装座。
8、进一步的，所述底座上安装有推动组件，推动组件由第二连接块、第三导向杆、安装块、电机、螺纹杆、第四导向杆、推动板、第四螺旋弹簧、第三刻度尺、安装杆、限位块、第五导向杆、第二电动缸、受力块、第一连接杆和第二连接杆构成，底座顶端面焊接有一个长方形块状结构的第二连接块，第二连接块位于两根第一导向杆的前侧位置，第二连接块上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第三导向杆，两根第三导向杆的后侧一端均与长方形块状结构的安装块焊接，安装块前端面固定有一个电机，电机的转动轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在第二连接块上。
9、进一步的，所述挤压块底端面开设有一个长方形槽状结构的卡槽；安装块上滑动连接有两根阶梯轴状结构的第四导向杆，两根第四导向杆的后方一端均与长方形板状结构的推动板焊接相连，每根第四导向杆上均套接有一个用于推动板向后复位的第四螺旋弹簧，推动板的左端面固定有一个第三刻度尺。
10、进一步的，所述安装座顶端面开设有一个长条形孔状的滑动孔，安装座顶端面位于滑动孔左右两侧均焊接有一个直角三角形块状结构的受力块，受力块的顶面为倾斜面；安装块顶端面焊接有一根安装杆，安装杆上滑动连接有一个限位块，限位块位于两个受力块的顶部，安装杆顶部焊接有一块圆形板状结构的安装板，该安装板上滑动连接有一根第五导向杆，第五导向杆下方一端焊接在限位块上；该安装板底端面固定有一个第二电动缸，第二电动缸的下方一端固定在限位块上，当第二电动缸伸展时限位块与受力块接触。
11、进一步的，所述挤压块前端面焊接有一根第一连接杆，推动板后端面焊接有一根第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均为圆柱形杆状结构，第一连接杆和第二连接杆垂直向对正，第一连接杆和第二连接杆共同组成了零件的拉力测试装置。
12、进一步的，所述底座底端面开设有一个矩形槽状结构的凹槽，凹槽为矩形槽状结构。
13、进一步的，所述底座顶部插接有一个用于零件放置的放置块，放置块与挤压块位置对正；凹槽内壁顶端面螺纹连接有一个螺栓，螺栓的上方一端与放置块底端面接触。
14、有益效果
15、本申请通过挤压组件和推动组件的设置，第一，通过第一电动缸的收缩，能够通过挤压块对零件的挤压实现挤压强度测试；第二，在将零件的两个连接孔与第一连接杆和第二连接杆连接，控制第一电动缸上升，能够实现零件的拉伸测试；第三，将板状零件卡接在卡槽内，控制电机转动，在推动板的推动下能够实现零件的折弯强度测试，与现有装置相对比，本装置能够实现零件的挤压、拉伸以及折弯测试，测试范围广。
16、本申请通过推动组件的设置，一方面，能够实现零件的推动，无需工作人员直接将零件放置在放置块上，安全性更高；另一方面，在第一电动缸损伤后，将第一电动缸拆除，控制电机转动，将零件推送至放置块上，而后控制第二电动缸伸展，直至限位块与安装座顶端面接触，控制电机反向转动，此时在安装块的带动下安装杆向前移动，通过限位块对受力块的挤压作用下，能够实现安装座的向下移动，此时能够完成挤压测试，总结来说，通过推动组件，能够实现实现零件的推送，安全性高，且能够在第一电动缸损伤后实现应急测试。
17、本申请通过凹槽、放置块和螺栓的设置，一方面，当需要对本装置进行转移位置时，可直接将叉车臂插入到凹槽内，而后将叉车臂升起即可，方便了本装置的位置转移；另一方面，当放置块损伤需要更换时，直接转动螺栓即可，在螺栓的顶动下能够将放置块取出，方便了放置块的更换，且在凹槽的作用下，能够方便对螺栓进行调整，实用性高。
1.一种零件加工用强度测试装置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）为矩形块状结构，底座（1）顶端面安装有挤压组件（2）；挤压组件（2）由第一导向杆（201）、安装座（202）、第一电动缸（203）、第二导向杆（204）、挤压块（205）、第一连接块（206）、第一螺旋弹簧（207）、第二螺旋弹簧（208）、第一刻度尺（209）、第二刻度尺（210）、滑动孔（211）、第三螺旋弹簧（212）和卡槽（213）构成，底座（1）顶端面对称焊接有两根圆柱形杆状结构的第一导向杆（201），两根第一导向杆（201）上滑动连接有一个安装座（202），每根第一导向杆（201）上均套接有两个用于安装座（202）向上复位以及实现第一导向杆（201）保护的第三螺旋弹簧（212）。
2.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述底座（1）顶端通过螺杆固定有一个第一电动缸（203），第一电动缸（203）的上方一端固定在安装座（202）底端面，安装座（202）的伸缩力大于两根第三螺旋弹簧（212）的弹力。
3.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述安装座（202）上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第二导向杆（204），两根第二导向杆（204）下方一端均与长方形块状结构的挤压块（205）焊接，两根第二导向杆（204）上方一端均与一个长方形块状结构的第一连接块（206）焊接相连；每根第二导向杆（204）上均套接有一根第一螺旋弹簧（207）和一根第二螺旋弹簧（208），两根第一螺旋弹簧（207）用于挤压块（205）向上复位，两根第二螺旋弹簧（208）用于挤压块（205）向下复位。
4.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述第一连接块（206）上固定有一个钢制的第一刻度尺（209），挤压块（205）上固定有一个钢制的第二刻度尺（210），第一刻度尺（209）和第二刻度尺（210）均穿过安装座（202）。
5.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有推动组件（3），推动组件（3）由第二连接块（301）、第三导向杆（302）、安装块（303）、电机（304）、螺纹杆（305）、第四导向杆（306）、推动板（307）、第四螺旋弹簧（308）、第三刻度尺（309）、安装杆（310）、限位块（311）、第五导向杆（312）、第二电动缸（313）、受力块（314）、第一连接杆（315）和第二连接杆（316）构成，底座（1）顶端面焊接有一个长方形块状结构的第二连接块（301），第二连接块（301）位于两根第一导向杆（201）的前侧位置，第二连接块（301）上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第三导向杆（302），两根第三导向杆（302）的后侧一端均与长方形块状结构的安装块（303）焊接，安装块（303）前端面固定有一个电机（304），电机（304）的转动轴上固定有一根螺纹杆（305），螺纹杆（305）螺纹连接在第二连接块（301）上。
6.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述挤压块（205）底端面开设有一个长方形槽状结构的卡槽（213）；安装块（303）上滑动连接有两根阶梯轴状结构的第四导向杆（306），两根第四导向杆（306）的后方一端均与长方形板状结构的推动板（307）焊接相连，每根第四导向杆（306）上均套接有一个用于推动板（307）向后复位的第四螺旋弹簧（308），推动板（307）的左端面固定有一个第三刻度尺（309）。
7.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述安装座（202）顶端面开设有一个长条形孔状的滑动孔（211），安装座（202）顶端面位于滑动孔（211）左右两侧均焊接有一个直角三角形块状结构的受力块（314），受力块（314）的顶面为倾斜面；安装块（303）顶端面焊接有一根安装杆（310），安装杆（310）上滑动连接有一个限位块（311），限位块（311）位于两个受力块（314）的顶部，安装杆（310）顶部焊接有一块圆形板状结构的安装板，该安装板上滑动连接有一根第五导向杆（312），第五导向杆（312）下方一端焊接在限位块（311）上；该安装板底端面固定有一个第二电动缸（313），第二电动缸（313）的下方一端固定在限位块（311）上，当第二电动缸（313）伸展时限位块（311）与受力块（314）接触。
8.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述挤压块（205）前端面焊接有一根第一连接杆（315），推动板（307）后端面焊接有一根第二连接杆（316），第一连接杆（315）和第二连接杆（316）均为圆柱形杆状结构，第一连接杆（315）和第二连接杆（316）垂直向对正，第一连接杆（315）和第二连接杆（316）共同组成了零件的拉力测试装置。
9.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述底座（1）底端面开设有一个矩形槽状结构的凹槽（101），凹槽（101）为矩形槽状结构。
10.如权利要求1所述一种零件加工用强度测试装置，其特征在于：所述底座（1）顶部插接有一个用于零件放置的放置块（102），放置块（102）与挤压块（205）位置对正；凹槽（101）内壁顶端面螺纹连接有一个螺栓（103），螺栓（103）的上方一端与放置块（102）底端面接触。
