本发明涉及制冷，具体为一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组。
背景技术：
1、乙二醇是一种常见的化学品，通常用作防冻剂和热交换液，在某些工业和能源系统中，乙二醇可以用于调节温度，防止冷却水在低温环境中结冰，因此常用作冷凝剂而使用，螺杆式压缩机是常用于制冷系统中的一种压缩气体的设备，由于压缩气体必然会产生热量，热量过高会严重影响机组系统的润滑，造成螺杆压缩机的工作性能下降，为了保持设备在可接受的温度范围内运行，相关领域内常使用风冷和水冷的方式进行降温，然而此类冷却设备很难作用到螺杆压缩机的内部，降温也仅仅停留在表层，久而久之导致润滑系统失效，压缩机出现磨损，冷凝剂产生泄漏，在乙二醇冷凝剂长时间循环运转后，主循环管组内会出现细微的颗粒杂质，若不清理这些杂质则会减少冷凝剂的工作寿命，降低机组的制冷效率，直到目前为止仍是待解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，包括蒸发器、膨胀阀、螺杆压缩机、隔震台、两个冷却器、水循环管组、主循环管组和散热组件，所述螺杆压缩机内设置有动力螺杆和从动螺杆，所述螺杆压缩机及两个冷却器设置在隔震台上，所述主循环管组对螺杆压缩机、膨胀阀、蒸发器以及两个冷却器依次进行闭环连接，所述水循环管组依次与两个冷却器以及螺杆压缩机相连接，所述散热组件与两个冷却器相连接，所述隔震台包括流体池、载板、若干个减震组件，所述载板位于流体池的上方，若干个所述减震组件设置在流体池与载板之间，所述螺杆压缩机及两个冷却器安装在载板上。
3、进一步的，所述流体池内装填有非牛顿流体，每个所述减震组件包括定位套、定位轴，所述定位轴安装在载板的底部，定位轴上至少安装有三个弹力条，至少三个所述弹力条呈圆周均布设置，定位轴对应每个弹力条安装的位置处开设有斜滑槽，所述弹力条的一端滑动设置在斜滑槽中，机组在运转过程中产生的振动通过载板传递到减震组件上，弹力条与弹簧共同对定位轴进行支撑，弹簧使得定位轴的底部与定位套的底部之间进行缓冲，从而对载板的上下运动进行减震，弹力条使得定位轴的侧壁定位套的内壁之间进行缓冲，从而对载板的平面运动进行减震。
4、进一步的，所述定位套安装在流体池底部，所述弹力条与定位套的内壁相接触，所述定位轴的底部与定位套之间设置有弹簧，所述弹簧的外侧套设有防浸套，所述定位轴的上方设置有三根支杆，三根所述支杆呈圆周均布设置，每根支杆上安装有一个稳定翼，每个所述稳定翼浸在非牛顿流体中，载板的震动传导到定位轴上，定位轴同时通过支杆使得稳定翼发生振动，稳定翼将振动传导到非牛顿流体中，非牛顿流体在受到干扰作用力后会发生固化，进而抑制稳定翼的震动，进而削弱载板的震动，使得机组在运行过程中保持稳定。
5、进一步的，所述螺杆压缩机的动力螺杆上连接有驱动机构，所述驱动机构包括动力电机、主动齿轮、从动齿轮，所述动力电机设置在载板上，所述从动齿轮与动力螺杆同轴设置，所述主动齿轮安装在动力电机的电机轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，动力电机通电带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮带动动力螺杆旋转，驱动螺杆压缩机进行工作，由于需要换热管需要从动力螺杆和从动螺杆的旋转中心穿过，因此避开了从动力螺杆的端部输入动力。
6、两个所述冷却器包括第一冷却器、第二冷却器，所述第一冷却器与第二冷却器镜像布置在螺杆压缩机的两侧，所述第一冷却器包括隔热筒、半导体制冷片、螺旋冷却管、前端盖和后端盖，所述第二冷却器的结构与第一冷却器的结构相同。
7、进一步的，所述隔热筒通过支架安装在载板上，隔热筒的一端封闭，所述半导体制冷片呈圆筒状设置，半导体制冷片的内侧为制冷端，半导体制冷片通过支架安装在隔热筒内部，所述螺旋冷却管设置在半导体制冷片内部，所述前端盖以及后端盖安装在半导体制冷片的两端，所述后端盖贯穿隔热筒的封闭端，所述螺旋冷却管的进口贯穿前端盖，螺旋冷却管的出口贯穿后端盖，半导体制冷片通电后内部开始制冷，半导体制冷片的外圈发热，隔热筒阻隔半导体制冷片的热量向外传导，螺杆压缩机将高压的液态乙二醇从压缩管挤出，高压的液态乙二醇通过膨胀阀后压力降低进入蒸发器，蒸发器吸热制冷，吸收热量的低压气态乙二醇通过乙二醇管进入冷凝的环节。
8、进一步的，所述主循环管组包括抽吸管、压缩管、连通管和乙二醇管，所述乙二醇管的一端与第一冷却器的后端盖相连通，乙二醇管的另一端与蒸发器相连接，所述连通管的两端分别与两个前端盖相连通，所述抽吸管的一端与第二冷却器的后端盖相连通，抽吸管的另一端与螺杆压缩机的低压口相连接，所述压缩管的一端与螺杆压缩机的高压口相连接，压缩管的另一端与膨胀阀相连接，低压气态乙二醇先进入到第一冷却器中的半导体制冷片中进行降温，随后再通过连通管进入到第二冷却器中的半导体制冷片中进行降温，确保气态乙二醇冷却到常温下，随后气态的乙二醇通过抽吸管进入螺杆压缩机中，实现了乙二醇制冷剂的循环流动，在蒸发器内进行制冷。
9、进一步的，所述水循环管组包括水箱、水泵、一对过热管和一对换热管，所述水箱位于流体池的一侧，所述水泵安装在流体池上方，两根所述过热管的一端均位于水箱内，两根过热管的另一端分别与两根螺旋冷却管的进口相连接，两个所述换热管的一端分别与两根螺旋冷却管的出口相连接，一根所述换热管贯穿动力螺杆的轴心，另一根换热管贯穿从动螺杆的轴心，一对所述换热管靠近水箱的一端与水泵相连接，在乙二醇向高压状态进行压缩的过程中产生大量的热量，水泵通电工作从换热管中抽水，换热管中的气压降低后，水箱中的水被抽入到过热管中，过热管中的水进入到螺旋冷却管内进行冷却降温，降温后的水进入到换热管中，从动力螺杆和从动螺杆的旋转中心穿过带走压缩产生的热量，最后热水从水泵中再次回到水箱内，实现对从动力螺杆和从动螺杆的降温冷却，防止温度过高造成螺杆压缩机的工作性能下降，半导体制冷片同时满足对乙二醇制冷剂以及压缩机冷却用水的降温，节省了能耗。
10、进一步的，所述散热组件包括气泵、排热管和两根虹吸管，所述气泵设置在流体池的一侧，所述排热管为三分支管，排热管的一个分支与气泵的供气端相连，两根所述隔热筒的封闭段开设有管孔，两根所述虹吸管分别与两个管孔相连接，两根虹吸管的另一端分别与排热管的另外两个分支相连接，气泵开启后向排热管中进气，排热管中进入的气体从另外两根支管中喷出，两根支管中气体快速流动造成压力的降低，根据伯努利效应，隔热筒中的空气从虹吸管进入到排热管中，隔热筒中的气压进一步降低，外部的空气从隔热筒的开口处补充进入到隔热筒中，对半导体制冷片的制热端进行风冷，实现对半导体制冷片的散热。
11、进一步的，所述乙二醇管的中部设置有过滤器，所述过滤器的内部设置有伺服电机、蜗杆、蜗轮环和安装板，所述蜗杆与伺服电机同轴连接，蜗杆与蜗轮环啮合传动，所述蜗轮环的内圈上开设有内齿槽，所述安装板上转动安装有传动齿轮、中心齿轮，所述中心齿轮的转动中心与蜗轮环的转动中心重合，所述传动齿轮的一侧与内齿槽相啮合，传动齿轮的另一侧与中心齿轮相啮合，在乙二醇冷凝剂长时间循环运转后，主循环管组内会出现细微的颗粒杂质，乙二醇冷凝剂经过乙二醇管时会经过过滤器，伺服电机通电带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮环转动，蜗轮环通过内齿槽带动传动齿轮转动，传动齿轮继而带动中心齿轮以及锥形收集器同步旋转。
12、进一步的，所述中心齿轮上一体设置有锥形收集器，所述锥形收集器空心设置，锥形收集器的圆锥壁上均布开设有数个空槽，每个所述空槽处转动安装有一个活动密封板，活动密封板与锥形收集器转接处设置有复位卷簧，所述活动密封板对空槽进行封堵，所述中心齿轮远离锥形收集器的一端设置有一个滤袋，所述锥形收集器的内部与滤袋之间开通有连接孔，锥形收集器在转动的过程中，气态乙二醇也在冲击锥形收集器的圆锥面，冷凝剂对活动密封板的推力克服复位卷簧的扭力，使得活动密封板向锥形收集器内打开，冷凝剂进入到锥形收集器内部，最终穿过连接孔和滤袋继续进入乙二醇管进行循环，滤袋对气体中的杂质颗粒进行拦截，保持冷凝剂的洁净，当机组停运时，锥形收集器中的活动密封板在卷簧的作用下复位，将空槽进行封堵，防止颗粒杂质漏出，通过过滤器的设置，延长了冷凝剂的工作寿命，提高了机组的制冷效率。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14、1、通过设置隔震台，利用弹簧使得定位轴的底部与定位套的底部之间进行缓冲，从而对载板的上下运动进行减震，弹力条使得定位轴的侧壁定位套的内壁之间进行缓冲，从而对载板的平面运动进行减震，稳定翼同时将振动传导到非牛顿流体中，非牛顿流体在受到干扰作用力后会发生固化，进而抑制稳定翼的震动，进而削弱载板的震动，使得机组在运行过程中保持稳定。
15、2、利用换热管从动力螺杆和从动螺杆的旋转中心穿过，带走压缩产生的热量，实现对从动力螺杆和从动螺杆的降温冷却，防止温度过高造成螺杆压缩机的工作性能下降，半导体制冷片同时满足对乙二醇制冷剂以及压缩机冷却用水的降温，节省了能耗，通过过滤器的设置，延长了冷凝剂的工作寿命，提高了机组的制冷效率。
1.一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，包括蒸发器、膨胀阀和螺杆压缩机（7），所述螺杆压缩机（7）内设置有动力螺杆（801）和从动螺杆（802），其特征在于：该机组包括隔震台、两个冷却器、水循环管组、主循环管组和散热组件，所述螺杆压缩机（7）及两个冷却器设置在隔震台上，所述主循环管组对螺杆压缩机（7）、膨胀阀、蒸发器以及两个冷却器依次进行闭环连接，所述水循环管组依次与两个冷却器以及螺杆压缩机（7）相连接，所述散热组件与两个冷却器相连接，所述隔震台包括流体池（1）、载板（6）、若干个减震组件，所述载板（6）位于流体池（1）的上方，若干个所述减震组件设置在流体池（1）与载板（6）之间，所述螺杆压缩机（7）及两个冷却器安装在载板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述流体池（1）内装填有非牛顿流体，每个所述减震组件包括定位套（201）和定位轴（202），所述定位轴（202）安装在载板（6）的底部，定位轴（202）上至少安装有三个弹力条（3），至少三个所述弹力条（3）呈圆周均布设置，定位轴（202）对应每个弹力条（3）安装的位置处开设有斜滑槽，所述弹力条（3）的一端滑动设置在斜滑槽中。
3.根据权利要求2所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述定位套（201）安装在流体池（1）底部，所述弹力条（3）与定位套（201）的内壁相接触，所述定位轴（202）的底部与定位套（201）之间设置有弹簧，所述弹簧的外侧套设有防浸套（4），所述定位轴（202）的上方设置有三根支杆（501），三根所述支杆（501）呈圆周均布设置，每根支杆（501）上安装有一个稳定翼（502），每个所述稳定翼（502）浸在非牛顿流体中。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述螺杆压缩机（7）的动力螺杆（801）上连接有驱动机构，所述驱动机构包括动力电机、主动齿轮、从动齿轮，所述动力电机设置在载板（6）上，所述从动齿轮与动力螺杆（801）同轴设置，所述主动齿轮安装在动力电机的电机轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动；
5.根据权利要求4所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述隔热筒（11）通过支架安装在载板（6）上，隔热筒（11）的一端封闭，所述半导体制冷片（12）呈圆筒状设置，半导体制冷片（12）的内侧为制冷端，半导体制冷片（12）通过支架安装在隔热筒（11）内部，所述螺旋冷却管（14）设置在半导体制冷片（12）内部，所述前端盖（131）以及后端盖（132）安装在半导体制冷片（12）的两端，所述后端盖（132）贯穿隔热筒（11）的封闭端，所述螺旋冷却管（14）的进口贯穿前端盖（131），螺旋冷却管（14）的出口贯穿后端盖（132）。
6.根据权利要求5所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述主循环管组包括抽吸管（901）、压缩管（902）、连通管（18）和乙二醇管（19），所述乙二醇管（19）的一端与第一冷却器（1001）的后端盖（132）相连通，乙二醇管（19）的另一端与蒸发器相连接，所述连通管（18）的两端分别与两个前端盖（131）相连通，所述抽吸管（901）的一端与第二冷却器（1002）的后端盖（132）相连通，抽吸管（901）的另一端与螺杆压缩机（7）的低压口相连接，所述压缩管（902）的一端与螺杆压缩机（7）的高压口相连接，压缩管（902）的另一端与膨胀阀相连接。
7.根据权利要求5所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述水循环管组包括水箱（16）、水泵（17）、一对过热管（151）和一对换热管（152），所述水箱（16）位于流体池（1）的一侧，所述水泵（17）安装在流体池（1）上方，两根所述过热管（151）的一端均位于水箱（16）内，两根过热管（151）的另一端分别与两根螺旋冷却管（14）的进口相连接，两个所述换热管（152）的一端分别与两根螺旋冷却管（14）的出口相连接，一根所述换热管（152）贯穿动力螺杆（801）的轴心，另一根换热管（152）贯穿从动螺杆（802）的轴心，一对所述换热管（152）靠近水箱（16）的一端与水泵（17）相连接。
8.根据权利要求5所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述散热组件包括气泵（20）、排热管（21）和两根虹吸管（22），所述气泵（20）设置在流体池（1）的一侧，所述排热管（21）为三分支管，排热管（21）的一个分支与气泵（20）的供气端相连，两根所述隔热筒（11）的封闭段开设有管孔，两根所述虹吸管（22）分别与两个管孔相连接，两根虹吸管（22）的另一端分别与排热管（21）的另外两个分支相连接。
9.根据权利要求6所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述乙二醇管（19）的中部设置有过滤器（23），所述过滤器（23）的内部设置有伺服电机（24）、蜗杆（251）、蜗轮环（252）和安装板（28），所述蜗杆（251）与伺服电机（24）同轴连接，蜗杆（251）与蜗轮环（252）啮合传动，所述蜗轮环（252）的内圈上开设有内齿槽，所述安装板（28）上转动安装有传动齿轮（26）、中心齿轮（27），所述中心齿轮（27）的转动中心与蜗轮环（252）的转动中心重合，所述传动齿轮（26）的一侧与内齿槽相啮合，传动齿轮（26）的另一侧与中心齿轮（27）相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种防爆型水冷螺杆乙二醇机组，其特征在于：所述中心齿轮（27）上一体设置有锥形收集器（29），所述锥形收集器（29）空心设置，锥形收集器（29）的圆锥壁上均布开设有数个空槽，每个所述空槽处转动安装有一个活动密封板（30），活动密封板（30）与锥形收集器（29）转接处设置有复位卷簧，所述活动密封板（30）对空槽进行封堵，所述中心齿轮（27）远离锥形收集器（29）的一端设置有一个滤袋（31），所述锥形收集器（29）的内部与滤袋（31）之间开通有连接孔。
