本发明涉及工程建筑领域，具体涉及一种现浇结构模具及其施工方法。
背景技术：
1、建筑行业对于环保类项目的开发建设数量也逐渐增加，而现浇格栅式垃圾填埋场是环保项目的一个重要建筑。此类刚性填埋场往往由钢筋混凝土现浇形成一个个整体格子，在目前行业技术的基础上，施工现浇格栅式刚性填埋场往往采用散拼木模板、利用对拉螺杆与钢管架体加固的方式进行施工，这种施工方式存在施工速度慢，木模板需要现场拼装加固，需要进行多次安拆，大量的木模板与木方、钢管的使用，会产生大量的废料、垃圾，造成不必要的时间浪费，材料浪费严重，在增加现场管理难度与周转架料用量的同时，会极大的增加建设、施工单位的成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种现浇结构模具及其施工方法，用于提高现浇结构模具的安拆效率，降低施工成本。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、第一方面，本发明提供一种现浇结构模具，包括：
4、至少四块钢模板，围成一圈形成一个封闭墙体；
5、调节支座，设置于每个钢模板的底部边缘，调节支座用于调节钢模板高度位置；
6、调节角柱，位于封闭墙体的角部，调节角柱的侧壁分别与相邻的两个钢模板连接，调节角柱用于将封闭墙体朝向靠近中心的方向收缩或者朝向远离中心的方向扩大；
7、支撑杆，位于封闭墙体的角部，支撑杆的两端分别与相邻的两个钢模板固定连接，支撑杆与相邻的两个钢模板之间围成三角形支撑结构，支撑杆用于调节支座和调节角柱完成调节后对封闭墙体支撑加固。
8、可选地，上述现浇结构模具中，调节支座包括：
9、支撑板，与钢模板的底部连接；
10、两组平行设置的x型升降架，顶端与支撑板活动连接，x型升降架用于调节支撑板的水平高度；
11、底座，与x型升降架底端活动连接。
12、可选地，上述现浇结构模具中，x型升降架包括：第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、转动杆、第一滑动杆和第二滑动杆，
13、第一转动轴与支撑板转动连接，第二转动轴与底座转动连接；
14、第一滑动杆和第二滑动杆交叉设置，第一滑动杆和第二滑动杆通过第三转动轴转动连接，第一滑动杆的其中一端通过第一转动轴与支撑板转动连接，第一滑动杆的另一端与底座滑动连接，第二滑动杆其中一端通过第二转动轴与底座转动连接，第二滑动杆的另一端与支撑板滑动连接；
15、转动杆具有左旋段和右旋段，左旋段和右旋段沿转动杆的轴向依次排布，且转动杆的轴线与第一转动轴的轴线垂直，转动杆通过左旋段和右旋段分别与第一滑动杆靠近支撑板的一端和第二滑动杆靠近支撑板的一端螺纹配合连接。
16、可选地，上述现浇结构模具中，调节角柱包括：
17、支撑柱，具有相对的两边；
18、两个平行设置的连接件，分别滑动设置于支撑柱的相对的两边边缘处，连接件的延伸方向与支撑柱的两边平行，两个连接件远离支撑柱的一侧面分别用于与相邻的两个钢模板固定连接；
19、转动轴，设置于支撑柱，转动轴的轴向与连接件的延伸方向平行，且转动轴位于两个连接件之间，转动轴具有沿其轴向排布的左旋螺纹段和右旋螺纹段；
20、第一连杆，每个连接件和左旋螺纹段之间均连接有第一连杆，第一连杆的一端与左旋螺纹段通过左旋螺母配合连接；
21、第二连杆，第二连杆的一端与右旋螺纹段通过右旋螺母配合连接，每个连接件和右旋螺母之间均连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆用于带动两个连接件沿垂直于转动轴的轴向的方向靠近或远离。
22、可选地，上述现浇结构模具中，钢模板还包括：
23、至少两个紧固部件，沿水平方向间隔设置于钢模板的内壁；
24、加固龙骨，通过紧固部件与钢模板固定连接。
25、可选地，上述现浇结构模具中，加固龙骨设置有多个，多个加固龙骨沿竖直方向间隔设置于钢模板。
26、可选地，上述现浇结构模具中，支撑杆设置有多组，多组支撑杆沿竖直方向间隔设置。
27、可选地，上述现浇结构模具中，还包括角部对拉绳，角部对拉绳的两端分别连接相对设置的两个调节角柱。
28、可选地，上述现浇结构模具中，还包括吊绳，吊绳的两端分别固定于封闭墙体的顶端开口边缘处。
29、第二方面，本发明还提供一种现浇结构模具的施工方法，适用于上述任一项的现浇结构模具，该方法包括以下步骤：
30、s100，在工作位置将钢模板围成一圈，将调节角柱置于封闭墙体的角部，通过调节角柱将相邻的两个钢模板连接，将调节支座安装于每个钢模板的底部边缘；
31、s200，通过对调节支座调整，使得封闭墙体的顶部开口边缘与外部混凝土墙体保持水平，调整调节角柱，使得封闭墙体的侧壁与外部混凝土墙体贴合靠近；
32、s300，重复步骤s100至s200，将多个封闭墙体对拼，使相邻两个封闭墙体之间满足设计要求后，在位于角部的相邻两个钢模板之间安装支撑杆，完成对钢模板的加固；
33、s400，在两个相邻的封闭墙体之间的缝隙进行混凝土浇筑；
34、s500，待混凝土强度达到设计要求后，调整调节支座和调节角柱，使得封闭墙体与外部混凝土墙体分离，完成脱模。
35、与现有技术相比，采用上述技术方案时，将至少四块钢模板围成的封闭墙体，通过调节角柱将封闭墙体的角部连接固定，将调节支座安装于每个钢模板的底部边缘后，对调节支座和调节角柱进行调整，直至封闭墙体朝向靠近中心的方向收缩或者朝向远离中心的方向扩大至满足安装设计需求，且钢模板的顶部边缘满足高度要求后，将支撑杆安装于相邻两个所述钢模板之间的角部，形成三角形支撑结构后，完成封闭墙体的支撑加固，此时在所述封闭墙体的外部进行混凝土浇筑；当混凝土强度满足设计要求后，操作人员仅需调节松动调节角柱和调节支座，使得封闭墙体与已浇筑混凝土分离，即可将模具吊运至另一工作位置进行安装，相较于传统的散拼木模板架体的施工搭建方式，本申请的结构通过调节角柱和调节支座可以实现钢模板的快速安装和拆卸工作，提高了模具的周转效率，避免了材料浪费，从而降低施工成本。
1.一种现浇结构模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，所述调节支座包括：
3.根据权利要求2所述的现浇结构模具，其特征在于，所述x型升降架包括：第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、转动杆、第一滑动杆和第二滑动杆，
4.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，所述调节角柱包括：
5.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，所述钢模板还包括：
6.根据权利要求5所述的现浇结构模具，其特征在于，所述加固龙骨设置有多个，多个所述加固龙骨沿竖直方向间隔设置于所述钢模板。
7.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，所述支撑杆设置有多组，多组所述支撑杆沿竖直方向间隔设置。
8.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，还包括角部对拉绳，所述角部对拉绳的两端分别连接相对设置的两个所述调节角柱。
9.根据权利要求1所述的现浇结构模具，其特征在于，还包括吊绳，所述吊绳的两端分别固定于所述封闭墙体的顶端开口边缘处。
10.一种现浇结构模具的施工方法，适用于权利要求1-9任一项所述的现浇结构模具，其特征在于，该方法包括以下步骤：
