本技术涉及铸造，尤其涉及阀盖模具结构。
背景技术：
1、在采油作用中，防止介质泄漏或外部杂质进入阀门，通常采用阀盖覆盖在阀门本体上，提供密封性能，在阀盖的生产过程中通常采用模具冲压，对阀门的形状，尺寸、结构等快速成型，以达到快速生产的需要，满足对阀门密封的需求。
2、经检索中国专利公告号：cn215431025u公开了一种阀盖反挤模具结构，包括：下模板、冲压槽、支撑板和上模板，所述冲压槽位于下模板上靠近左侧的位置，下模板的底部位于冲压槽的下方设有支撑板，支撑板插设在下模板底部的限位挡板内，限位挡板位于下模板底部冲压槽的左右两侧；本实用新型冲压结束后，可驱动第三液压缸带动支撑板向远离冲压槽的方向移动，进而此时冲压完后的阀盖可以从冲压槽的底部卸下，便于出料，不需要人工将冲压槽内部的阀盖取出，进而可以节省人力，节约生产成本，给料结构可以自动向冲压槽的内部装入冲压件，进而不需要人工进料，节约人力的同时可以提高工作效率，同时避免上模板向下冲压时对工人造成伤害。
3、上述技术虽然减少了人工进料的繁琐步骤，但是在阀盖冲压完成后，阀盖温度过高，通过移动支撑板将阀盖从冲压槽中卸下容易导致阀盖变形，等在自然冷却时间较长，容易影响阀盖的生产效率，为此提出阀盖模具结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了阀盖模具结构，旨在改善上述技术中通过支撑板直接将冲压完的阀盖卸下，容易导致阀盖因高温变形的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、阀盖模具结构，包括下模板，所述下模板的顶部固定连接有框架，所述框架的中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有上模板，所述下模板的顶部安装有上料装置，所述下模板的中部安装有冷却装置，所述下模板的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外周螺纹连接有支撑板；
4、所述冷却装置包括水箱、风机和过滤网，所述水箱固定连接在所述下模板的底部，所述水箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有循环管，所述循环管的另一端贯穿水箱的顶壁，所述风机固定连接在下模板的中部，所述下模板的右壁设置有散热孔，所述过滤网固定连接在所述下模板的中部；
5、通过上述技术方案，在冲压完成后，通过水泵将水箱中的冷却水输入循环管中，通过冷却水顺着循环管在下模板的中部环绕流动，对下模板进行降温，使得阀盖快速冷却成型，并使得冷却水通过循环管的另一端流回水箱中，从而实现冷却水的循环流动，减少冷却水的浪费，同时驱动风机向下模板的中部吹动空气，使得流动的空气携带将下模板中的热量从散热孔排出，从而进一步提升对下模板的降温效果，并在过滤网的作用下将空气中的灰尘隔绝，避免灰尘附着在循环管上，影响冷却水对热量的吸收，从而实现对阀盖进行快速冷却，使得阀盖在冲压完成后可以快速成型，减少取出时对阀盖造成变形。
6、进一步地，所述上料装置包括固定环和固定板，所述固定环固定连接在所述框架的后侧，所述固定环的中部固定连接有储料箱，所述储料箱的中部放置有原料，所述固定板固定连接在所述下模板的顶部，所述固定板的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出的固定连接有送料箱，所述送料箱的后侧固定连接有支撑杆；
7、通过上述技术方案，在储料箱的作用下，原料可以落入送料箱中，通过固定板固定支撑电动推杆，驱动电动推杆可以推动送料箱，送料箱在被推动的同时会带动支撑杆一起移动，使得送料箱从储料箱的底部移开后，支撑杆可以对储料箱中部的原料进行支撑，防止原料掉落，送料箱推动到冲压槽上方后原料会掉落在冲压槽中，同时电动推杆将送料箱拉回时，支撑杆会从储料箱的底部抽出，由送料箱接替，使得储料箱中部原料会落在送料箱中，从而实现原料可以简单快速地进行补充，减少结构的复杂程度，进而节省成本。
8、进一步地，所述下模板的底部固定连接有横板，所述横板的中部开设有限位槽，所述支撑板的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的中部；
9、通过上述技术方案，在限位块的作用下连接支撑板在限位槽中部滑动，使得支撑板在丝杠的作用下移动时，不会随着丝杠一起转动，提升支撑板与下模板底部接触严密性，避免因缝隙阀盖冲压时变形。
10、进一步地，所述下模板的顶部开设有滑槽，所述支撑杆滑动连接在所述滑槽的中部；
11、通过上述技术方案，在滑槽的作用下使得支撑杆在被送料箱带动时，不会晃动倾斜，提升对原料支撑的稳定。
12、进一步地，所述送料箱与所述储料箱处于同一垂直面上；
13、通过上述技术方案，在送料箱与储料箱相垂直的作用下，使得送料箱送料后，储料箱可以对送料箱进行补充。
14、进一步地，所述循环管的中部环绕在所述下模板的中部；
15、通过上述技术方案，在循环管环绕在下模板的中部的作用下，使得冷却水可以在下模板的中部环绕流动，提升冷却水对热量的吸收效果。
16、进一步地，所述下模板后壁设置有通孔，所述循环管固定连接在所述通孔的中部；
17、通过上述技术方案，在通孔的作用下使得循环管可以固定在下模板的中部，提升循环管的稳定性，以便于冷却水在下模板的中部流动。
18、进一步地，所述下模板的底部固定连接有支柱；
19、通过上述技术方案，在支柱的作用下使得阀盖可以便于从下模板的底部取出。
20、本实用新型具有如下有益效果：
21、1、本实用新型中，通过风机、水泵、循环管、散热孔等结构的配合下，使得阀盖可以快速冷却成型，从而实现在冲压完成后阀盖可以减少冷却等待的时间，以便于阀盖取出后不会因高温导致变形损坏。
22、2、本实用新型中，通过送料箱、出料箱、电动推杆、顶杆等结构的配合下，使得对阀盖原料可以快速进行补充，从而实现阀盖原料可以在简单的结构配合下送入冲压槽中，进行减少模具结构的制造成本。
1.阀盖模具结构，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部固定连接有框架(4)，所述框架(4)的中部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有上模板(6)，所述下模板(1)的顶部安装有上料装置(3)，所述下模板(1)的中部安装有冷却装置(2)，所述下模板(1)的中部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外周螺纹连接有支撑板(8)；
2.根据权利要求1所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述上料装置(3)包括固定环(305)和固定板(302)，所述固定环(305)固定连接在所述框架(4)的后侧，所述固定环(305)的中部固定连接有储料箱(307)，所述储料箱(307)的中部放置有原料(301)，所述固定板(302)固定连接在所述下模板(1)的顶部，所述固定板(302)的前侧固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的输出端固定连接有送料箱(306)，所述送料箱(306)的后侧固定连接有支撑杆(304)。
3.根据权利要求1所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述下模板(1)的底部固定连接有横板(7)，所述横板(7)的中部开设有限位槽，所述支撑板(8)的左右两侧均固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)滑动连接在所述限位槽的中部。
4.根据权利要求2所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述下模板(1)的顶部开设有滑槽，所述支撑杆(304)滑动连接在所述滑槽的中部。
5.根据权利要求2所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述送料箱(306)与所述储料箱(307)处于同一垂直面上。
6.根据权利要求1所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述循环管(201)的中部环绕在所述下模板(1)的中部。
7.根据权利要求1所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述下模板(1)后壁设置有通孔，所述循环管(201)固定连接在所述通孔的中部。
8.根据权利要求1所述的阀盖模具结构，其特征在于：所述下模板(1)的底部固定连接有支柱。
