本发明涉及激光雕刻，具体为一种新型激光雕刻机。
背景技术：
1、激光雕刻是一种常见的标识加工方法，通过激光在材料表面直接蚀刻出所需的标识或图案，常见于工业生产、艺术创作和个性化定制领域，具有高精度、高效率和适用性广的特点。
2、在制作以铝板为原材料的标识板时通常采用激光雕刻技术，其主要过程为：首先准备好欲加工的标识设计，之后将铝板固定，通过激光发射头发射出激光进行雕刻，在对铝板进行激光雕刻的过程中存在以下问题：1、铝板在激光的照射下会产生熔渣，易导致刻痕周围出现不规则边缘，降低所需标识的清晰度，影响最终产品的质量。
3、2、激光的照射会产生热量，使得照射区域周围的材料发生热变形，故在雕刻过程中会影响标识或图案的清晰度或出现非预期的图案，导致整体雕刻作业失败。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种新型激光雕刻机，旨在解决上述技术的问题。
2、本申请提供一种新型激光雕刻机，包括：底座，所述底座上设置有两个前后分布的侧板，且后侧的侧板与底座固定连接，前侧的侧板与底座滑动连接，后侧的侧板前端面开设有从左至右延伸的横移槽，横移槽内滑动设置有放置板，放置板的下端面固定设置有激光发射头。
3、限位机构，两个所述侧板之间设置有用于对铝板限位压紧的限位机构，两个所述侧板之间还设置有位于限位机构上方用于对熔渣进行清理的辅助机构。
4、所述限位机构包括设置在两个所述侧板之间的四个呈l形的夹持块，且所有夹持块的阴角均朝向底座的中心位置，相对的两个夹持块对称分布。
5、所述辅助机构包括清理槽，所述底座的上端面开设有从左至右延伸且贯穿底座的清理槽，前侧下压板的下端面固定设置有多个出风管道，后侧的滑动块一的右端面固定设置有下端远离前侧侧板的斜向板一，斜向板一的右端面滑动设置有与对应的滑动块二固定连接的斜向板二，放置板上设置有清理组。
6、根据有利的实施例，所述限位机构还包括升降槽，两个所述侧板的相对面均开设有两个左右对称且从上至下延伸的升降槽，左侧的升降槽内滑动设置有滑动块一，右侧升降槽内滑动设置有水平板，两个水平板的相对面均开设有从左至右延伸的横向槽，横向槽内滑动设置有滑动块二，滑动块一和滑动块二朝向底座中间位置处的端面均固定设置有夹持块，所述滑动块一和滑动块二上共同设置有驱动夹持块对放置的铝板进行限位夹持的驱动组一。
7、根据有利的实施例，所述夹持块的阴角区域内的两个相邻端面之间共同固定设置有压紧块，底座的上端面固定设置有位于侧板左侧的固定柱，固定柱上活动套设有矩形块，矩形块的前后两端面均固定设置有水平柱，且前侧的水平柱长于后侧的水平柱，两个水平柱上均设置有下压板，且后侧水平柱的后端面与下压板固定连接，前侧的水平柱与下压板为滑动连接，下压板与对应的滑动块一和滑动块二相互配合。
8、根据有利的实施例，所述清理组包括连接板，所述放置板的左端面固定设置有两个前后分布的连接板，且前侧的连接板短于后侧的连接板，连接板上活动设置有轴线自下向上延伸的升降柱，后侧升降柱的下端面固定设置有承托板一，前侧升降柱的下端面固定设置有承托板二，承托板一和承托板二之间共同转动设置有旋转轴，旋转轴上固定套设有旋转辊，旋转辊的周向面设置有用于对雕刻过程中产生的熔渣进行清理的清理毛刷，承托板一上设置有用于驱动清理毛刷进行清理作业的驱动组二。
9、根据有利的实施例，所述驱动组二包括转动轴，所述承托板一的远离旋转辊的一端前后贯穿转动设置有转动轴，转动轴与旋转轴之间共同设置有万向节，位于承托板一后端的转动轴固定套设有驱动齿轮，后侧升降柱上固定套设有纵向板，纵向板上活动贯穿有轴线自左向右延伸的横向柱，后侧侧板的左端面开设有从上至下的配合槽，配合槽内通过l形块滑动设置有配合板，配合板与横向柱固定连接，配合板的右端面固定设置有位于驱动齿轮下方且与驱动齿轮相互啮合的齿条板。
10、根据有利的实施例，所述清理毛刷的数目为多个，且清理毛刷在旋转辊的周向面上呈螺旋分布，承托板一为u形结构，且承托板一靠近旋转辊的一段为倾斜段，该段的左侧端为向靠近前侧侧板的方向倾斜，承托板二与承托板一上的倾斜段平行。
11、根据有利的实施例，所述驱动组一包括伸缩杆，两个前后相对的所述夹持块之间共同固定设置有伸缩杆，后侧的滑动块一的右端面转动设置有贯穿对应右侧滑动块二的螺纹轴，且螺纹轴与该滑动块二之间螺纹配合。
12、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中通过放置板带动激光发射头移动并进行激光雕刻，作为驱动组二的驱动来源，使得转动轴和旋转轴同步转动，进而旋转辊和其上的清理毛刷同步转动，清理毛刷转动的过程中对铝板上经过激光雕刻的区域进行清理，对铝板上的熔渣进行清理，避免因熔渣导致刻痕周围出现不规则边缘和降低所需标识的清晰度。
13、二、本发明中由于旋转辊的倾斜设置以及清理毛刷的螺旋分布，故在旋转辊的转动过程中，清理毛刷对熔渣进行引导使得熔渣从前向后移动，熔渣通过清理槽掉落出去，以及设置的斜向板一和斜向板二相互配合挡住由清理毛刷引导移动的熔渣，使得熔渣能够掉落至清理槽内的同时避免熔渣飞溅，避免出现因产生的熔渣导致刻痕周围出现不规则的边缘和降低标识的质量的问题。
14、三、本发明中外部气泵工作将空气泵入出风管道，空气由出风管道吹出并将铝板上的灰尘等物质从前至后吹动，对铝板的上端面进行初步清理，便于后续的激光雕刻作业，在雕刻过程中出风管道中喷出的气流能够引导熔渣流动至清理槽内，同时气流还能够带走铝板上因雕刻产生的热量，对铝板进行降温，避免铝板周围的材料发生热变形导致雕刻标识边缘不清晰或出现不良形状。
15、四、本发明中限位机构工作使得四个夹持块相互配合对铝板的左右方向和前后方向均进行限位，外部电动推杆一工作使得夹持块上的压紧块对铝板产生下压的作用力，通过四个压紧块之间的配合使得铝板的四个角被限制至在底座上，即通过对铝板四角顶压的方式使得在整个雕刻过程中铝板均以平整的状态位于底座上，避免因铝板受热形变或对铝板的固定不稳定影响整体的雕刻精度。
1.一种新型激光雕刻机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述限位机构(3)还包括升降槽(30)，两个所述侧板(2)的相对面均开设有两个左右对称且从上至下延伸的升降槽(30)，左侧的升降槽(30)内滑动设置有滑动块一(31)，右侧升降槽(30)内滑动设置有水平板(32)，两个水平板(32)的相对面均开设有从左至右延伸的横向槽(33)，横向槽(33)内滑动设置有滑动块二(34)，滑动块一(31)和滑动块二(34)朝向底座(1)中间位置处的端面均固定设置有夹持块(35)，所述滑动块一(31)和滑动块二(34)上共同设置有驱动夹持块(35)对放置的铝板进行限位夹持的驱动组一(36)。
3.根据权利要求2所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述夹持块(35)的阴角区域内的两个相邻端面之间共同固定设置有压紧块(37)，底座(1)的上端面固定设置有位于侧板(2)左侧的固定柱(38)，固定柱(38)上活动套设有矩形块(380)，矩形块(380)的前后两端面均固定设置有水平柱(381)，且前侧的水平柱(381)长于后侧的水平柱(381)，两个水平柱(381)上均设置有下压板(382)，且后侧水平柱(381)的后端面与下压板(382)固定连接，前侧的水平柱(381)与下压板(382)为滑动连接，下压板(382)与对应的滑动块一(31)和滑动块二(34)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述清理组(44)包括连接板(440)，所述放置板(22)的左端面固定设置有两个前后分布的连接板(440)，且前侧的连接板(440)短于后侧的连接板(440)，连接板(440)上活动设置有轴线自下向上延伸的升降柱(441)，后侧升降柱(441)的下端面固定设置有承托板一(442)，前侧升降柱(441)的下端面固定设置有承托板二(443)，承托板一(442)和承托板二(443)之间共同转动设置有旋转轴(444)，旋转轴(444)上固定套设有旋转辊(445)，旋转辊(445)的周向面设置有用于对雕刻过程中产生的熔渣进行清理的清理毛刷(446)，承托板一(442)上设置有用于驱动清理毛刷(446)进行清理作业的驱动组二(45)。
5.根据权利要求4所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述驱动组二(45)包括转动轴(450)，所述承托板一(442)的远离旋转辊(445)的一端前后贯穿转动设置有转动轴(450)，转动轴(450)与旋转轴(444)之间共同设置有万向节(451)，位于承托板一(442)后端的转动轴(450)固定套设有驱动齿轮(452)，后侧升降柱(441)上固定套设有纵向板(453)，纵向板(453)上活动贯穿有轴线自左向右延伸的横向柱(454)，后侧侧板(2)的左端面开设有从上至下的配合槽(455)，配合槽(455)内通过l形块滑动设置有配合板(456)，配合板(456)与横向柱(454)固定连接，配合板(456)的右端面固定设置有位于驱动齿轮(452)下方且与驱动齿轮(452)相互啮合的齿条板(457)。
6.根据权利要求4所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述清理毛刷(446)的数目为多个，且清理毛刷(446)在旋转辊(445)的周向面上呈螺旋分布，承托板一(442)为u形结构，且承托板一(442)靠近旋转辊(445)的一段为倾斜段，该段的左侧端为向靠近前侧侧板(2)的方向倾斜，承托板二(443)与承托板一(442)上的倾斜段平行。
7.根据权利要求2所述的一种新型激光雕刻机，其特征在于：所述驱动组一(36)包括伸缩杆(360)，两个前后相对的所述夹持块(35)之间共同固定设置有伸缩杆(360)，后侧的滑动块一(31)的右端面转动设置有贯穿对应右侧滑动块二(34)的螺纹轴(361)，且螺纹轴(361)与该滑动块二(34)之间螺纹配合。
