本发明涉及乙烯精馏纯化领域，更具体的说是一种制备电子级乙烯的生产设备及其制备方法。
背景技术：
1、我国是乙烯生产大国，工业级粗料来源广泛，通过工业级乙烯原料分离纯化得到高纯电子级乙烯是一种很好的手段，传统工艺从工业级乙烯原料通过精馏方式提纯至高纯电子级乙烯的产业化过程，精馏纯化过程中常常需要用到精馏塔；
2、专利公开号（cn212974225u），公开了三氯乙烯精馏塔，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有精馏塔本体，所述精馏塔本体右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体内腔的排液管，该三氯乙烯精馏塔，通过启动水泵，将三氯乙烯原液抽入精馏塔本体内部，接着将辅料箱底部的第二电磁阀打开，使辅料箱内的精馏辅料通过下料管进入精馏塔本体内，接着启动驱动电机，将精馏辅料与三氯乙烯原液快速混合，通过温度传感器控制加热棒的加热温度，产生三氯乙烯气体，接着启动抽风机，将三氯乙烯气体快速上抽，接着通过出料管将三氯乙烯气体送入下一道工序中，整个精馏过程非常的简洁高效，大大提高了其工作效率；
3、上述技术中的精馏塔使用过程中，用于快速混合辅料和原液的搅拌机构，单纯的通过电机带动旋转搅拌，搅拌效果差，并且辅料下料机构不能够控制下料的量，且不能够一边持续下辅料，一边持续通入原液，需要进行改进，为此我们提出了一种制备电子级乙烯的生产设备及其制备方法。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种制备电子级乙烯的生产设备，能够解决上述技术中的精馏塔使用过程中，用于快速混合辅料和原液的搅拌机构，单纯的通过电机带动旋转搅拌，搅拌效果差，并且辅料下料机构不能够控制下料的量，且不能够一边持续下辅料，一边持续通入原液的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种制备电子级乙烯的生产设备，包括精馏塔体，所述精馏塔体的底部固定安装有驱动底座，所述精馏塔体的左侧固定安装有原液输送机构，所述精馏塔体的右侧固定安装有辅料输送机构，所述精馏塔体的内部从上到下依次固定安装有过滤板和分离网，所述精馏塔体的底部对称固定连接有加热棒，所述精馏塔体的内部设置有搅拌机构，所述精馏塔体的内部左侧固定安装有温度传感器，所述精馏塔体的内部上表面固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有出料管。
3、更进一步的，所述驱动底座包括中空底座，所述中空底座的内部下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴外侧壁固定连接有凸轮，所述中空底座的内部上表面左方固定连接有气压盒一，所述气压盒一的内部滑动连接有活塞板一，所述活塞板一与所述气压盒一之间固定连接有多个弹簧一，所述凸轮的左侧与所述活塞板一的右侧相接触。
4、更进一步的，所述中空底座的内部上表面右方固定连接有气压盒二，所述气压盒二的内部滑动连接有活塞板二，所述活塞板二与所述气压盒二之间固定连接有多个弹簧二，所述活塞板二的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有抵接板，所述螺杆的右端贯穿至所述中空底座的右方，且固定连接有手持块，所述抵接板的左侧与所述凸轮的右侧相接触。
5、更进一步的，所述精馏塔体的内部右侧固定连接有气压盒三，所述气压盒三的内部滑动连接有活塞板三，所述活塞板三的上表面固定连接有齿条，所述齿条的顶端贯穿所述气压盒三的上表面，所述气压盒三与所述气压盒二之间固定连通有换气管一。
6、更进一步的，所述原液输送机构包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端贯穿至所述精馏塔体的内部。
7、更进一步的，所述辅料输送机构包括辅料箱，所述辅料箱的底部固定连通有排料管，所述排料管远离所述辅料箱的一端贯穿至所述精馏塔体的内部，且固定连通有空心盘，所述空心盘的左侧下方开设有多个贯穿式的排料孔，所述空心盘的左侧中心处固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧壁通过转轴转动连接有挡盘，所述挡盘的左侧上方开设有多个贯穿式的对接孔，所述挡盘的右侧与所述空心盘的左侧相接触，所述挡盘的外侧壁一体成形有齿纹，所述齿纹与所述齿条啮合连接。
8、更进一步的，所述搅拌机构包括内轴杆，所述内轴杆的外侧壁套设有外套管，所述内轴杆的底端贯穿至所述中空底座的内部，且与所述电机的输出轴顶端固定连接，所述内轴杆的内部下方开设有气腔，所述气腔的内部滑动连接有活塞块，所述内轴杆的外侧壁下方套设有密封套管，所述内轴杆的内部上方开设有贯穿式的活动槽，所述活动槽与所述气腔之间固定连接有连通槽，所述活塞块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端穿过所述连通槽，且于所述活动槽的内部固定连接有连接条，所述连接条的两端与所述外套管的内部固定连接，所述气压盒一与所述密封套管之间固定连通有换气管二，所述密封管套的内侧壁上方和内侧壁下方位于所述内轴杆的外侧均固定连接有密封圈。
9、更进一步的，所述外套管的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部通过转轴转动连接有多个传动辊，多个所述传动辊的外侧壁共同传动连接有一个传动带，所述内轴杆的左侧上方开设有齿槽，位于所述传动腔内部上方的所述传动辊的右端贯穿至所述齿槽的内部，且固定连接有齿轮。
10、更进一步的，多个所述传动辊的左端均贯穿所述外套管的左侧，且均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有搅拌叶。
11、根据本发明的另外一个方面，提供一种制备电子级乙烯的生产设备，包括以下步骤：
12、s1、使用时，通过原液输送机构持续添加乙烯生产时的原液；
13、s2、在辅料输送机构内加入辅料；
14、s3、启动驱动底座，控制搅拌机构搅拌的同时，控制辅料输送机构间接式下料，使得辅料和原液可以混合更加充分，启动加热棒加热精馏；
15、s4、可以根据原液输送机构的输送速度，调整驱动底座控制单次辅料输送机构的处理量，利用抽风机将精馏分离后的产物通过出料管排出。
16、本发明一种制备电子级乙烯的生产设备的有益效果为：
17、通过设置的驱动底座和搅拌机构，使得驱动底座控制搅拌机构转动搅拌，搅拌机构中的外套管可以沿着内轴杆上下反复移动，增大搅拌范围，同时多个搅拌杆和搅拌叶可以沿着搅拌杆轴中心反复转动，使得搅拌辅料和原液混合更加充分；
18、通过设置的驱动底座和辅料输送机构，驱动底座启动时，可以控制辅料输送机构呈间歇时下料，从而配合原液输送机构不断输送原液，可以使得辅料与原料混合反应更加充分；
19、通过设置的驱动底座和辅料输送机构，可以通过调整驱动底座，控制辅料输送机构中排料孔和对接孔对接数量，继而控制单次下料的量，使得可以根据原液输送机构输送量不同进行调整，更加便于原液和辅料的充分反应和混合。
1.一种制备电子级乙烯的生产设备，包括精馏塔体（1），其特征在于：所述精馏塔体（1）的底部固定安装有驱动底座（2），所述精馏塔体（1）的左侧固定安装有原液输送机构（3），所述精馏塔体（1）的右侧固定安装有辅料输送机构（4），所述精馏塔体（1）的内部从上到下依次固定安装有过滤板（5）和分离网（6），所述精馏塔体（1）的底部对称固定连接有加热棒（7），所述精馏塔体（1）的内部设置有搅拌机构（8），所述精馏塔体（1）的内部左侧固定安装有温度传感器（9），所述精馏塔体（1）的内部上表面固定安装有抽风机（10），所述抽风机（10）的输出端固定连通有出料管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述驱动底座（2）包括中空底座（201），所述中空底座（201）的内部下表面固定连接有电机（202），所述电机（202）的输出轴外侧壁固定连接有凸轮（203），所述中空底座（201）的内部上表面左方固定连接有气压盒一（204），所述气压盒一（204）的内部滑动连接有活塞板一（205），所述活塞板一（205）与所述气压盒一（204）之间固定连接有多个弹簧一（206），所述凸轮（203）的左侧与所述活塞板一（205）的右侧相接触。
3.根据权利要求2所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述中空底座（201）的内部上表面右方固定连接有气压盒二（207），所述气压盒二（207）的内部滑动连接有活塞板二（208），所述活塞板二（208）与所述气压盒二（207）之间固定连接有多个弹簧二（209），所述活塞板二（208）的内部螺纹连接有螺杆（210），所述螺杆（210）的左端固定连接有抵接板（211），所述螺杆（210）的右端贯穿至所述中空底座（201）的右方，且固定连接有手持块（212），所述抵接板（211）的左侧与所述凸轮（203）的右侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述精馏塔体（1）的内部右侧固定连接有气压盒三（12），所述气压盒三（12）的内部滑动连接有活塞板三（13），所述活塞板三（13）的上表面固定连接有齿条（14），所述齿条（14）的顶端贯穿所述气压盒三（12）的上表面，所述气压盒三（12）与所述气压盒二（207）之间固定连通有换气管一（15）。
5.根据权利要求1所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述原液输送机构（3）包括固定板（301），所述固定板（301）的上表面固定连接有输送泵（302），所述输送泵（302）的输出端贯穿至所述精馏塔体（1）的内部。
6.根据权利要求4所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述辅料输送机构（4）包括辅料箱（401），所述辅料箱（401）的底部固定连通有排料管（402），所述排料管（402）远离所述辅料箱（401）的一端贯穿至所述精馏塔体（1）的内部，且固定连通有空心盘（403），所述空心盘（403）的左侧下方开设有多个贯穿式的排料孔（404），所述空心盘（403）的左侧中心处固定连接有转动柱（405），所述转动柱（405）的外侧壁通过转轴转动连接有挡盘（406），所述挡盘（406）的左侧上方开设有多个贯穿式的对接孔（407），所述挡盘（406）的右侧与所述空心盘（403）的左侧相接触，所述挡盘（406）的外侧壁一体成形有齿纹（408），所述齿纹（408）与所述齿条（14）啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括内轴杆（801），所述内轴杆（801）的外侧壁套设有外套管（802），所述内轴杆（801）的底端贯穿至所述中空底座（201）的内部，且与所述电机（202）的输出轴顶端固定连接，所述内轴杆（801）的内部下方开设有气腔（803），所述气腔（803）的内部滑动连接有活塞块（804），所述内轴杆（801）的外侧壁下方套设有密封套管（805），所述内轴杆（801）的内部上方开设有贯穿式的活动槽（806），所述活动槽（806）与所述气腔（803）之间固定连接有连通槽（807），所述活塞块（804）的上表面固定连接有竖杆（808），所述竖杆（808）的顶端穿过所述连通槽（807），且于所述活动槽（806）的内部固定连接有连接条（809），所述连接条（809）的两端与所述外套管（802）的内部固定连接，所述气压盒一（204）与所述密封套管（805）之间固定连通有换气管二（810），所述密封管套（805）的内侧壁上方和内侧壁下方位于所述内轴杆（801）的外侧均固定连接有密封圈（818）。
8.根据权利要求7所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：所述外套管（802）的内部开设有传动腔（811），所述传动腔（811）的内部通过转轴转动连接有多个传动辊（812），多个所述传动辊（812）的外侧壁共同传动连接有一个传动带（813），所述内轴杆（801）的左侧上方开设有齿槽（814），位于所述传动腔（811）内部上方的所述传动辊（812）的右端贯穿至所述齿槽（814）的内部，且固定连接有齿轮（815）。
9.根据权利要求8所述的一种制备电子级乙烯的生产设备，其特征在于：多个所述传动辊（812）的左端均贯穿所述外套管（802）的左侧，且均固定连接有搅拌杆（816），所述搅拌杆（816）的外侧壁固定连接有搅拌叶（817）。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种制备电子级乙烯的生产设备的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
