本技术涉及钢管生产加工，具体为一种钢管生产加工用夹持装置。
背景技术：
1、众所周知，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、还能用于交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材。
2、在建筑工程中，经常会使用到钢管，工地上常使用钢管做脚手架之类的工程,也会因为一些工序，需要对钢管进行切割处理，但是钢管为圆柱形，表面圆滑，切割时，钢管经常会来回滑动，造成切割位置不准确，且不方便对固定后的钢管加工位置进行调节。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管生产加工用夹持装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台，所述操作台的底端四角设置有支撑腿，所述操作台的背侧设置有背板，所述背板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述顶板设置有第一电机，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的底端设置有加工装置，操作台的左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，两组所述双向螺杆的两端均设置有滑块，两组所述滑块的顶端设置有移动板，两组所述移动板相对应的一侧通过连接柱设置有夹持半环，两组所述双向螺杆的一端贯穿所述操作台分别设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴通过传送带连接，所述主动转轴远离所述操作台的一侧设置有第二电机。
5、为了方便对钢管进行加工，本实用新型改进有，所述加工装置包括u型连接件，所述u型连接件中间设置有切割盘，所述u型连接件的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述u型连接件与所述切割盘连接。
6、为了方便放置钢管，本实用新型改进有，两组所述矩形槽中间均设置有放置块，所述放置块上开设有放置槽。
7、为了方便控制移动块移动，本实用新型改进有，所述移动块与所述丝杆为螺纹连接。
8、为了提高放置块的防滑效果，本实用新型改进有，所述放置块顶端设置有防滑垫。
9、为了保证第一电机、第二电机和第三电机的稳定性，本实用新型改进有，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管生产加工用夹持装置，具备以下有益效果：
12、该钢管生产加工用夹持装置，通过设置的夹持半环，主动转轴通过传送带带动从动转轴，主动转轴和从动转轴同时带动两组双向螺杆旋转，两组双向螺杆在旋转的作用下带动两端的滑块向双向螺杆的中间靠拢，两端的夹持半环在带动下向着钢管的方向移动，夹持半环可对钢管的两侧进行夹持，两端进行固定，方便后期加工装置进行加工时保证其稳定性。
13、该钢管生产加工用夹持装置，通过设置的丝杆和移动块，第一电机带动丝杆运作，移动块在丝杆的运作下在丝杆的上进行直线移动，从而带动升降气缸，升降气缸带动加工装置进行位置的调节，确定需要加工的位置，方便加工装置对钢管进行后期的加工。
1.一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)的背侧设置有背板(3)，所述背板(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿所述顶板(4)设置有第一电机(7)，所述丝杆(6)上设置有移动块(8)，所述移动块(8)的底端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的底端设置有加工装置，操作台(1)的左右两侧均开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)内设置有双向螺杆(11)，两组所述双向螺杆(11)的两端均设置有滑块(12)，两组所述滑块(12)的顶端设置有移动板(13)，两组所述移动板(13)相对应的一侧通过连接柱(14)设置有夹持半环(15)，两组所述双向螺杆(11)的一端贯穿所述操作台(1)分别设置有主动转轴(16)和从动转轴(17)，所述主动转轴(16)和从动转轴(17)通过传送带连接，所述主动转轴(16)远离所述操作台(1)的一侧设置有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述加工装置包括u型连接件(19)，所述u型连接件(19)中间设置有切割盘(20)，所述u型连接件(19)的一侧设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端贯穿所述u型连接件(19)与所述切割盘(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：两组所述矩形槽(10)中间均设置有放置块(22)，所述放置块(22)上开设有放置槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述移动块(8)与所述丝杆(6)为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述放置块(22)顶端设置有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述第一电机(7)、第二电机(18)和第三电机(21)均为伺服电机。
