一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法与流程

专利检索2025-05-30  15


本发明涉及废钢出水率测定方法,特别涉及一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法。


背景技术:

1、在钢铁长流程或短流程生产中,废钢是重要的生产原料,对转炉成材率、钢铁料成本有重要影响。钢厂在收购废钢时,会将废钢分为不同的废钢料型,例如:重废、中废、轻废、刨花压饼、硅钢片等,不同废钢的出水率差异不一样,而出水率是评价废钢质量最直接的质量指标,验收人员很难从肉眼分别出水率。

2、目前,测定废钢出水率主要采取中频炉融化废钢来测量出水率,该方法虽然测量周期短,重复率高,但是对于转炉生产来说,该种方式测量出水率的偏差大,无氧化反应,出水率偏差波动约2%误差,还有轻薄料测试偏差较大,可高达5%,无法还原现场风机、气化、吹损等。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,能提高出水率测量结果的准确性,便于指导转炉生产。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,包括如下步骤,

4、s1、条件准备:包括准备铁水和待测料型的废钢,废钢堆放有至少一个浇次;

5、s2、吹炼过程:进行转炉吹炼,并记录冶炼过程中的铁投入数据和铁产出数据;

6、s3、根据铁投入数据和铁产出数据,通过铁平衡模型测算待测料型的废钢的出水率。

7、通过采用上述技术方案,采用铁平衡模型测算待测料型的废钢的出水率,能根据需要,还原出转炉氧化条件、风机、吹损等条件,计算得到的废钢料型出水率准确性更高,减少了测量偏差。

8、更进一步地,步骤s1中的铁水渣厚<20cm。

9、通过采用上述技术方案,保证铁水渣厚,来提高最后废钢料型出水率计算的准确性。

10、更进一步地,步骤s2中,吹炼过程中严控铁水,并保证废钢装入量稳定。

11、通过采用上述技术方案,控制铁水与废钢的装入量稳定,来保障最终废钢料型出水率测量结果的准确性。

12、更进一步地,吹炼过程中还添加有纯净废钢,其重量与含铁量计入铁投入数据中。

13、通过采用上述技术方案,计入各铁投入数据,以得到待测料型废钢以外的投入铁量,方便后续根据产出的总铁量,还原得到待测料型废钢的含铁量。

14、更进一步地,吹炼过程中还添加有合金,合金包括硅锰和/或硅铁。

15、通过采用上述技术方案,改善钢坯性能,并同样计入铁投入数据,保证废钢料型出水率计算结果的准确性。

16、更进一步地,所述铁产出数据包括钢坯、大包浇余的重量。

17、通过采用上述技术方案,通过钢坯和大包浇余的重量和铁含量占比,得到产出的铁,以便于准确的计算待测料型废钢的含铁量。

18、更进一步地,所述铁产出数据还包括对应漏损部分的重量。

19、通过采用上述技术方案,计入漏损部分的铁含量,以更准确的得到待测料型废钢的含铁量。

20、更进一步地,所述漏损包括转炉渣和溢渣喷溅。

21、通过采用上述技术方案,计入吹炼过程中产生的转炉渣以及喷溅等,保证废钢料型出水率计算结果的准确性。

22、更进一步地,所述漏损还包括前倒/倒炉下渣、除尘灰、lt除尘细灰、lt除尘粗灰、炉口接渣/废钢。

23、通过采用上述技术方案,进一步提高了废钢料型出水率计算结果的准确性。

24、更进一步地,记录转炉渣数据时,取样转炉渣,并通过增加取样化验频次,得到更准确的转炉渣铁含量占比均值。

25、通过采用上述技术方案,通过增加取样化验频次,得到更准确的转炉渣铁含量占比均值,以保证最终废钢料型出水率计算结果的准确性。

26、综上所述,本发明具有以下有益效果:

27、通过将实际冶炼条件复刻,准确性可控制在<0.5%,可以还原出转炉氧化条件、风机、吹损等条件,使得最后的出水率准确性更高,便于指导转炉生产。



技术特征:

1.一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:包括如下步骤,

2.根据权利要求1所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:步骤s1中的铁水渣厚<20cm。

3.根据权利要求1所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:步骤s2中,吹炼过程中严控铁水,并保证废钢装入量稳定。

4.根据权利要求1所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:吹炼过程中还添加有纯净废钢,其重量与含铁量计入铁投入数据中。

5.根据权利要求1或4所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:吹炼过程中还添加有合金,合金包括硅锰和/或硅铁。

6.根据权利要求1所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:所述铁产出数据包括钢坯、大包浇余的重量。

7.根据权利要求1或6所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:所述铁产出数据还包括对应漏损部分的重量。

8.根据权利要求7所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:所述漏损包括转炉渣和溢渣喷溅。

9.根据权利要求7或8所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:所述漏损还包括前倒/倒炉下渣、除尘灰、lt除尘细灰、lt除尘粗灰、炉口接渣/废钢。

10.根据权利要求8所述的一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,其特征在于:记录转炉渣数据时,取样转炉渣,并通过增加取样化验频次,得到更准确的转炉渣铁含量占比均值。


技术总结
本发明公开了一种快速准确测量不同废钢料型出水率的方法,涉及废钢出水率测定方法技术领域,解决了现有技术测量出水率的偏差大,无法还原现场风机、气化、吹损等的问题。包括如下步骤,S1、条件准备:包括准备铁水和待测料型的废钢,废钢堆放有至少一个浇次;S2、吹炼过程:进行转炉吹炼,并记录冶炼过程中的铁投入数据和铁产出数据;S3、根据铁投入数据和铁产出数据,通过铁平衡模型测算待测料型的废钢的出水率。达到了提高出水率测量结果的准确性,便于指导转炉生产的效果。

技术研发人员:谢立,贾来辉,王智,王丹丹,李世鹏,张华仁,王博文
受保护的技术使用者:中天钢铁集团(南通)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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