本技术属于密封圈，尤其涉及一种自泄压密封圈结构及杯子。
背景技术：
1、为了提高杯子的密封性，防止漏水，一般会在内塞上设置密封圈，当装有密封圈的内塞旋紧在装满有开水的杯子中，持续密封一段时间后，杯体内因温度冷却和热气蒸发造成杯内压力明显小于外部大气压力，形成负压，进而使得杯盖被吸附住，导致杯盖打不开，造成不便。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于提供一种自泄压密封圈结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型实施例是这样实现的，一种自泄压密封圈结构，包括：
3、密封圈本体；
4、环形凸筋，位于所述密封圈本体的外壁上；
5、凸台，位于所述密封圈本体一侧的内壁上；
6、切槽，开设在所述密封圈本体的另一侧，在外部空气的压力下向下鼓起，产生缝隙，用于排气；
7、弹性槽，设在所述密封圈本体的内壁上。
8、优选地，所述切槽设有多个，且等间距分布。
9、优选地，所述弹性槽槽底与位于密封圈本体内表面部分的厚度不同。
10、本实用新型实施例的另一目的在于提供一种杯子，所述杯子包括上述自泄压密封圈结构，所述杯子还包括：
11、杯体；
12、内塞，所述内塞置于所述杯体的杯口中，所述自泄压密封圈结构安装在内塞上，所述凸台与内塞上的开设的环形凹槽相配合，所述环形凸筋与杯体的内壁过盈配合；
13、杯盖，安装在所述杯体上。
14、优选地，所述杯子还包括：
15、连接件，安装在所述杯体上；
16、杯带，连接在所述连接件上。
17、本实用新型实施例提供的一种自泄压密封圈结构针对现有技术中的不足，对现有的密封圈进行了改进，具体的密封圈本体的外侧设置有环形凸筋，环形凸筋用于与杯口内壁过盈配合，起到封水作用，结合内塞实现杯口的密封，环形凸筋将密封圈本体分为上下两部分，上部分的密封圈本体向内突出形成凸台，凸台与内塞上的环形凹陷相配合，从而实现密封圈本体在内塞上的位置限定，下部分的密封圈本体上设置有多个切槽，切槽将密封圈本体分为多个部分，同时密封圈本体的内壁设置环形的弹性槽，利用切槽方便排气，结构简单、成本低，使用可靠便捷。
1.一种自泄压密封圈结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自泄压密封圈结构，其特征在于，所述切槽（4）设有多个，且等间距分布。
3.根据权利要求1所述的自泄压密封圈结构，其特征在于，所述弹性槽（5）槽底与位于密封圈本体（1）内表面部分的厚度不同。
4.一种杯子，其特征在于，所述杯子包括如权利要求1-3任一所述的自泄压密封圈结构，所述杯子还包括：
5.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述杯子还包括：
