本发明涉及球墨铸铁管插口加工，具体为一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机。
背景技术：
1、通常对球墨铸铁管的插口进行打磨时，使用者通过手持打磨机对其进行打磨，使其被打磨成呈45度倾斜的内斜口，以便于穿插进承口内腔，在完成打磨后，使用者需要手动使用毛刷蘸取连接涂料，对插口表面进行涂抹，以增加插口与承口之间的连接度，但是由于插口需要打磨成45度内倾斜端口，增加了使用者的操作难度，且通过使用者手动打磨难以掌握精准角度，降低了打磨角度的精准性，从而降低了插口与承口之间的配合度，且完成打磨后手动涂抹连接材料，增加了使用者的工作量，不便于提升对球墨铸铁管插口的加工效率。
2、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的球墨铸铁管插口加工装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，包括连接杆，所述连接杆的一端设置有支撑组件，所述连接杆的表面设置有一体机构，所述一体机构用于完成对球墨铸铁管插口的打磨和喷涂的一体化；
3、所述一体机构包括打磨单元，所述打磨单元设置于连接杆的另一端，所述打磨单元用于对球墨铸铁管插口的旋转打磨；
4、所述一体机构包括检测单元，所述检测单元设置于打磨单元的一侧，所述检测单元用于对球墨铸铁管插口表面平整度的检测，所述检测单元与打磨单元配合使用；
5、所述一体机构还包括喷涂单元，所述喷涂单元设置于打磨单元的一侧，所述喷涂单元用于对打磨完成的球墨铸铁管插口表面进行接口涂料的涂抹，所述喷涂单元与打磨单元和检测单元配合使用；
6、其中，所述打磨单元包括连接板，所述连接板固定连接于连接杆的表面，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述连接杆的表面转动连接有转动套管，所述转动套管的一端固定连接有收纳盘盒，所述转动套管的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的齿牙相互啮合，所述收纳盘盒的内壁转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有转动盘，所述收纳盘盒的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动辊的一端固定连接，所述转动盘的一侧开设有三角槽，所述三角槽的数量为三个，所述收纳盘盒的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的数量为三个，三个所述滑动孔的内腔均滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面固定连接有半弧块，所述半弧块的表面固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有三角块，所述三角块的数量与三角槽的数量相等，所述三角块与三角槽配合使用，所述三角块的内壁滑动连接有扣紧杆，所述扣紧杆的一端与三角槽的内侧固定连接，所述第一滑动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有打磨块，所述打磨块的一侧固定连接有清理刷。
7、优选地，所述滑动孔的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与第一滑动杆的内壁滑动连接，所述导向杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑动杆的表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动孔的内侧固定连接。
8、优选地，所述收纳盘盒的内侧开设有导向槽，所述导向槽的数量为三个，所述三角块的一侧固定连接有导向块，所述导向块的数量为三个，所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。
9、优选地，所述检测单元包括支撑板，所述支撑板固定连接于打磨块的一侧，所述支撑板的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的一端固定连接有放置盒，所述转动杆的表面固定连接有放置块，所述放置块的一侧转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与圆柱杆的另一端转动连接，所述放置盒的内壁滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的数量为四个，四个所述第二滑动杆的顶部均贯穿至放置盒的内腔，四个所述第二滑动杆的底部均贯穿至放置盒的底部并固定连接有第一转动板，所述第一转动板的内侧转动连接有第一检测辊，每两个所述第一转动板之间依次固定连接有连接条，所述连接条的数量为三个，三个所述连接条的底部均固定连接有l形杆，所述l形杆的底部固定连接有第二转动板，所述第二转动板的内侧转动连接有第二检测辊，所述放置盒的内腔固定连接有压力传感器，四个所述第二滑动杆的顶部均与压力传感器的底部活动连接,所述压力传感器与第二电机之间电性连接。
10、优选地，所述放置盒的底部开设有移动孔，所述移动孔的数量与第二滑动杆的数量相等，所述移动孔的内腔与第二滑动杆的表面滑动连接，所述移动孔的内侧固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，所述第二滑动杆的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的数量为两个，所述限位盒的内腔和第二滑动杆的表面均与限位块的表面滑动连接，四个所述第二滑动杆的表面均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与放置盒的底部固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一转动板的顶部固定连接。
11、优选地，所述喷涂单元包括第一推动块，所述第一推动块固定连接于转动盘的表面，所述收纳盘盒的内侧滑动连接有第二推动块，所述第一推动块的一侧与第二推动块的一侧配合使用，所述第二推动块的一侧固定连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的表面与收纳盘盒的内壁滑动连接，所述第一滑动柱的一端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的一端固定连接有第三推动块，所述收纳盘盒的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的数量为两个，两个所述延伸板的相对侧固定连接有导向盒，所述导向盒的内腔滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的一端固定连接有第四推动块，所述第四推动块的一侧与第三推动块的一侧配合使用，所述第二滑动柱的另一端固定连接有第五推动块，所述导向盒的内腔滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的一端固定连接有第六推动块，所述第五推动块的一侧与第六推动块的一侧配合使用，所述第二滑动板的另一端滑动连接有储料盒，所述第二滑动板的一端贯穿至储料盒的内腔并固定连接有活塞块，所述活塞块的表面与储料盒的内腔滑动连接，所述储料盒的一侧固定连接有涂抹嘴，所述涂抹嘴的内侧固定连接有海绵块，所述储料盒的一侧与海绵块的一侧固定连通。
12、优选地，所述储料盒的一侧固定连通有进料嘴，所述进料嘴的内壁滑动连接有密封塞，所述储料盒的一侧开设有进料口，所述进料口的内侧通过转轴转动连接有止逆板，所述进料口的内侧固定连接有限位条，所述限位条的数量为两个，两个所述限位条与止逆板配合使用。
13、优选地，所述支撑组件包括导向盘，所述导向盘固定连接于连接杆的一端，所述导向盘的一侧开设有直线孔，所述直线孔的数量为三个，三个所述直线孔的内腔均滑动连接有直线杆，所述直线杆的一端固定连接有定位块，所述连接杆的表面滑动连接有滑动套管，所述滑动套管的表面固定连接有位移盘，所述位移盘的一侧开设有弧形孔，所述弧形孔的数量为三个，所述直线杆的表面与弧形孔的内腔滑动连接。
14、优选地，所述连接杆的表面开设有环形滑槽，所述滑动套管的内侧固定连接有限位环，所述限位环的表面与环形滑槽的内腔滑动连接，所述连接杆的表面固定连接有环形盒，所述环形盒的一侧与导向盘的一侧固定连接，所述环形盒的内侧固定连接有第一棘齿，所述第一棘齿的数量为若干个，所述滑动套管的一端固定连接有延伸柱，所述延伸柱的表面转动连接有管套，所述管套的一端固定连接有第二棘齿，所述第二棘齿与第一棘齿配合使用，所述延伸柱的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与管套的内壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与延伸柱的表面固定连接。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、本发明利用打磨单元、检测单元与喷涂单元，打磨单元实现了对球墨铸铁管表面的旋转打磨，且打磨块的打磨面设置为45度倾斜，便于插口倾斜角度的成型，检测单元实时对球墨铸铁管插口打磨的平滑度进行监测，实现打磨单元与喷涂单元之间的平稳过渡，确保了打磨的完整性，通过打磨单元、检测单元与喷涂单元的配合使用，减少了使用者的工作量，避免了使用者手动使用打磨机对插口进行手动打磨，降低了使用者的工作难度，且提升了插口打磨角度的精准性，从而增加了插口与承口之间的契合度，提升了对球墨铸铁管插口的加工效率。
1.一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的一端设置有支撑组件（11），所述连接杆（1）的表面设置有一体机构（2），所述一体机构（2）用于完成对球墨铸铁管插口的打磨和喷涂的一体化；
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述滑动孔（2111）的内侧固定连接有导向杆（2119），所述导向杆（2119）的表面与第一滑动杆（2112）的内壁滑动连接，所述导向杆（2119）的表面套设有第一弹簧（2120），所述第一弹簧（2120）的一端与第一滑动杆（2112）的表面固定连接，所述第一弹簧（2120）的另一端与滑动孔（2111）的内侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述收纳盘盒（2105）的内侧开设有导向槽（2121），所述导向槽（2121）的数量为三个，所述三角块（2115）的一侧固定连接有导向块（2122），所述导向块（2122）的数量为三个，所述导向块（2122）的表面与导向槽（2121）的内腔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述检测单元（22）包括支撑板（2201），所述支撑板（2201）固定连接于打磨块（2117）的一侧，所述支撑板（2201）的一侧固定连接有转动杆（2202），所述转动杆（2202）的内壁滑动连接有圆柱杆（2203），所述圆柱杆（2203）的一端固定连接有放置盒（2204），所述转动杆（2202）的表面固定连接有放置块，所述放置块的一侧转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与圆柱杆（2203）的另一端转动连接，所述放置盒（2204）的内壁滑动连接有第二滑动杆（2205），所述第二滑动杆（2205）的数量为四个，四个所述第二滑动杆（2205）的顶部均贯穿至放置盒（2204）的内腔，四个所述第二滑动杆（2205）的底部均贯穿至放置盒（2204）的底部并固定连接有第一转动板（2206），所述第一转动板（2206）的内侧转动连接有第一检测辊（2207），每两个所述第一转动板（2206）之间依次固定连接有连接条（2208），所述连接条（2208）的数量为三个，三个所述连接条（2208）的底部均固定连接有l形杆（2209），所述l形杆（2209）的底部固定连接有第二转动板（2210），所述第二转动板（2210）的内侧转动连接有第二检测辊（2211），所述放置盒（2204）的内腔固定连接有压力传感器（2212），四个所述第二滑动杆（2205）的顶部均与压力传感器（2212）的底部活动连接,所述压力传感器（2212）与第二电机（2109）之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述放置盒（2204）的底部开设有移动孔（2213），所述移动孔（2213）的数量与第二滑动杆（2205）的数量相等，所述移动孔（2213）的内腔与第二滑动杆（2205）的表面滑动连接，所述移动孔（2213）的内侧固定连接有限位块（2214），所述限位块（2214）的数量为两个，所述第二滑动杆（2205）的顶部固定连接有限位盒（2215），所述限位盒（2215）的数量为两个，所述限位盒（2215）的内腔和第二滑动杆（2205）的表面均与限位块（2214）的表面滑动连接，四个所述第二滑动杆（2205）的表面均套设有第二弹簧（2216），所述第二弹簧（2216）的一端与放置盒（2204）的底部固定连接，所述第二弹簧（2216）的另一端与第一转动板（2206）的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述喷涂单元（23）包括第一推动块（2301），所述第一推动块（2301）固定连接于转动盘（2108）的表面，所述收纳盘盒（2105）的内侧滑动连接有第二推动块（2302），所述第一推动块（2301）的一侧与第二推动块（2302）的一侧配合使用，所述第二推动块（2302）的一侧固定连接有第一滑动柱（2303），所述第一滑动柱（2303）的表面与收纳盘盒（2105）的内壁滑动连接，所述第一滑动柱（2303）的一端固定连接有第一滑动板（2304），所述第一滑动板（2304）的一端固定连接有第三推动块（2305），所述收纳盘盒（2105）的表面固定连接有延伸板（2306），所述延伸板（2306）的数量为两个，两个所述延伸板（2306）的相对侧固定连接有导向盒（2307），所述导向盒（2307）的内腔滑动连接有第二滑动柱（2308），所述第二滑动柱（2308）的一端固定连接有第四推动块（2309），所述第四推动块（2309）的一侧与第三推动块（2305）的一侧配合使用，所述第二滑动柱（2308）的另一端固定连接有第五推动块（2310），所述导向盒（2307）的内腔滑动连接有第二滑动板（2311），所述第二滑动板（2311）的一端固定连接有第六推动块（2312），所述第五推动块（2310）的一侧与第六推动块（2312）的一侧配合使用，所述第二滑动板（2311）的另一端滑动连接有储料盒（2313），所述第二滑动板（2311）的一端贯穿至储料盒（2313）的内腔并固定连接有活塞块（2314），所述活塞块（2314）的表面与储料盒（2313）的内腔滑动连接，所述储料盒（2313）的一侧固定连接有涂抹嘴（2315），所述涂抹嘴（2315）的内侧固定连接有海绵块（2316），所述储料盒（2313）的一侧与海绵块（2316）的一侧固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述储料盒（2313）的一侧固定连通有进料嘴（2317），所述进料嘴（2317）的内壁滑动连接有密封塞（2318），所述储料盒（2313）的一侧开设有进料口（2319），所述进料口（2319）的内侧通过转轴转动连接有止逆板（2320），所述进料口（2319）的内侧固定连接有限位条（2321），所述限位条（2321）的数量为两个，两个所述限位条（2321）与止逆板（2320）配合使用。
8.根据权利要求7所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述支撑组件（11）包括导向盘（1101），所述导向盘（1101）固定连接于连接杆（1）的一端，所述导向盘（1101）的一侧开设有直线孔（1102），所述直线孔（1102）的数量为三个，三个所述直线孔（1102）的内腔均滑动连接有直线杆（1103），所述直线杆（1103）的一端固定连接有定位块（1104），所述连接杆（1）的表面滑动连接有滑动套管（1105），所述滑动套管（1105）的表面固定连接有位移盘（1106），所述位移盘（1106）的一侧开设有弧形孔（1107），所述弧形孔（1107）的数量为三个，所述直线杆（1103）的表面与弧形孔（1107）的内腔滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁管插口打磨和喷涂一体机，其特征在于：所述连接杆（1）的表面开设有环形滑槽（1108），所述滑动套管（1105）的内侧固定连接有限位环（1109），所述限位环（1109）的表面与环形滑槽（1108）的内腔滑动连接，所述连接杆（1）的表面固定连接有环形盒（1110），所述环形盒（1110）的一侧与导向盘（1101）的一侧固定连接，所述环形盒（1110）的内侧固定连接有第一棘齿（1111），所述第一棘齿（1111）的数量为若干个，所述滑动套管（1105）的一端固定连接有延伸柱（1112），所述延伸柱（1112）的表面转动连接有管套（1113），所述管套（1113）的一端固定连接有第二棘齿（1114），所述第二棘齿（1114）与第一棘齿（1111）配合使用，所述延伸柱（1112）的表面套设有扭力弹簧（1115），所述扭力弹簧（1115）的一端与管套（1113）的内壁固定连接，所述扭力弹簧（1115）的另一端与延伸柱（1112）的表面固定连接。
