本技术涉及灯外壳注塑模具,具体涉及一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具。
背景技术:
1、注塑模具是一种直接赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,其是使用时普遍是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
2、现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中,当灯外壳注塑完成后进行脱模时需要将左模具与右模具分离,注塑室内的粉尘会粘附在模具上,当下次往模具中灌入注塑液进行注塑时,粉尘会参入注塑液导致灯外壳外观产生瑕疵,降低灯外壳的生产质量;同时现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中,灯外壳冷却好后需要工作人员将其拿出,但灯外壳注塑完后温度仍过高,工作人员拿存在烫伤的危险,且灯外壳人工拿出不够自动化,降低灯外壳的注塑效率,因此急需一种新型灵活度高的汽车灯外壳注塑模具来解决这些问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种便于清理模具上粉尘、提高注塑自动化的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,包括工作台,所述工作台顶端设置有挡板,所述挡板两侧壁上对称固定有电推杆,其中一个所述电推杆上连接有右模具,另一个所述电推杆上安装有左模具,所述左模具与所述右模具上均设置有注液口,所述挡板另一侧壁上居中固定有伸缩杆一,所述伸缩杆一终端连接有滑动槽,所述滑动槽上开设有卸料口,所述滑动槽两侧壁上对称固定有制冷片,所述工作台上远离所述滑动槽两侧安装有伸缩杆二,所述伸缩杆二上固定有模具清理刷,所述工作台一侧壁上对称设置有冷风机,所述冷风机之间固定有收纳箱,所述收纳箱底端连接有万向轮。
5、进一步的,所述工作台与所述挡板焊接,所述挡板与所述电推杆螺栓连接,所述挡板采用不锈钢材质制成。
6、通过采用上述技术方案,所述挡板可以更好的固定住所述电推杆,所述工作台可以为灯外壳注塑提供更好的工作环境。
7、进一步的,所述左模具以及所述右模具均与所述电推杆螺栓连接,所述注液口成型于所述左模具与所述右模具上。
8、通过采用上述技术方案,所述电推杆带动所述左模具与所述右模具合模,可以更好的将注塑液通过所述注液口注入,所述左模具与所述右模具可以更好的使灯外壳注塑成型。
9、进一步的,挡板与所述伸缩杆一螺栓连接,所述伸缩杆一与所述滑动槽焊接,所述滑动槽与所述工作台滑动连接,所述滑动槽采用不锈钢材质制成。
10、通过采用上述技术方案,所述挡板可以更好的固定住所述伸缩杆一,所述伸缩杆一可以更好的推动所述滑动槽移动,可以更好的实现灯外壳注塑自动化。
11、进一步的,所述卸料口成型于所述滑动槽上,所述滑动槽与所述制冷片螺栓连接。
12、通过采用上述技术方案,所述卸料口可以更好的使灯外壳落入,所述滑动槽移动可以将灯外壳从所述卸料口落入所述收纳箱内,所述制冷片可以更好的将灯外壳冷却。
13、进一步的,所述工作台与所述伸缩杆二螺栓连接,所述伸缩杆二与所述模具清理刷焊接。
14、通过采用上述技术方案,可以更好的将所述伸缩杆二稳固的安装在所述工作台上,所述伸缩杆带动所述模具清理刷上下移动,可以更好的将所述左模具与所述右模具上是粉尘进行清理。
15、进一步的,所述工作台与所述冷风机螺栓连接,所述收纳箱采用镂空结构,所述收纳箱与所述万向轮螺栓连接。
16、通过采用上述技术方案,所述收纳箱可以更好的收纳注塑成型的灯外壳,所述移动轮可以更方便移动所述收纳箱,所述冷风机可以更好的对所述收纳箱内的灯外壳进行降温。
17、(三)有益效果
18、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
19、1、为解决现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中,当灯外壳注塑完成后进行脱模时需要将左模具与右模具分离,注塑室内的粉尘会粘附在模具上,当下次往模具中灌入注塑液进行注塑时,粉尘会参入注塑液导致灯外壳外观产生瑕疵,降低灯外壳的生产质量的问题,本实用新型通过在伸缩杆二上设置模具清理刷,当对灯外壳进行脱模时左模具与右模具分离,伸缩杆二带动模具清理刷升降对左模具与右模具上的粉尘进行清理,避免下次往模具中灌入注塑液导致灯外壳外观产生瑕疵,提高灯外壳的生产质量;
20、2、为解决现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中,灯外壳冷却好后需要工作人员将其拿出,但灯外壳注塑完后温度仍过高,工作人员拿存在烫伤的危险,且灯外壳人工拿出不够自动化,降低灯外壳的注塑效率的问题,本实用新型通过伸缩杆一推动滑动槽使其移动,可以将卸料口内的灯外壳推落至收纳箱中,滑动槽两侧壁的制冷片可以对卸料口上的灯外壳进行降温,不仅可以避免工作人员手拿灯外壳烫伤,提升灯外壳注塑自动化,而且提高了灯外壳的注塑效率。
1.一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶端设置有挡板(2),所述挡板(2)两侧壁上对称固定有电推杆(3),其中一个所述电推杆(3)上连接有右模具(4),另一个所述电推杆(3)上安装有左模具(5),所述左模具(5)与所述右模具(4)上均设置有注液口(6),所述挡板(2)另一侧壁上居中固定有伸缩杆一(7),所述伸缩杆一(7)终端连接有滑动槽(8),所述滑动槽(8)上开设有卸料口(9),所述滑动槽(8)两侧壁上对称固定有制冷片(10),所述工作台(1)上远离所述滑动槽(8)两侧安装有伸缩杆二(11),所述伸缩杆二(11)上固定有模具清理刷(12),所述工作台(1)一侧壁上对称设置有冷风机(13),所述冷风机(13)之间固定有收纳箱(14),所述收纳箱(14)底端连接有万向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:所述工作台(1)与所述挡板(2)焊接,所述挡板(2)与所述电推杆(3)螺栓连接,所述挡板(2)采用不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:所述左模具(5)以及所述右模具(4)均与所述电推杆(3)螺栓连接,所述注液口(6)成型于所述左模具(5)与所述右模具(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:挡板(2)与所述伸缩杆一(7)螺栓连接,所述伸缩杆一(7)与所述滑动槽(8)焊接,所述滑动槽(8)与所述工作台(1)滑动连接,所述滑动槽(8)采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:所述卸料口(9)成型于所述滑动槽(8)上,所述滑动槽(8)与所述制冷片(10)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:所述工作台(1)与所述伸缩杆二(11)螺栓连接,所述伸缩杆二(11)与所述模具清理刷(12)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具,其特征在于:所述工作台(1)与所述冷风机(13)螺栓连接,所述收纳箱(14)采用镂空结构,所述收纳箱(14)与所述万向轮(15)螺栓连接。