本技术属于投料组件，特别涉及一种防堵型投料组件。
背景技术：
1、四氯苯酐在化学工业中具有广泛的应用。它主要用作树脂、涂料和染料的原料，如果涉及四氯苯酐领域的防堵型投料组件不设置匀速下料的机构，将会出现以下问题：
2、不稳定的投料速度：在投料过程中，如果没有匀速下料的机构，投料速度将无法保持稳定。投料速度的不稳定还可能导致过多或过少的投料量，影响产品质量和工艺控制。
3、堵塞和堆积：四氯苯酐等颗粒状物料在投料过程中容易发生堵塞和堆积现象。如果没有匀速下料的机构，投料过程中颗粒物料的流动速度会受到不同因素的影响导致堵塞。
4、生产效率低下：缺乏匀速下料的机构会导致投料过程中频繁的堵塞和停机，从而降低生产效率。投料过程中的停机和维护会增加生产线的停工时间和额外成本，并可能导致生产计划延误。
5、综上，如果涉及四氯苯酐领域的防堵型投料组件不设置匀速下料的机构，将会导致投料速度不稳定，堵塞和堆积问题，生产效率低下等一系列问题。因此，我们希望研发一种防堵型投料组件，用于解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防堵型投料组件，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种防堵型投料组件，包括：投料箱、旋转块一和转轴一，投料箱正面设有一组电池箱，电池箱内部安装有满电蓄电池，电池箱顶部设有电机箱；
3、投料箱顶部中央处贯通开设有装填口，装填口上方设有顶盖，顶盖顶部安装有把手，顶盖后侧与投料箱顶部后侧通过铰柱铰接，装填口下方设有暂存腔，暂存腔底部为向中央处坡度逐渐降低的结构，暂存腔底部设有下料口；
4、下料口下方设有下料腔，下料腔内部左侧设有旋转块一，旋转块一右侧设有旋转块二，下料腔前方贯通开设有轴孔一，下料腔后侧设有轴槽，下料腔底部为向中央处坡度逐渐降低的结构，下料腔底部贯通开设有出料口，在实际使用时，首先将出料口与外部生产设备的进料口对接，握住把手向上打开投料箱顶部的顶盖，露出装填口，通过装填口向暂存腔内部装填足量的四氯苯酐催化剂颗粒，四氯苯酐催化剂颗粒在暂存腔内部下落到暂存腔底部，由于暂存腔底部为向内收缩的结构，所以苯酐催化剂颗粒在暂存腔底部向下料口顶部滑落，并最终滑落进下料口内部。
5、作为一优选的实施方式，电机箱内部安装有电机，电机型号为fab180-10伺服精密减速电机，电机通过导线与蓄电池相连。
6、作为一优选的实施方式，电机后端安装有输出轴，输出轴后端设有与电机型号相匹配的传动机构，输出轴后端与传动机构前端连接。
7、作为一优选的实施方式，旋转块一与旋转块二半径相同且宽度相同，旋转块一与旋转块二的正面中央处焊接有一组固定板一，旋转块一与旋转块二的背面中央处焊接有一组固定板二。
8、作为一优选的实施方式，固定板一正面设有一组转轴一，转轴一后端与固定板一正面焊接，转轴一前端穿过轴孔并且贯穿电机箱背面且与传动机构后端连接。
9、作为一优选的实施方式，固定板二背面设有一组转轴二，转轴二正面与固定板二背面焊接，转轴二后端放置在轴槽内部。
10、作为一优选的实施方式，旋转块一和旋转块二之间的距离长度和宽度等于下料口的长度和宽度，旋转块一和旋转块二处于下料口正下方，在实际使用时，启动电机，使电机匀速逆时针旋转，电机旋转通过传动机构带动转轴一逆时针旋转，从而使转轴二跟随旋转，继而使旋转块一和旋转块二跟随转轴一和转轴二逆时针旋转，当旋转块一和旋转块二之间的缝隙与下料口底部对正时，苯酐催化剂颗粒通过下料口和旋转块一和旋转块二之间的缝隙向下掉落进下料腔内部，并由出料口最终掉落进生产设备的进料口内部，进而保证了投料速度的稳定，防止苯酐催化剂颗粒堵塞投料组件，且提高了生产效率。
11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置顶盖、装填口和暂存腔，可打开顶盖通过装填口向暂存腔内部装填足量的四氯苯酐催化剂颗粒，四氯苯酐催化剂颗粒在暂存腔底部自然下落到下料口内部，并通过下料口向下掉落，通过设置旋转块一、旋转块二、转轴一和转轴二，可通过固定板一和固定板二将旋转块一和旋转块二连接固定在一起，通过电机带动转轴一转动从二带动转轴二转动，继而带动旋转块一和旋转块二转动，进而使旋转块一和旋转块二之间的缝隙间歇与下料口底部对正，从而达到控制下料速度的效果。
1.一种防堵型投料组件，包括：投料箱(120)、旋转块一(190)和转轴一(220)，其特征在于：所述投料箱(120)正面设有一组电池箱(100)，电池箱(100)内部安装有满电蓄电池，所述电池箱(100)顶部设有电机箱(110)；
2.如权利要求1所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述电机箱(110)内部安装有电机，所述电机型号为fab180-10伺服精密减速电机，所述电机通过导线与蓄电池相连。
3.如权利要求2所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述电机后端安装有输出轴，所述输出轴后端设有与电机型号相匹配的传动机构，所述输出轴后端与传动机构前端连接。
4.如权利要求1所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述旋转块一(190)与旋转块二(200)半径相同且宽度相同，所述旋转块一(190)与旋转块二(200)的正面中央处焊接有一组固定板一(210)，所述旋转块一(190)与旋转块二(200)的背面中央处焊接有一组固定板二(230)。
5.如权利要求4所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述固定板一(210)正面设有一组转轴一(220)，所述转轴一(220)后端与固定板一(210)正面焊接，所述转轴一(220)前端穿过轴孔并且贯穿电机箱(110)背面且与传动机构后端连接。
6.如权利要求4所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述固定板二(230)背面设有一组转轴二(240)，所述转轴二(240)正面与固定板二(230)背面焊接，所述转轴二(240)后端放置在轴槽(250)内部。
7.如权利要求1所述的一种防堵型投料组件，其特征在于：所述旋转块一(190)和旋转块二(200)之间的距离长度和宽度等于下料口(160)的长度和宽度，所述旋转块一(190)和旋转块二(200)处于下料口(160)正下方。
