一种夹胶玻璃预压设备的制作方法

专利检索2025-06-04  7


本技术涉及玻璃加工,特别涉及一种夹胶玻璃预压设备。


背景技术:

1、夹胶玻璃预压设备是用于制作夹胶玻璃的专用设备,夹胶玻璃是一种由两片玻璃之间夹有一层特殊胶水的复合材料,这种设备利用高温和压力的组合,将两片玻璃和胶水夹紧在一起,形成坚固的夹胶结构;

2、现有设备通过传输轮将玻璃运输到压机下方进行挤压,传输轮起到了支撑玻璃的任务,因此传输轮会受到一定的磨损和应力,长期下来会导致传输轮产生变形,造成一定程度的损坏,影响传递玻璃的平稳性,长时间使用传输轮会出现损坏或性能下降的情况,需要更换这些传输轮,现有的设备在对传输轮进行更换时,需要使用到很多工具且更换步骤繁琐,成本和维护时间较高。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种夹胶玻璃预压设备,可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种夹胶玻璃预压设备,包括有加热箱体和两个挡板,所述加热箱体固定安装在两个挡板上部之间,所述加热箱体的上部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿加热箱体的上部固定安装有压板,两个所述挡板之间位于压板的正下方固定安装有支撑板,两个所述挡板之间设置有若干个位移结构;

4、所述位移结构包括有连接杆和传动杆,所述连接杆的外部固定安装有传输轮,所述连接杆的两端均螺纹连接有转轴,所述转轴的外部固定连接在传输轮的内壁,所述转轴的一侧开设有限位槽二,所述限位槽二的内部活动连接有八角块,所述八角块是具有八个表面的多面体,八个所述八角块的外部表面均通过两个弹簧固定连接有活动块,八个所述活动块之间通过弹簧固定连接,所述活动块的另一端固定安装有限位块。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述传动杆的一端表面开设有限位槽一,所述限位块的另一端活动安装在限位槽一的内部。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述加热箱体的内壁两侧位置均固定安装有若干个加热管,两个所述挡板的底部靠近前部和后部位置均固定安装有支撑腿。

7、作为本实用新型的进一步方案,若干个所述传输轮的内部均设置有快拆结构,所述快拆结构包括有活动杆,所述活动杆的所述活动杆通过螺纹连接在传输轮和转轴之间,所述八角块的外表面靠近一端位置开设有限位槽三,所述活动杆的一端贯穿转轴活动连接在限位槽三的内部。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述传动杆的一端固定安装有齿轮,每个所述位移结构两端的弹簧啮合连接,且电机的输出轴与其中一个弹簧固定连接。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述支撑板的上表面开设有若干个矩形槽,矩形槽内部活动连接有传输轮。

10、本实用新型的有益效果如下:通过设置位移结构,当玻璃受到压力,玻璃受到的压力传递给传输轮,传输轮通过八角块便可以实现向下移动的效果,当玻璃的压力消失,弹簧二和弹簧一的弹力恢复,从而使得传输轮回复,重新顶起玻璃底部,开始对玻璃进行运输,减少了传输轮收到的压力,当传输轮下移,玻璃的底部就会完全贴合支撑板的上部,在加工过程中使得玻璃均匀分布应力减小应力集中的可能性,降低玻璃由于内部应力而产生的破裂风险;

11、通过设置快拆结构,只需要转动活动杆,使得活动杆的一端脱离八角块表面的限位槽二,在水平移动活动块,带动八角块移动,脱离固定杆的内部,这就达到了传输轮可以控制传输轮转动的效果,反转传输轮脱离连接杆的一端便可以对传输轮进行更换,操作简单,不需要再拆卸整排的传输轮,节约维修时间,减少生产成本。



技术特征:

1.一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:包括有加热箱体(1)和两个挡板(2),所述加热箱体(1)固定安装在两个挡板(2)上部之间,所述加热箱体(1)的上部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿加热箱体(1)的上部固定安装有压板(6),两个所述挡板(2)之间位于压板(6)的正下方固定安装有支撑板(7),两个所述挡板(2)之间设置有若干个位移结构(4);

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:所述传动杆(14)的一端表面开设有限位槽一(16),所述限位块(19)的另一端活动安装在限位槽一(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:所述加热箱体(1)的内壁两侧位置均固定安装有若干个加热管(8),两个所述挡板(2)的底部靠近前部和后部位置均固定安装有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:若干个所述传输轮(5)的内部均设置有快拆结构(15),所述快拆结构(15)包括有活动杆(12),所述活动杆(12)的所述活动杆(12)通过螺纹连接在传输轮(5)和转轴(11)之间,所述八角块(18)的外表面靠近一端位置开设有限位槽三(21),所述活动杆(12)的一端贯穿转轴(11)活动连接在限位槽三(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:所述传动杆(14)的一端固定安装有齿轮(10),每个所述位移结构(4)两端的弹簧(17)啮合连接,且电机的输出轴与其中一个弹簧(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压设备,其特征在于:所述支撑板(7)的上表面开设有若干个矩形槽,矩形槽内部活动连接有传输轮(5)。


技术总结
本技术公开了一种夹胶玻璃预压设备,包括有加热箱体和两个挡板,所述加热箱体固定安装在两个挡板上部之间,所述加热箱体的上部固定安装有液压缸。本技术所述的一种夹胶玻璃预压设备,通过设置位移结构,通过设置位移结构,当玻璃受到压力,玻璃受到的压力传递给传输轮,传输轮通过八角块便可以实现向下移动的效果,当玻璃的压力消失,弹簧二和弹簧一的弹力恢复,从而使得传输轮回复,重新顶起玻璃底部,开始对玻璃进行运输,减少了传输轮收到的压力,当传输轮下移,玻璃的底部就会完全贴合支撑板的上部,在加工过程中使得玻璃均匀分布应力减小应力集中的可能性,降低玻璃由于内部应力而产生的破裂风险。

技术研发人员:林嘉宏
受保护的技术使用者:台玻咸阳玻璃有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1154665.html

最新回复(0)