本发明涉及电路板生产检测,具体为一种电路板生产检测工装。
背景技术:
1、电路板分为单面板和双面板,双面板是单面板的延伸,电路板检测设备的原理是通过金属探针连接电路板上的焊盘或测试点进行导电测试,从而检测电路是否导通正常。
2、申请公布号为cn114089170a公开了一种电路板自动检测设备,该电路板自动检测设备通过机械初定位结合相机精定位,实现对电路板的精确定位,并通过气缸按压探针方式实现自动触发,同时还将检测内容实时通过相机识别判定,保证检测的准确性,该电路板自动检测设备在实际使用时,探针大多通过气缸直接驱动下压并与电路板接触连接,然而直接通过气缸驱动探针测试电路板下压,容易导致探针与电路板接触压力过大而造成电路板发生损伤的情况,且探针使用久了容易损坏,使得电路板整体检测效率较低。
3、因此,有必要提供一种新的电路板生产检测工装解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供一种具有防止电路板检测过程中发生损坏的电路板生产检测工装。
2、本发明提供的电路板生产检测工装,包括u形检测座,所述u形检测座顶部固定连接有横板一,所述横板一顶部固定有两个支撑板,所述支撑板顶端固定有横板二,所述横板一顶部设置有若干组检测探针,若干组检测探针顶端均固定有升降板,所述支撑板一侧设置有限位机构,所述限位机构用于对检测探针下降高度的限定。
3、所述限位机构包括限位块,所述支撑板一侧开设有凹槽一,所述凹槽一内部固定有承托板,所述承托板顶部固定有电机一,所述电机一输出端固定有丝杆一,所述丝杆一延伸出承托板外侧套设有丝套一,所述丝套一一侧固定有传动块一,所述传动块一一端与限位块一侧固定连接,所述支撑板一侧固定有刻度尺。
4、所述u形检测座一侧固定有控制器,所述u形检测座一侧固定有显示屏,所述横板一内部设置有处理块,所述处理块底部连接有测距仪,所述处理块内部设置有数据模块,所述数据模块包括数据接收模块,所述数据接收模块传输连接有数据传输模块,通过数据传输模块将检测探针与电路板的间距传输至显示屏上。
5、为了达到检测探针对电路板进行正常检测的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述横板二顶部固定有液压缸,所述液压缸的顶杆贯穿横板二并与升降板顶部固定连接,所述检测探针底端插接在横板一开设的通孔内部,所述u形检测座一侧固定有电流表。
6、为了达到丝杆一与丝套一在凹槽内进行正常运动的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述丝套一上套接有导向杆,所述导向杆两端与凹槽一内壁固定连接,所述横板一上开设有放置槽,所述放置槽内部固定有轴承座一,所述丝杆一底端转动连接在轴承座一内部。
7、为了达到对待检测的电路板进行夹持固定的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述u形检测座上设置有两个呈左右对称分布的旋转板一,所述旋转板一一侧固定有两个连接板,两个所述连接板一端均固定有旋转板二,所述旋转板二一侧固定有夹持块一,所述旋转板二一侧设置有夹持块二,所述连接板外侧固定有电机二,所述电机二输出端固定连接有丝杆二,另一个所述连接板外侧固定有轴承座二,所述丝杆二另一端转动连接在轴承座二内部,所述丝杆二外侧套设有丝套二,所述丝套二一侧固定有传动块二,所述传动块二一端贯穿旋转板二并与夹持块二一侧固定连接。
8、为了达到丝套二在丝杆二表面进行正常运动的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述旋转板一内部开设有凹槽二,所述凹槽二内部固定有滑杆,所述滑杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定有连杆,所述连杆另一端与丝套二一侧固定连接。
9、为了达到对电路板进行旋转运动的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述u形检测座一侧固定有电机三,所述电机三输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴一端贯穿u形检测座并与旋转板一一侧固定连接,另一个所述旋转板一一侧固定有辅助轴,所述u形检测座一侧固定有轴承座三,所述辅助轴一端贯穿u形检测座并转动连接在轴承座三内部。
10、为了达到电路板旋转后平稳性更高的效果,作为本发明提供电路板生产检测工装,优选的,所述旋转板一一侧固定有转动块,所述转动块转动连接在u形检测座开设的半圆形槽内部。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、该电路板生产检测工装,通过采用限位机构,测距仪对检测探针与电路板的间距进行测量,测量的数据通过数据模块传输到显示屏上,通过显示屏上的间距可参照刻度尺对限位块的高度进行调节,使得刻度尺上限位块相对应的高度即为检测探针与电路板的间距,然后驱动检测探针向下运动时,可参照刻度尺上的数值,使检测探针刚好与电路板接触,避免检测探针对电路板的接触压力过大,从而避免电路板发生损坏的情况,解决了现有电路板自动检测设备在实际使用时,探针大多通过气缸直接驱动下压并与电路板接触连接,然而直接通过气缸驱动探针测试电路板下压,容易导致探针与电路板接触压力过大而造成电路板发生损伤的情况,且探针使用久了容易损坏,使得电路板整体检测效率较低的问题。
1.一种电路板生产检测工装,其特征在于:包括u形检测座(1),所述u形检测座(1)顶部固定连接有横板一(2),所述横板一(2)顶部固定有两个支撑板(3),所述支撑板(3)顶端固定有横板二(4),所述横板一(2)顶部设置有若干组检测探针(5),若干组检测探针(5)顶端均固定有升降板(6),所述支撑板(3)一侧设置有限位机构,所述限位机构用于对检测探针(5)下降高度的限定;
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述横板二(4)顶部固定有液压缸(401),所述液压缸(401)的顶杆贯穿横板二(4)并与升降板(6)顶部固定连接,所述检测探针(5)底端插接在横板一(2)开设的通孔(203)内部,所述u形检测座(1)一侧固定有电流表(103)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述丝套一(306)上套接有导向杆(309),所述导向杆(309)两端与凹槽一(302)内壁固定连接,所述横板一(2)上开设有放置槽(204),所述放置槽(204)内部固定有轴承座一(205),所述丝杆一(305)底端转动连接在轴承座一(205)内部。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述u形检测座(1)上设置有两个呈左右对称分布的旋转板一(104),所述旋转板一(104)一侧固定有两个连接板(105),两个所述连接板(105)一端均固定有旋转板二(106),所述旋转板二(106)一侧固定有夹持块一(107),所述旋转板二(106)一侧设置有夹持块二(108),所述连接板(105)外侧固定有电机二(109),所述电机二(109)输出端固定连接有丝杆二(110),另一个所述连接板(105)外侧固定有轴承座二(111),所述丝杆二(110)另一端转动连接在轴承座二(111)内部,所述丝杆二(110)外侧套设有丝套二(112),所述丝套二(112)一侧固定有传动块二(113),所述传动块二(113)一端贯穿旋转板二(106)并与夹持块二(108)一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述旋转板一(104)内部开设有凹槽二(114),所述凹槽二(114)内部固定有滑杆(115),所述滑杆(115)外侧滑动连接有滑块(116),所述滑块(116)一侧固定有连杆(117),所述连杆(117)另一端与丝套二(112)一侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述u形检测座(1)一侧固定有电机三(118),所述电机三(118)输出端固定连接有旋转轴(119),所述旋转轴(119)一端贯穿u形检测座(1)并与旋转板一(104)一侧固定连接,另一个所述旋转板一(104)一侧固定有辅助轴(120),所述u形检测座(1)一侧固定有轴承座三(121),所述辅助轴(120)一端贯穿u形检测座(1)并转动连接在轴承座三(121)内部。
7.根据权利要求4所述的一种电路板生产检测工装,其特征在于:所述旋转板一(104)一侧固定有转动块(122),所述转动块(122)转动连接在u形检测座(1)开设的半圆形槽(123)内部。