一种先进先出橡胶注射装置的制作方法

专利检索2025-06-02  7


本技术涉及橡胶注射,尤其涉及一种先进先出橡胶注射装置。


背景技术:

1、目前橡胶行业注射成型机的射料系统以先进后出为主,生产时胶料先由螺杆旋转挤入射出缸内,由于先进的胶料被后进的胶不断推向前方,同时射缸活塞后退。当入料停止时,射缸活塞在射料缸的压力推动下,将胶料反方向推送,由于入料管处的单向阀关闭,胶料受压后延注射头向下注射入模具,这种结构是后入的胶是最先进入模具,而先入的胶倒是最后才射入模具。因为胶料在入料时一直因为料管加热和自身不断挤压温度不断升高。而先进入料腔的料比后进入的料在料筒内时间长,升温快,而后入的料时间短,温度低,造成胶料温度不均匀,而橡胶硫化进程受温度影较大,温度不均匀的胶料在模具内的硫化程度不同,影响橡胶制品的质量;现有的先进先出设计橡胶注射装置都是直立式安装,装置吨位越大,装置高度越高,因此必需要求厂房高度要高,层高至少要六米,车间内设备就位安装困难,维修也困难。

2、综上可知,现有技术在实际使用上,显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种先进先出橡胶注射装置,降低装置的高度,且射出头可脱离装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种先进先出橡胶注射装置,包括上座,上座上设有至少四个立柱,还包括驱动组件、入料组件、射缸组件和射退组件;

3、所述驱动组件包括入料连接法兰,所述入料连接法兰的一侧设有油压马达;

4、所述入料组件位于所述入料连接法兰远离所述油压马达的一侧,所述入料组件包括入料螺杆、入料筒和射座,所述入料螺杆一端与所述入料连接法兰连接,所述入料螺杆另一端插入所述入料筒的中心,所述入料筒远离所述入料螺杆的一侧与所述射座连接;

5、所述射缸组件设于所述上座的上方,包括射料缸、射缸活塞和射缸连接板,所述射料缸与所述射座连接,所述射缸活塞一端插接于所述射料缸内部,所述射缸活塞另一端与所述射缸连接板连接,所述射缸连接板的两端设有至少二连接杆,所述二连接杆的另一端与所述入料连接法兰连接;

6、所述射退组件设于所述射座的上方,包括射退油缸和射退吊座,所述射退吊座固定所述射退油缸,所述射退油缸下端设有射出头。

7、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,还包括连接杆锁紧螺母,所述二连接杆的两端分别由所述连接杆锁紧螺母固定于所述入料连接法兰和所述射缸连接板之间。

8、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述入料连接法兰内部设有用于使所述油压马达和所述入料螺杆连接的连接套管、油封和轴承。

9、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述二连接杆的中间设有射缸导向固定板和入料筒导向固定板。

10、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述射缸导向固定板和所述入料筒导向固定板两端分别设有连接孔,所述四立柱分别穿过所述连接孔固定所述射缸导向固定板和所述入料筒导向固定板。

11、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述连接孔内设有轴承。

12、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述入料筒外部设有温控通道。

13、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述射座下端设有连接所述射出头的螺纹孔。

14、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述入料螺杆表面设有螺旋形沟槽并硬化处理。

15、根据本实用新型所述的先进先出橡胶注射装置,所述射料缸为无后盖一体铸件。

16、本实用新型通过提供一种先进先出橡胶注射装置,包括上座,上座上设有至少四个立柱,还包括驱动组件、入料组件、射缸组件和射退组件,入料方向为水平方向,入料组件的入料螺杆将胶料推送到射缸组件的入料筒的同时,入料筒内的胶料推动入料螺杆后退,入料筒内填满胶料后,入料螺杆停止送料,射缸组件的射料缸底部进油,推动射缸组件的射缸活塞前进,与射料活塞连接的二连接杆带动驱动组件的入料连接法兰前进,入料连接法兰推动入料螺杆将入料筒内的胶料压入射缸组件的射座,同时退出射座底部的射出头,将胶料注射入橡胶模具中,注胶完成后,射座上方的射退组件脱离装置。借此,本实用新型的先进先出橡胶注射装置实现降低装置的高度,且射出头可脱离装置。



技术特征:

1.一种先进先出橡胶注射装置,包括上座,上座上设有至少四个立柱,其特征在于,还包括驱动组件、入料组件、射缸组件和射退组件;

2.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,还包括连接杆锁紧螺母,所述二连接杆的两端分别由所述连接杆锁紧螺母固定于所述入料连接法兰和所述射缸连接板之间。

3.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述入料连接法兰内部设有用于使所述油压马达和所述入料螺杆连接的连接套管、油封和轴承。

4.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述二连接杆的中间设有射缸导向固定板和入料筒导向固定板。

5.根据权利要求4所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述射缸导向固定板和所述入料筒导向固定板两端分别设有连接孔,四立柱分别穿过所述连接孔固定所述射缸导向固定板和所述入料筒导向固定板。

6.根据权利要求5所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述连接孔内设有轴承。

7.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述入料筒外部设有温控通道。

8.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述射座下端设有连接所述射出头的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述入料螺杆表面设有螺旋形沟槽并硬化处理。

10.根据权利要求1所述的先进先出橡胶注射装置,其特征在于,所述射料缸为无后盖一体铸件。


技术总结
本技术适用于橡胶注射技术领域,提供一种先进先出橡胶注射装置,包括上座、驱动组件、入料组件、射缸组件和射退组件;驱动组件包括入料连接法兰,入料连接法兰一侧设有油压马达;入料组件包括入料螺杆、入料筒和射座,入料螺杆一端与入料连接法兰连接,入料螺杆插入入料筒的中心,入料筒另一侧与射座连接;射缸组件包括射料缸、射缸活塞和射缸连接板,射料缸与射座连接,射缸活塞插接于射料缸内部,射缸活塞另一端与射缸连接板连接,射缸连接板两端设有至少二连接杆,二连接杆另一端与入料连接法兰连接;射退组件设于射座上方,包括固定射退油缸的射退吊座,射退油缸下端设有射出头。借此,本技术实现降低装置的高度且射出头可脱离装置。

技术研发人员:邓耀春
受保护的技术使用者:佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/29
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