本技术涉及缝纫机压脚，具体涉及一种分段式扣眼压脚。
背景技术：
1、服装由面料缝合拼接而成，缝合采用缝纫机实现。缝纫机包括机头和机座，机头设置在机座上方，两者配合实现缝纫。机头上设置有压脚可将面料压住，以配合机座缝纫。现有压脚为一体式，其底面平齐方便将面料压在机座上，但服装面料需多次缝纫，会存在部分区域厚度不一致，例如缝合裤子扣眼时，裤头处服装结构使得布料厚度不一致，而压脚底面平整，压在不平整的布料上会产生部分布料压不住的情况，使得在缝纫时布料上下动，导致调整及布料抽丝断线，影响缝纫效果和质量。为此，本实用新型提供一种分段式扣眼压脚。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种分段式扣眼压脚。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
3、一种分段式扣眼压脚，包括：连接部、连接臂、上底板、压脚；
4、所述连接部顶部可拆卸连接于缝纫机机头上；
5、所述连接臂的数量为两个，固定设置在所述连接部底部；
6、所述上底板固定设置在所述连接臂底部，开设有若干通孔；所述通孔中设置有滑杆；所述滑杆顶部设置有限位帽；
7、所述压脚设置在所述上底板底部，分为若干段，每段顶面与所述滑杆底部固定连接；
8、所述滑杆外套有弹簧；所述弹簧顶部抵接于所述上底板底面，底部抵接于所述压脚顶面。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接臂对称设置在所述连接部底部；两个所述连接臂之间具有间隔，以容纳所述滑杆及所述限位帽。
10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述通孔的数量为四个，沿所述上底板长度方向均匀分布。
11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接部顶角设置为圆角。
12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接臂顶角设置为圆角。
13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述通孔为正方形孔；所述滑杆的截面为正方形。
14、本实用新型的有益效果是：本实用新型将压脚分为若干段，每段通过弹簧和滑杆与固定的上底板滑动连接，当遇到不同厚度的布料时，每段压脚可随布料厚度改变相对高度，从而保证压住布料，防止缝纫跳针及布料抽丝和断线。
1.一种分段式扣眼压脚，其特征在于，包括：连接部(1)、连接臂(2)、上底板(3)、压脚(4)；
2.根据权利要求1所述的一种分段式扣眼压脚，其特征在于，所述连接臂(2)对称设置在所述连接部底部；两个所述连接臂(2)之间具有间隔，以容纳所述滑杆(6)及所述限位帽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种分段式扣眼压脚，其特征在于，所述通孔(5)的数量为四个，沿所述上底板(3)长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种分段式扣眼压脚，其特征在于，所述连接部(1)顶角设置为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种分段式扣眼压脚，其特征在于，所述连接臂(2)顶角设置为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种分段式扣眼压脚，其特征在于，所述通孔(5)为正方形孔；所述滑杆(6)的截面为正方形。
