本技术涉及电气自动化设备领域，具体为一种物料传输机。
背景技术：
1、随着技术的革新和发展，企业在日常加工的过程中，对物料进行传送时，需要使用相应的传输机，现有的物料传输机大多都是电气自动化模块控制的自动物料传输机。
2、现有的电气自动化控制的物料传输机在对管材进行传送的过程中，大多都是将逐个贴合放置的管材利用电推杆带动升降机构抬升，从而将单个的管材顶升后在利用机械机构抓取或者导向使得逐个的进行传输，需要多个机构配合操作，造成了成本高，而且多个机构也增加了故障率，使用起来便利性差。因此，我们提出一种物料传输机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种物料传输机，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料传输机，包括载板，所述载板的表面一侧开设有条形孔；
3、所述条形孔的内腔设置有拨料板，所述拨料板的一端和条形孔的内壁转动连接，所述拨料板的另一端对应载板的外壁处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴贯穿载板的侧壁且和拨料板的端头固定连接。
4、通过采用上述技术方案，在实际使用的过程中，管材在载板上滚动，并且在载板上滞留，启动伺服电机能够带动拨料板转动，使得单个管材滑动至拨料板的限位槽内，然后启动伺服电机带动拨料板反向转动，从而能够带动单个管材导向载板的另一侧，从而实现逐个的输送管材。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板的两侧壁均固定有调节机构，所述调节机构包括支架，所述支架靠近载板的一侧设置有推板，所述支架的外壁固定有电推杆，所述电推杆的推杆贯穿支架且和推板固定连接。
6、通过采用上述技术方案，在实际使用时，管材在载板上移动，启动电推杆能够带动推板移动，两侧推板同步向中间移动，能够将管材居中，从而避免管材偏移出现掉落的情况。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板相较于地面倾斜设置。
8、通过采用上述技术方案，使得管材在载板表面能够滚动。
9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述条形孔的宽度大于拨料板的最大宽度。
10、通过采用上述技术方案，保证拨料板在转动的过程不存在空间障碍。
11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板的外壁两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于支架。
12、通过采用上述技术方案，限位杆的设置，使得能够对推板移动轨迹进行限定，保证移动稳定。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14、本申请技术方案的物料传输机，通过管材在载板上能够利用载板倾斜度自动滚动，并且利用伺服电机带动拨料板进行转动，从而能够在管材滚动的情况下将单个的管材限位，然后再反向转动玻璃板，从而能够将单个管材导走，重复操作，从而能够实现管材的逐个传输，只需单个机构即可实现操作，节省成本，同时降低了设备的故障率；
15、通过管材在载板上移动的过程中能够利用电推杆带动推板向中间移动，从而能够利用两侧的推板将管材推动居中，从而保证管材位置准确，进而保证管材移动稳定，避免出现管材掉落的琼矿。
1.一种物料传输机，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的表面一侧开设有条形孔(11)；
2.根据权利要求1所述的一种物料传输机，其特征在于：所述载板(1)的两侧壁均固定有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)靠近载板(1)的一侧设置有推板(32)，所述支架(31)的外壁固定有电推杆(33)，所述电推杆(33)的推杆贯穿支架(31)且和推板(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种物料传输机，其特征在于：所述载板(1)相较于地面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种物料传输机，其特征在于：所述条形孔(11)的宽度大于拨料板(2)的最大宽度。
5.根据权利要求2所述的一种物料传输机，其特征在于：所述推板(32)的外壁两侧均固定有限位杆(34)，所述限位杆(34)活动贯穿于支架(31)。
