本技术涉及5g天线模块加工，特别是一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置。
背景技术：
1、5g网络作为第五代移动通信技术，由于其高速率、低时延、低功耗的特点，未来将渗透到物联网及各行各业，与工业设施、医疗仪器、交通工具等深度融合，有效满足工业、医疗、交通等垂直行业的多样化业务需求。同时随着5g网络时代的快速来临，其核心部件5g天线模块的需求也越来越多，为满足其性能，部分天线模块设计厚度已达到11.5mm以上；针对此类超厚板，在层压、钻孔、电镀、线路、焊接、打磨及cnc等工序均面临相关的技术需要。
2、公告号为cn218856437u的中国专利，公开的一种焊接件打磨装置，该专利是包括工作台、设在工作台上的夹持组件以及打磨组件，夹持组件的夹持座一、夹持座二相向移动且使焊接管件夹持固定在夹持座一和夹持座二之间，夹持座一上设有转动电机且转动电机驱动接管件转动，工作台的中部设有打磨组件，打磨组件对焊接管件的焊缝处进行打磨。
3、该专利有效对焊接管件进行固定，并且打磨过程更加简便。
4、但是上述焊接件打磨装置，对于同一焊接件，不同部位需要进行不同尺寸的打磨操作，该装置的打磨头不可调节，面对需要多种尺寸打磨的焊接件，会造成打磨工作出现局限性的问题，对于打磨过程中会产生碎屑，该装置不能实现自动清理，打磨焊接件后需要进行清理后才能再次使用，从而产生了打磨效率不高的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，本装置采用了蜗轮蜗杆的结构，尺寸不同的打磨头固定安装在蜗轮上，根据需要，第一电机驱动蜗杆转动带动蜗轮上的打磨头到达对应的打磨位置，蜗轮蜗杆的结构可以自锁，避免打磨过程中会出现松动的情况，吊板通过吊柱连接打磨组件，可以通过吊板上方的第二电动滑块进行水平移动，增加了打磨的区域，电动伸缩杆连接吊板，可以进行上下移动，面对不同厚度的焊接件，都可以进行打磨作业，第一电动滑块可以带动打磨组件前后移动，解决了面对需要多种尺寸打磨的焊接件，会造成打磨工作出现局限性的问题，电动伸缩杆上转动连接有转动棒，转动棒上带有刷毛，转动棒另一端连接齿轮，电动伸缩杆通过第一电动滑块带动前后移动时，齿轮端在齿板上转动，带动转动棒前后旋转移动，转动棒上的刷毛可以对操作台进行清理，解决了打磨焊接件后需要进行清理后才能再次使用，从而产生了打磨效率不高的问题。
2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，包括操作台，操作台两边固定安装有多个固定板，多个固定板下端固定安装有弹簧，弹簧与操作台固定连接，操作台长边两侧开设有第一轨道，第一轨道上适配安装有第一电动滑块，第一电动滑块上方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上方固定连接有吊板，吊板开设有第二轨道，第二轨道上适配安装有一对第二电动滑块，一对第二电动滑块均固定连接有吊柱，还包括：
3、蜗杆，蜗杆两端转动连接有套筒，套筒与吊柱固定连接，套筒上固定连接有支撑柱，套筒一端固定安装有第一电机，第一电机与蜗杆固定连接，支撑柱固定连接有底盘，底盘底侧转动连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆与蜗轮之间的升角小于摩擦角，蜗轮上固定安装有多个第二电机，每个第二电机的输出轴均固定安装有打磨头，底盘上固定连接有固定柱，固定柱内部转动连接有内部固定柱，内部固定柱贯穿底盘并固定连接在蜗轮上。
4、在某些实施例中，操作台上固定安装有分隔板，操作台下方固定安装有台脚。
5、在某些实施例中，分隔板两侧与电动伸缩杆之间均转动连接有转动棒，转动棒上固定安装有刷毛。
6、在某些实施例中，分隔板两侧上方固定安装有齿板。
7、在某些实施例中，转动棒靠近分隔板的一端均固定连接有齿轮，齿轮与齿板相互啮合。
8、在某些实施例中，底盘和蜗轮为倾斜设置。
9、在某些实施例中，多个打磨头的规格依次增加。
10、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
11、其一：本实用新型针对现有焊接件打磨装置，对于同一焊接件，不同部位需要进行不同尺寸的打磨操作，该装置的打磨头不可调节，面对需要多种尺寸打磨的焊接件，会造成打磨工作出现局限性的问题，本装置采用了蜗轮蜗杆的结构，尺寸不同的打磨头固定安装在蜗轮上，根据需要，第一电机驱动蜗杆转动带动蜗轮上的打磨头到达对应的打磨位置，蜗轮蜗杆的结构可以自锁，避免打磨过程中会出现松动的情况，吊板通过吊柱连接打磨组件，可以通过吊板上方的第二电动滑块进行水平移动，增加了打磨的区域，电动伸缩杆连接吊板，可以进行上下移动，面对不同厚度的焊接件，都可以进行打磨作业；
12、其二：本实用新型针对现有焊接件打磨装置，对于打磨过程中会产生碎屑，该装置不能实现自动清理，打磨焊接件后需要进行清理后才能再次使用，从而产生了打磨效率不高的问题，本装置电动伸缩杆通过第一电动滑块带动前后移动时，齿轮端在齿板上转动，带动转动棒前后旋转移动，转动棒上的刷毛可以对操作台进行清理，解决了打磨焊接件后需要进行清理后才能再次使用，从而产生了打磨效率不高的问题。
1.一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，包括操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)两边固定安装有多个固定板(3)，所述多个固定板(3)下端固定安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)与操作台(2)固定连接，所述操作台(2)长边两侧开设有第一轨道(6)，所述第一轨道(6)上适配安装有第一电动滑块(7)，所述第一电动滑块(7)上方固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)上方固定连接有吊板(9)，所述吊板(9)开设有第二轨道(10)，所述第二轨道(10)上适配安装有一对第二电动滑块(11)，一对所述第二电动滑块(11)均固定连接有吊柱(12)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)上固定安装有分隔板(1)，所述操作台(2)下方固定安装有台脚(5)。
3.根据权利要求2所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：所述分隔板(1)两侧与电动伸缩杆(8)之间均转动连接有转动棒(19)，所述转动棒(19)上固定安装有刷毛(20)。
4.根据权利要求2所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：所述分隔板(1)两侧上方固定安装有齿板(22)。
5.根据权利要求3所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：所述转动棒(19)靠近分隔板(1)的一端均固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿板(22)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：底盘(16)和蜗轮(18)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种5g天线模块功分板立体焊接件打磨装置，其特征在于：多个所述打磨头(17)的规格依次增加。
