本技术涉及旋挖钻头装置领域，具体涉及一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构。
背景技术：
1、旋挖钻机作为建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其主要采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等，在施工过程中，不仅可以配备不同型号的钻具，用于我国大部分地区地质条件下的钻孔施工，而且可同时配备地下连续墙抓斗、振动桩锤等进行施工，是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备，同时，旋挖钻机可适用于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，旋挖钻机的额定功率一般为125-450kw，动力输出扭矩为120-400knm，最大成孔直径可达1.5-3m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。
2、 现有的， 在旋挖钻机针对大孔径硬岩施工作业使用过程中，所设计桩径越来越大，现有的旋挖钻机用钻头结构比较固定，在具体施工作业过程中存在如下缺陷及不足：
3、1、现有的旋挖钻机用钻头为一体式结构布局，结构体积较大，在进行运输时，运输过程非常的不便，同时，一体式结构布局的旋挖钻机钻头一旦发生损坏，需要整体进行维修，维修操作过程极为不便；
4、2、现有的旋挖钻机用钻头结构在针对大型硬岩的钻孔作业过程中的稳定性不好，在钻孔作业过程中容易发生抖动状态，影响钻孔作业效果的同时还会对钻头结构造成损坏；
5、3、现有的旋挖钻机用钻头结构在施工过程中，所产生的钻渣不易排流，容易在钻头结构上部积聚，进而影响钻头结构的施工作业效率。
技术实现思路
1、为了解决现有旋挖钻机用钻头结构在掘进作业过程中所存在的上述问题，本实用新型提供一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，在具体的操作使用过程中，能够避免积渣，便于运输及维修维护，极大的提高了旋挖钻机的施工效率，满足了大孔径硬岩钻孔施工作业需要。
2、为了实现上述发明目的，本实用新型所提供的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构的技术方案如下：
3、一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，包括，方孔扩钻、筒钻及连接螺栓组，在方孔扩钻的上部安装有套筒方法兰，所述的套筒方法兰与方孔扩钻固焊在一起，在套筒方法兰上加工有与外部钻杆适配的方形安装孔，所述的方孔扩钻的整体为锥形结构，在方孔扩钻上安装有用于钻渣过流的吸渣管，工作时，钻渣可由方孔扩钻上部通过吸渣管过流至方孔扩钻下侧部位，在方孔扩钻的下部安装有筒钻，所述的筒钻通过连接螺栓组与方孔扩钻底部安装相连，所述的筒钻上部为锥形结构，在方孔扩钻下侧与筒钻之间设置有容渣空间，吸渣管将方孔扩钻上部空间与方孔扩钻下部的熔渣空间连通。
4、所述的方孔扩钻包括，扩钻主体、传扭箱、拆分把和面、正滚刀及边滚刀，所述的套筒方法兰安装在扩钻主体的中间部位并与扩钻主体固焊在一起，在套筒方法兰的外侧的扩钻主体上布置有传扭箱，所述的拆分把和面安装在扩钻主体两侧并通过紧固螺栓与扩钻主体安装相连，在拆分把和面的下侧斜面位置安装布置有执行扩孔作业的正滚刀及边滚刀，所述的正滚刀及边滚刀与拆分把和面安装相连。
5、进一步的，在拆分把和面的下侧斜面位置均匀安装布置有执行扩孔作业的正滚刀及边滚刀。
6、进一步的，在方孔扩钻的外圆周壁上安装有螺旋耐磨条，所述的螺旋耐磨条与方孔扩钻固焊为一体。
7、进一步的，在拆分把和面的上部安装有吊环。
8、所述的筒钻包括，内筒体、外筒体、安装法兰、连接骨架及合金截齿，所述的内筒体安装在外筒体内并通过连接骨架与外筒体固焊在一起，在外筒体的底部安装有合金截齿，所述的合金截齿与外筒体固定为一体结构，所述的安装法兰安装在内筒体的顶部并与内筒体固焊在一起。
9、进一步的，在外筒体的底部呈环形均布安装有n组合金截齿。
10、进一步的，所述的内筒体与外筒体为同轴安装布局。
11、进一步的，在外筒体的外周面上均布安装有竖直耐磨条，所述的竖直耐磨条与外筒体固焊为一体。
12、本实用新型的有益效果为：本实用新型的大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构的整体结构设计科学，生产工艺过程较为简单，与现有的旋挖钻头结构相比较而言，本实用新型的大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构具有如下特点及优势：
13、1、可进行拆卸，运输方便；本实用新型大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构中的方孔扩钻与筒钻之间通过连接螺栓组安装相连，在运输过程中可将方孔扩钻与筒钻进行拆卸，分别运输，同时，本实用新型中的方孔扩钻也可通过拆卸方式将扩钻主体与拆分把和面进行拆装，极大的方便的运输作业，同时，当旋挖钻机钻头一旦发生损坏时，可根据具体部位进行拆卸维修，极大的满足了使用需要；
14、2、钻挖掘进工程平稳；本实用新型大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构采用方孔扩钻与筒钻两级钻进作业布局，一级筒钻定位，二级扩钻扩孔，钻进作业稳定性较好，对钻头的损害降低，提高了钻头使用寿命；
15、3、避免钻渣积聚；本实用新型的旋挖钻机用钻头结构在施工过程中，能够对所产生的钻渣进行及时排流，避免钻渣在钻头结构上部积聚，保证了钻头结构的施工作业效率。
1.一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，包括方孔扩钻（1）、筒钻（2）及连接螺栓组（3），在方孔扩钻（1）的上部安装有套筒方法兰（4），所述的套筒方法兰（4）与方孔扩钻（1）固焊在一起，在套筒方法兰（4）上加工有与外部钻杆适配的方形安装孔，所述的方孔扩钻（1）的整体为锥形结构，在方孔扩钻（1）上安装有用于钻渣过流的吸渣管（6），在方孔扩钻（1）的下部安装有筒钻（2），所述的筒钻（2）通过连接螺栓组（3）与方孔扩钻（1）底部安装相连，所述的筒钻（2）上部为锥形结构，在方孔扩钻（1）下侧与筒钻（2）之间设置有容渣空间（5），吸渣管（6）将方孔扩钻（1）上部空间与方孔扩钻（1）下部的熔渣空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，所述的方孔扩钻（1）包括，扩钻主体（11）、传扭箱（12）、拆分把和面（13）、正滚刀（14）及边滚刀（15），所述的套筒方法兰（4）安装在扩钻主体（11）的中间部位并与扩钻主体（11）固焊在一起，在套筒方法兰（4）的外侧的扩钻主体（11）上布置有传扭箱（12），所述的拆分把和面（13）安装在扩钻主体（11）两侧并通过紧固螺栓与扩钻主体（11）安装相连，在拆分把和面（13）的下侧斜面位置安装布置有执行扩孔作业的正滚刀（14）及边滚刀（15），所述的正滚刀（14）及边滚刀（15）与拆分把和面（13）安装相连。
3.根据权利要求2所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，在拆分把和面（13）的下侧斜面位置均匀安装布置有执行扩孔作业的正滚刀（14）及边滚刀（15）。
4.根据权利要求2所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，在方孔扩钻（1）的外圆周壁上安装有螺旋耐磨条（16），所述的螺旋耐磨条（16）与方孔扩钻（1）固焊为一体。
5.根据权利要求3所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，在拆分把和面（13）的上部安装有吊环（17）。
6.根据权利要求2所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，所述的筒钻（2）包括，内筒体（21）、外筒体（22）、安装法兰（23）、连接骨架（24）及合金截齿（25），所述的内筒体（21）安装在外筒体（22）内并通过连接骨架（24）与外筒体（22）固焊在一起，在外筒体（22）的底部安装有合金截齿（25），所述的合金截齿（25）与外筒体（22）固定为一体结构，所述的安装法兰（23）安装在内筒体（21）的顶部并与内筒体（21）固焊在一起。
7.根据权利要求6所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，在外筒体（22）的底部呈环形均布安装有n组合金截齿（25）。
8.根据权利要求6所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，所述的内筒体（21）与外筒体（22）为同轴安装布局。
9.根据权利要求6所述的一种大孔径硬岩用可拆分式方钻杆用旋挖钻头结构，其特征在于，进一步的，在外筒体（22）的外周面上均布安装有竖直耐磨条（26），所述的竖直耐磨条（26）与外筒体（22）固焊为一体。
