本技术涉及机械装配，具体为一种骨架装配装置。
背景技术：
1、骨架是设备的重要组成部分，其他结构及其部件均需要安装在骨架上，骨架结构的稳定性、刚性等对设备的整体结构具有重要意义，目前在进行骨架安装时，大都依靠人工进行装配，工作人员使用双手按压骨架以完成骨架安装，即使佩戴手套，骨架上的齿状结构也可对人体造成巨大压力，每天长时间安装将导致双手拇指、食指疼痛、酸胀，且人工安装效率低下，为此我们提出一种骨架装配装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中骨架装配过程中人工安装效率低下的不足，本实用新型提供了一种骨架装配装置，具备结构简单、使用方便的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨架装配装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部安装有定位机构，所述固定底板的顶部安装有肘夹，所述肘夹的前部固定连接有聚氨酯条，聚氨酯条自身具有一定的弹性，在挤压骨架完成骨架的安装的过程中，也将对骨架起到一定的防护作用。
3、优选的，所述肘夹包括安装底座，所述安装底座的顶部转动连接有转动块，所述转动块的外部设置有把手所述转动块的外部固定连接有滑轨，所述滑轨的外部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有固定杆，所述固定杆的尾端固定连接有压块，可以通过肘夹所设置的压块对聚氨酯条进行挤压，以使用聚氨酯条对骨架进行挤压，从而完成骨架的安装。
4、优选的，所述限位凹槽关于固定底板对称设置，所述限位凹槽的高度小于固定底板的高度，所述限位凹槽的长度小于固定底板的长度，可以通过定位机构和限位凹槽等结构对骨架的位置进行限制，且定位机构可以更换，以适应不同大小的骨架。
5、优选的，所述定位机构设置于固定底板的中部，用于限制下骨架的位置，所述定位机构与固定底板可拆卸连接。
6、优选的，所述肘夹设置有关于固定底板对称的两个，所述聚氨酯条设置有与肘夹对应的两个。
7、优选的，所述压块与聚氨酯条固定连接，所述聚氨酯条用于防止骨架损坏。
8、有益效果：
9、1、该骨架装配装置，通过固定底板配合定位机构起到定位功能，且定位机构可根据安装的骨架大小进行更换，方便对不同大小的骨架进行安装，安装时，通过肘夹带动聚氨酯条对骨架进行压紧，按照顺序将下骨架、铁芯、上骨架依次放入固定底板的定位机构内，使用两个肘夹向下压紧即可带动聚氨酯条对骨架进行压紧，压紧到位后骨架即安装完成。
10、2、该骨架装配装置，通过聚氨酯条对骨架进行安全防护，在骨架安装过程中，需要施加一定的压力，存在压坏的骨架的可能性，故设置聚氨酯条对骨架进行安全防护，避免骨架的安装过程中骨架损坏，通过聚氨酯条起到防护作用。
1.一种骨架装配装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部开设有限位凹槽(2)，所述限位凹槽(2)的内部安装有定位机构(3)，所述固定底板(1)的顶部安装有肘夹(4)，所述肘夹(4)的前部固定连接有聚氨酯条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种骨架装配装置，其特征在于：所述肘夹(4)包括安装底座(6)，所述安装底座(6)的顶部转动连接有转动块(7)，所述转动块(7)的外部设置有把手(8)所述转动块(7)的外部固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外部设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)的内部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的尾端固定连接有压块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种骨架装配装置，其特征在于：所述限位凹槽(2)关于固定底板(1)对称设置，所述限位凹槽(2)的高度小于固定底板(1)的高度，所述限位凹槽(2)的长度小于固定底板(1)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种骨架装配装置，其特征在于：所述定位机构(3)设置于固定底板(1)的中部，用于限制下骨架的位置，所述定位机构(3)与固定底板(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种骨架装配装置，其特征在于：所述肘夹(4)设置有关于固定底板(1)对称的两个，所述聚氨酯条(5)设置有与肘夹(4)对应的两个。
6.根据权利要求2所述的一种骨架装配装置，其特征在于：所述压块(12)与聚氨酯条(5)固定连接，所述聚氨酯条(5)用于防止骨架损坏。
