本发明涉及亚克力板加工，尤其涉及一种亚克力板加工冷却定型设备。
背景技术：
1、亚克力板在加工过程中，需要进行多道工序的处理，而对亚克力板成型后进行冷却定型则是其中的一道工序，冷却定型后的亚力克板能够方便的进行后续加工处理。
2、公开号为cn217476393u的中国专利公开了一种亚克力板加工用冷却定型装置，属于亚克力板生产技术领域，用于解决现有的亚克力板加工用冷却定型装置冷却定型效率低的问题。包括加工台，加工台底部固定有支撑腿，支撑腿之间设置有承载板，承载板上设置有水箱和小型水泵，小型水泵的进口端通过管道与水箱的出口端连接，加工台上设置有侧板，两个侧板之间安装有耐高温输送带，耐高温输送带上开设有若干下水孔，加工台上开设有排水口，水箱的进口端通过管道与排水口连接，加工台两侧均设置有挡水板，上述专利虽然能够对亚克力板进行冷却定型，但亚克力板在冷却定型的过程中，由于亚克力板温度较高与水接触容易在热胀冷缩的作用下出现翘边现象，导致亚克力板的质量出现问题。
3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够在冷却过程中对亚克力板顶部进行限位，以防止翘边现象出现，保证亚克力板质量的亚克力板加工冷却定型设备。
技术实现思路
1、为了克服上述专利虽然能够对亚克力板进行冷却定型，但亚克力板在冷却定型的过程中，由于亚克力板温度较高与水接触容易在热胀冷缩的作用下出现翘边现象，导致亚克力板的质量出现问题的缺点，技术问题为：提供一种能够在冷却过程中对亚克力板顶部进行限位，以防止翘边现象出现，保证亚克力板质量的亚克力板加工冷却定型设备。
2、本发明通过以下技术途径实现：
3、一种亚克力板加工冷却定型设备，包括有底框和固接于底框上的壳体，壳体底部均匀间隔的开有出液孔，框体外底部固接有位于壳体的出液孔下方的框体，框体上连通有出水管和进水管，底框后侧固接有出料框，还包括有导杆、活动架、网板、连接弹簧、u型杆、压板、接触杆、拉伸弹簧、触发板、推动组件和冷却组件，所述导杆对称固接于底框内部，两根导杆之间滑动式套装有活动架，活动架上转动连接有用于对亚克力板进行放置的网板，网板与底框之间对称连接有套在导杆上的连接弹簧，底框与活动架之间设置有推动组件，用于带动网板向后移动，所述u型杆对称滑动式穿接于网板上，两个u型杆顶端之间固接有位于网板正上方的压板，u型杆与网板之间对称连接有拉伸弹簧，u型杆中间固接有接触杆，底框内底部固接有触发板，触发板沿底框长度方向延伸，触发板的斜面与接触杆正对应，所述接触杆移动与触发板斜面接触时，触发板可实现带动接触杆向下移动，接触杆向下移动带动u型杆向下移动，u型杆带动压板向下移动与亚克力板顶部接触，以使得亚克力板顶部在冷却过程中被限位。
4、进一步的说明，触发板的两端均设有斜面，触发板的侧视投影图呈倒置的等腰梯形状，所述接触杆沿底框长度方向移动时与触发板底面接触。
5、进一步的说明，推动组件包括有安装于底框内壁的无杆气缸，无杆气缸的移动部件上固接有位于网板前侧的弧形板，用于带动网板移动，活动架上均匀间隔的滑动式穿接有弧形杆，弧形杆与网板固定连接，以对网板进行导向，弧形杆与活动架之间连接有复位弹簧ⅰ。
6、进一步的说明，网板靠近弧形板的一侧转动连接有接触辊，于减小网板与弧形板之间的摩擦力。
7、进一步的说明，冷却组件包括有固接于壳体内与底框内的喷水管，用于将水喷在亚克力板上下表面进行同时冷却定型，壳体内与底框内均固接有上下对称设置的喷气管，壳体与框体之间固定穿接有导液管，导液管的出液端与喷水管连接并连通，框体上安装有水泵，水泵的进液端与框体内连通，水泵的出液端与导液管的进液端连接并连通。
8、进一步的说明，还包括有定位组件，定位组件包括有对称转动连接于网板后侧面的l型定位杆，用于对亚克力板进行定位，l型定位杆下部开有一字孔，网板远离壳体的一侧对称固接有导向套，导向套内侧滑动式穿接有l型杆，l型杆端部通过l型定位杆的一字孔与其滑动连接，l型杆与导向套之间连接有复位弹簧ⅱ，底框内部左右两侧面均固接有导向板，导向板与l型杆端部接触。
9、进一步的说明，导向板上开设有与l型杆相适配的u形凹槽，所述导向板尾部向远离喷水管的一侧倾斜延伸，所述l型杆能够沿导向板上的u形凹槽移动。
10、进一步的说明，还包括有卡接于框体上的过滤板，以将水中的杂质过滤。
11、本发明其显著进步在于：
12、1、将处于高温的亚克力板放入网板上，启动无杆气缸使得弧形板通过网板带动亚克力板向后移动，压板则向下移动与亚克力板顶部接触，压板对亚克力板顶部进行限位，随后上下两侧喷水管将水喷在亚克力板上下表面，水对亚克力板上下表面进行同时冷却定型，由于压板对亚克力板顶部进行限位，亚克力板则不会出现翘边现象，从而保证亚克力板的质量。
13、2、在l型定位杆的作用下，每当亚克力板放在网板上时，l型定位杆对亚克力板进行定位，可防止亚克力板放置的位置出现偏差影响冷却定型，从而保证亚克力板放置的精准性。
14、3、在过滤板的作用下，每当对亚克力板冷却后的水与过滤板接触时，过滤板能够将水中的碎屑过滤清除，过滤碎屑后的水再次被利用，可防止水中混有碎屑造成水泵的堵塞影响使用，从而保证水泵的正常使用。
1.一种亚克力板加工冷却定型设备，包括有底框（1）和固接于底框（1）上的壳体（2），壳体（2）底部均匀间隔的开有出液孔，框体（3）外底部固接有位于壳体（2）的出液孔下方的框体（3），框体（3）上连通有出水管和进水管，底框（1）后侧固接有出料框（4），其特征在于，还包括有导杆（5）、活动架（6）、网板（7）、连接弹簧（8）、u型杆（9）、压板（10）、接触杆（11）、拉伸弹簧（12）、触发板（13）、推动组件和冷却组件，所述导杆（5）对称固接于底框（1）内部，两根导杆（5）之间滑动式套装有活动架（6），活动架（6）上转动连接有用于对亚克力板进行放置的网板（7），网板（7）与底框（1）之间对称连接有套在导杆（5）上的连接弹簧（8），底框（1）与活动架（6）之间设置有推动组件，用于带动网板（7）向后移动，所述u型杆（9）对称滑动式穿接于网板（7）上，两个u型杆（9）顶端之间固接有位于网板（7）正上方的压板（10），u型杆（9）与网板（7）之间对称连接有拉伸弹簧（12），u型杆（9）中间固接有接触杆（11），底框（1）内底部固接有触发板（13），触发板（13）沿底框（1）长度方向延伸，触发板（13）的斜面与接触杆（11）正对应，所述接触杆（11）移动与触发板（13）斜面接触时，触发板（13）可实现带动接触杆（11）向下移动，接触杆（11）向下移动带动u型杆（9）向下移动，u型杆（9）带动压板（10）向下移动与亚克力板顶部接触，以使得亚克力板顶部在冷却过程中被限位。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，触发板（13）的两端均设有斜面，触发板（13）的侧视投影图呈倒置的等腰梯形状，所述接触杆（11）沿底框（1）长度方向移动时与触发板（13）底面接触。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，推动组件包括有安装于底框（1）内壁的无杆气缸（14），无杆气缸（14）的移动部件上固接有位于网板（7）前侧的弧形板（141），用于带动网板（7）移动，活动架（6）上均匀间隔的滑动式穿接有弧形杆（142），弧形杆（142）与网板（7）固定连接，以对网板（7）进行导向，弧形杆（142）与活动架（6）之间连接有复位弹簧ⅰ（143）。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，网板（7）靠近弧形板（141）的一侧转动连接有接触辊，于减小网板（7）与弧形板（141）之间的摩擦力。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，冷却组件包括有固接于壳体（2）内与底框（1）内的喷水管（152），用于将水喷在亚克力板上下表面进行同时冷却定型，壳体（2）内与底框（1）内均固接有上下对称设置的喷气管（154），壳体（2）与框体（3）之间固定穿接有导液管（151），导液管（151）的出液端与喷水管（152）连接并连通，框体（3）上安装有水泵（15），水泵（15）的进液端与框体（3）内连通，水泵（15）的出液端与导液管（151）的进液端连接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，还包括有定位组件，定位组件包括有对称转动连接于网板（7）后侧面的l型定位杆（16），用于对亚克力板进行定位，l型定位杆（16）下部开有一字孔，网板（7）远离壳体（2）的一侧对称固接有导向套（161），导向套（161）内侧滑动式穿接有l型杆（162），l型杆（162）端部通过l型定位杆（16）的一字孔与其滑动连接，l型杆（162）与导向套（161）之间连接有复位弹簧ⅱ（163），底框（1）内部左右两侧面均固接有导向板（164），导向板（164）与l型杆（162）端部接触。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，导向板（164）上开设有与l型杆（162）相适配的u形凹槽，所述导向板（164）尾部向远离喷水管（152）的一侧倾斜延伸，所述l型杆（162）能够沿导向板（164）上的u形凹槽移动。
8.根据权利要求7所述的一种亚克力板加工冷却定型设备，其特征在于，还包括有卡接于框体（3）上的过滤板（17），以将水中的杂质过滤。
