本申请属于隔音棉制造，具体涉及一种隔音棉切割设备。
背景技术：
1、现有技术中，隔音棉作为常用的隔音材料，在压缩机隔音等领域广泛使用，现有的隔音棉原料常为带状，需要分割成为不同尺寸形状，提高与其他设备的适配性，现有技术中的隔音棉切割设备结构较为复杂，通常为在带状隔音棉原料中部使用模具刀进行切割，切割完成后将产生大量的角料，使得隔音棉利用率低，造成大量的浪费，还需增加了角料回收步骤，利润率降低，现在急需作出改进。
技术实现思路
1、本申请为了解决现有技术中，隔音棉需根据实际使用需求分割成为不同尺寸规格，常从带状隔音棉原料中部使用模具刀进行切割，切割完成后，产生大量角料，使得隔音棉利用率低，利润率低，需增加角料回收步骤的技术问题，提出一种隔音棉切割设备。
2、本申请采用如下方案，一种隔音棉切割设备，包括的输送机构，以及连接于所述输送机构上的切割机构，所述切割机构包括切割台，以及设于所述切割台靠近所述输送机构一端上的切刀组件，隔音棉可由所述输送机构输送至所述切割台上，并沿所述切割台长度方向移动，所述切割台宽度大于所述隔音棉的宽度，所述切刀组件可向靠所述切割台方向移动以切割所述隔音棉。
3、优选的，所述切刀组件包括固定设于所述切割台上靠近所述输送机构一端上的固定刀组，以及滑动设于所述切割台上的活动刀组，所述活动刀组可沿所述切割台长度方向向靠近或远离所述固定刀组方向滑动。
4、优选的，所述活动刀组包括活动设于所述切割台两侧的活动刀架，设于活动刀架与所述切割台之间的滑动组件，沿所述活动刀架高度方向设置的导轨，以及匹配滑动设于所述导轨上的切刀，所述切刀可通过所述导轨向靠近切割台方向移动，以切割所述隔音棉。
5、优选的，所述滑动组件包括设于所述切割台两侧，沿所述切割台长度方向排布的滑轨，以及设于所述活动刀架上的滑块，所述滑块可匹配伸入所述滑轨内，并沿所述滑轨向靠近或远离所述固定刀组方向移动。
6、优选的，所述切刀组件还包括与同时所述活动刀组和所述固定刀组电性连接的计时器，当所述计时器到达预设值时，所述活动刀组与所述固定刀组同时向靠近所述切割台方向移动，以切割所述隔音棉。
7、优选的，所述切割台靠近所述隔音棉的一侧上附着有特氟龙涂层，所述特氟龙涂层的厚度为0.5-1.2cm。
8、优选的，所述输送机构包括架体，设于所述架体上的输送导轨，以及设于所述输送导轨上的输送辊组，所述隔音棉设于所述输送辊组上，所述输送辊组用于驱动所述隔音棉沿所述输送导轨向靠近所述切割机构方向移动。
9、优选的，所述输送辊组包括第一输送辊，以及位于所述第一输送辊远离所述切割机构一侧的第二输送辊，所述第二输送辊轴芯相对所述输送导轨平面的高度大于所述第一输送辊轴芯相对所述输送导轨平面的高度。
10、优选的，所述架体与所述输送导轨之间设有高度调节机构，所述高度调节机构用于调节所述输送导轨相对所述架体的高度。
11、优选的，所述高度调节机构包括沿所述架体长度方向间隔设置的多个液压伸缩杆，以及位于所述液压伸缩杆对应位置处的固定槽，所述液压伸缩杆的输出端可匹配伸入所述固定槽内，以带动所述输送导轨沿所述架体高度方向向上或向下移动。
12、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
13、本申请提供一种隔音棉切割设备，包括输送机构以及切割机构，其中切割机构包括切割台以及切刀组件，通过将隔音棉由输送机构输送至切割台，并使隔音棉沿切割台长度方向移动，将切割台的宽度设置为大于隔音棉的宽度，再使得切割组件向靠近切割台方向移动，以切割隔音棉，实现无需从隔音棉原料中部使用模具刀进行切割，直接将隔音棉原料分割成为指定尺寸规格，减少边角料的产生，减少原料浪费，具有实施成本低，操作简单，便于推广实施的优点。
1.一种隔音棉切割设备，其特征在于，包括的输送机构(1)，以及连接于所述输送机构(1)上的切割机构(2)，所述切割机构(2)包括切割台(20)，以及设于所述切割台(20)靠近所述输送机构(1)一端上的切刀组件(21)，隔音棉(a)位于所述切割台(20)与所述切刀组件(21)之间，所述隔音棉(a)可由所述输送机构(1)输送至所述切割台(20)上，并沿所述切割台(20)长度方向移动，所述切割台(20)宽度大于所述隔音棉(a)的宽度，所述切刀组件(21)可向靠所述切割台(20)方向移动以切割所述隔音棉(a)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述切刀组件(21)包括固定设于所述切割台(20)上靠近所述输送机构(1)一端上的固定刀组(210)，以及滑动设于所述切割台(20)上的活动刀组(211)，所述活动刀组(211)可沿所述切割台(20)长度方向向靠近或远离所述固定刀组(210)方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述活动刀组(211)包括活动设于所述切割台(20)两侧的活动刀架(212)，设于活动刀架(212)与所述切割台(20)之间的滑动组件(213)，沿所述活动刀架(212)高度方向设置的导轨(214)，以及匹配滑动设于所述导轨(214)上的切刀(215)，所述切刀(215)可通过所述导轨(214)向靠近切割台(20)方向移动，以切割所述隔音棉(a)。
4.根据权利要求3所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述滑动组件(213)包括设于所述切割台(20)两侧，沿所述切割台(20)长度方向排布的滑轨(216)，以及设于所述活动刀架(212)上的滑块(217)，所述滑块(217)可匹配伸入所述滑轨(216)内，并沿所述滑轨(216)向靠近或远离所述固定刀组(210)方向移动。
5.根据权利要求2所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述切刀组件(21)还包括与同时所述活动刀组(211)和所述固定刀组(210)电性连接的计时器，当所述计时器到达预设值时，所述活动刀组(211)与所述固定刀组(210)同时向靠近所述切割台(20)方向移动，以切割所述隔音棉(a)。
6.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述切割台(20)靠近所述隔音棉(a)的一侧上附着有特氟龙涂层，所述特氟龙涂层的厚度为0.5-1.2cm。
7.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述输送机构(1)包括架体(10)，设于所述架体(10)上的输送导轨(11)，以及设于所述输送导轨(11)上的输送辊组(12)，所述隔音棉(a)设于所述输送辊组(12)上，所述输送辊组(12)用于驱动所述隔音棉(a)沿所述输送导轨(11)向靠近所述切割机构(2)方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述输送辊组(12)包括第一输送辊(120)，以及位于所述第一输送辊(120)远离所述切割机构(2)一侧的第二输送辊(121)，所述第二输送辊(121)轴芯相对所述输送导轨(11)平面的高度大于所述第一输送辊(120)轴芯相对所述输送导轨(11)平面的高度。
9.根据权利要求7所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述架体(10)与所述输送导轨(11)之间设有高度调节机构(13)，所述高度调节机构(13)用于调节所述输送导轨(11)相对所述架体(10)的高度。
10.根据权利要求9所述的一种隔音棉切割设备，其特征在于，所述高度调节机构(13)包括沿所述架体(10)长度方向间隔设置的多个液压伸缩杆(130)，以及位于所述液压伸缩杆(130)对应位置处的固定槽(131)，所述液压伸缩杆(130)的输出端可匹配伸入所述固定槽(131)内，以带动所述输送导轨(11)沿所述架体(10)高度方向向上或向下移动。
