本技术涉及背光驱动控制装置，特别涉及一种led显视屏背光驱动控制装置。
背景技术：
1、背光驱动控制板在安装使用时，需要将背光驱动板安装在led显示屏外壳上，一般通过螺丝固定，在安装过程中，需要让背光驱动板所开设的安装空与与显示屏外壳上的螺纹空进行对齐，然后操作人员再使用工具将螺丝一个一个进行拧紧固定，在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led显视屏背光驱动控制装置，解决了在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移，导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种led显视屏背光驱动控制装置，包括led显示屏外壳，所述led显示屏外壳的外部放置有背光驱动控制板，背光驱动控制板的外部开设有四个安装孔，所述背光驱动控制板的外部设置有两个限位机构；
6、每个限位机构均包括有限位筒、限位槽、限位块、滑槽、插块以及固定槽；
7、限位筒滑动连接在安装孔的内部，限位槽开设在背光驱动控制板靠近安装孔的一面，限位块滑动连接在限位槽的内部，限位块固定连接在限位筒的外部，滑槽开设在限位块的外部，插块滑动连接在滑槽的内部，固定槽开设在限位槽的内部，插块卡接在固定槽的内部；
8、其中，两个限位机构位于背光驱动控制板对角处。
9、每个所述滑槽的内部均固定连接有弹簧；
10、其中，插块固定连接在弹簧的外部。
11、每个所述滑槽的内部均开设有内置槽，插块的外部固定安装有内置板；
12、其中，内置板滑动连接在内置槽的内部。
13、每个所述限位块的外部均设置有提手；
14、其中，提手为凹形体。
15、优选的：每个所述限位块的外部均开设有两个移动槽；
16、其中，提手的两端分别滑动连接在两个移动槽的内部。
17、优选的：每个所述移动槽的内部均开设有短槽，提手的两端均固定安装有短板；
18、其中，短板滑动连接在短槽的内部。
19、(三)有益效果
20、1、通过设置在安装孔内部的限位筒，配合限位槽，当将背光驱动控制板通过螺丝固定在led显示屏外壳上时，先将背光驱动控制板上所设置的限位筒插入led显示屏外壳上的螺纹孔中，此时将两个螺丝分别插入两个无限位筒的安装孔中，此时转动螺丝使螺丝与螺纹孔进行连接，此时背光驱动控制板两端的边缘被固定，由于限位筒进入螺纹孔的内部，背光驱动控制板无法进行移动，此时拉动插块使插块与固定槽的连接解除，此时拉动限位筒使限位筒与安装孔的连接解除，此时再将另两个螺丝通过安装孔与led显示屏外壳上的螺纹孔进行连接，避免在拧螺丝过程中背光驱动控制板容易晃动发生位移导致未拧螺丝不好对孔从而导致操作不方便致使降低了安装效率。
21、2、通过设置在限位块外部的提手，配合移动槽，当两个螺丝分别插入两个无限位筒的安装孔中与螺纹孔进行连接后，此时需要将限位筒与安装孔的连接解除，此时拉动插块使插块与固定槽的连接解除，此时向上提拉提手使提手向上移动带动限位块使限位块与限位槽的连接解除，此时将限位筒与安装孔的连接解除，通过提手便于拉动限位筒使限位筒与安装孔的连接解除。
1.一种led显视屏背光驱动控制装置，包括led显示屏外壳(1)，所述led显示屏外壳(1)的外部放置有背光驱动控制板(2)，背光驱动控制板(2)的外部开设有四个安装孔(3)，其特征在于，所述背光驱动控制板(2)的外部设置有两个限位机构；
2.如权利要求1所述的一种led显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述滑槽(7)的内部均固定连接有弹簧(10)；
3.如权利要求1所述的一种led显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述滑槽(7)的内部均开设有内置槽(11)，插块(8)的外部固定安装有内置板(12)；
4.如权利要求1所述的一种led显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述限位块(6)的外部均设置有提手(13)；
5.如权利要求1所述的一种led显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述限位块(6)的外部均开设有两个移动槽(14)；
6.如权利要求5所述的一种led显视屏背光驱动控制装置，其特征在于：每个所述移动槽(14)的内部均开设有短槽(15)，提手(13)的两端均固定安装有短板(16)；
