本技术属于电气化铁路移动接触网领域，具体涉及一种腕臂支持装置及移动接触网。
背景技术：
1、现有的移动接触网应用于大型的货运装卸站场，当货运列车驶入或者驶出货运装卸站场时，移动接触网的承力索和/或接触线需要位于铁轨上方，方便货运列车的受电弓抬起后能够从接触线上取电；当货运列车停靠在货运装卸站场时，需要将铁轨上方的接触网移开让出铁轨上方的空间，以便方便装卸作业。
2、现有移动接触网承力索和接触线是固定死在转动腕臂上的，由于热胀冷缩的影响，转动腕臂与转动腕臂之间的承力索作用力存在差异，比如移动接触线两端由于挨近动力提供装置，成吨的作用力若直接作用在移动接触网靠近两端的腕臂上，容易损伤腕臂结构，影响使用寿命，另外现有第一根或者最后腕臂转动到位后，停止转动，移动接触网中其余的转动腕臂没有转动到铁路侧边，腕臂与腕臂之间的承力索和/或接触线出现未被拉直的情况；若转动腕臂未转动到铁路侧边，没有完全让出铁路上方的空间；一方面会妨碍到叉车，悬吊装置对货运列车进行装卸作业；另一方面悬吊装置容易触碰到承力索、接触线，或者触碰到转动腕臂，该拖拽动作容易损坏移动接触网，同时还存在安全隐患。
3、为此，能够开发一款新的结构，在腕臂转动到铁路侧边的时候，能够让承力索和接触线能够在动力装置拉动的情况下，承力索和接触线能够进一步的被拉动移动，如此可方便带动转动腕臂往铁路侧边进一步移出铁路上方，让出铁路上方的空间方便作业。
技术实现思路
1、为了有效解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种腕臂支持装置及移动接触网，以便解决现有技术存在的补足。
2、为实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种腕臂支持装置，应用于移动接触网领域，其至少包括腕臂本体、可移动结构和供电体；其中
3、所述可移动结构直接或者间接的设置在所述腕臂本体上，所述可移动结构能够在所述腕臂本体的长度方向上来回移动；所述可移动结构用于调节腕臂支持装置的整体长度；所述供电体直接或者间接的设置在所述可移动结构上。
4、进一步的，所述可移动结构在所述腕臂本体的长度方向上往第一方向移动，所述可移动结构的部分或者整体往前第一方向移动后使得腕臂支持装置的整体长度伸长；或者
5、所述可移动结构在所述腕臂本体的长度方向上往第二方向移动，所述可移动结构的部分或者整体往第二方向移动后使得腕臂支持装置的整体长度缩短。
6、进一步的，腕臂支持装置上的供电体位于铁路上方时为工作位状态，腕臂支持装置上的供电体位于铁路侧边时为非工作位状态；腕臂支持装置在从工作位状态向非工作位状态转动的部分过程或者整个过程中，所述可移动结构的部分或者整体能够往第一方向移动使得腕臂支持装置的整体长度伸长。
7、进一步的，腕臂支持装置在位于非工作位状态停止转动，作用在所述供电体的力直接或者间接的作用在所述可移动结构上，带动所述可移动结构的部分或者整体在腕臂本体的长度方向上往第一方向进一步的移动从而实现所述供电体在非工作位状态的进一步移动。
8、进一步的，位于非工作位状态的腕臂支持装置整体长度大于位于工作位的腕臂支持装置整体长度。
9、进一步的，还包括回位驱动装置，当所述腕臂支持装置从非工作位状态往工作位状态转动的过程中，或者当所述腕臂支持装置位于工作位状态时，所述回位驱动装置用于驱动或者拉动所述可移动结构往第二方向移动使得腕臂支持装置的整体长度缩短。
10、进一步的，所述回位驱动装置为弹性可形变推拉结构；
11、第一种工作情况：
12、腕臂支持装置从工作位状态往非工作位状态转动的部分或者全部过程中；和/或，所述腕臂支持装置在非工作状态时，所述可移动结构往前进一移动的过程中；所述可移动结构被所述供电体拉动移动压缩或者拉伸所述弹性可形变推拉结构；或者
13、第二种工作情况：
14、所述腕臂支持装置在非工作状态时，所述可移动结构往第二方向移动的过程中；和/或，腕臂支持装置从非工作位状态往工作位状态转动的部分或者全部过程中；所述弹性可形变推拉结构推动或者拉动所述可移动结构回位，使得腕臂支持装置的整体长度缩短。
15、进一步的，还包括移动组件，所述可移动结构利用设置的移动组件能够在所述腕臂本体的长度方向上来回移动以增长或者缩短所述腕臂支持装置的整体长度。
16、所述滑动组件直接或者间接的设置在所述腕臂本体上，所述可移动结构直接或者间接的设置在所述滑动组件上。
17、进一步的，还包括用于实现所述可移动结构在所述腕臂本体上来回移动的结构；
18、第一种情况：
19、第一种结构形式：所述可移动结构与所述腕臂本体之间使用滑道的结构形式使得所述可移动结构受力被拉动后能够相对所述腕臂本体形成移动；
20、第二种结构形式：所述可移动结构与所述腕臂本体之间使用滑槽的结构形式使得所述可移动结构受力被拉动后能够相对所述腕臂本体形成移动；
21、第三种结构形式：所述可移动结构与所述腕臂本体之间使用滑轨的结构形式使得所述可移动结构受力被拉动后能够相对所述腕臂本体形成移动；
22、第四种结构形式：包括若干轨道滑轮，若干所述轨道滑轮直接或者间接的安装在所述腕臂本体上，所述可移动结构中的可移动件在受力被拉动的情况下能够利用所述轨道滑轮产生移动；
23、第五种结构形式：包括若干轨道滑轮，若干所述轨道滑轮直接或者间接的安装在所述可移动结构上，若干所述轨道滑轮能够在所述腕臂本体上移动，所述可移动结构受力被拉动的情况下能够带动轨道滑轮在腕臂本体上移动；或者
24、第六种结构形式：包括若干行走轮，将若干行走轮设置在腕臂本体或者可移动结构上，利用设置的行走轮来实现上述可移动结构与腕臂本体之间的相对移动。
25、进一步的，所述供电体包括承力索和/或接触线。
26、进一步的，还包括行程补偿装置，所述行程补偿装置直接或者间接的设置在所述可移动结构上，所述承力索和/或所述接触线直接或者间接的在设置在行程补偿装置上。
27、本实用新型第二方面提供一种移动接触网，所述移动接触网中至少包括一个以上的腕臂支持装置，所述腕臂支持装置采用上述的腕臂支持装置。
28、本实用新型具有如下有益效果：
29、1、本实用新型中采用可移动结构能够在所述腕臂本体的长度方向上来回移动，能够有效的增长或者缩短腕臂支持装置的整体长度，在伸长腕臂支持装置的情况下能够有效的将腕臂支持装置带动进一步的往铁路侧边移动，也有效的带动供电体往铁路侧边进一步移动，能够全部或者基本将供电体移出铁轨上方的空间，方便对货运列车进行装卸作业，保障了货运列车采用吊装设备进行装卸作业的安全。
30、2、采用本实用新型提供的装置能够进一步拉紧腕臂支持装置与腕臂支持装置之间的承力索和/或接触线，避免安全隐患。
1.腕臂支持装置，应用于移动接触网领域，其特征在于：其至少包括腕臂本体、可移动结构和供电体；其中
2.根据权利要求1所述的腕臂支持装置，其特征在于：所述可移动结构在所述腕臂本体的长度方向上往第一方向移动，所述可移动结构的部分或者整体往前第一方向移动后使得腕臂支持装置的整体长度伸长；或者
3.根据权利要求2所述的腕臂支持装置，其特征在于：腕臂支持装置上的供电体位于铁路上方时为工作位状态，腕臂支持装置上的供电体位于铁路侧边时为非工作位状态；腕臂支持装置在从工作位状态向非工作位状态转动的部分过程或者整个过程中，所述可移动结构的部分或者整体能够往第一方向移动使得腕臂支持装置的整体长度伸长。
4.根据权利要求3所述的腕臂支持装置，其特征在于：腕臂支持装置在位于非工作位状态停止转动，作用在所述供电体的力直接或者间接的作用在所述可移动结构上，带动所述可移动结构的部分或者整体在腕臂本体的长度方向上往第一方向进一步的移动从而实现所述供电体在非工作位状态的进一步移动。
5.根据权利要求4所述的腕臂支持装置，其特征在于：位于非工作位状态的腕臂支持装置整体长度大于位于工作位的腕臂支持装置整体长度。
6.根据权利要求2至5任一项所述的腕臂支持装置，其特征在于：还包括回位驱动装置，当所述腕臂支持装置从非工作位状态往工作位状态转动的过程中，或者当所述腕臂支持装置位于工作位状态时，所述回位驱动装置用于驱动或者拉动所述可移动结构往第二方向移动使得腕臂支持装置的整体长度缩短。
7.根据权利要求6所述的腕臂支持装置，其特征在于：所述回位驱动装置为弹性可形变推拉结构；
8.根据权利要求1至5任一项或者权利要求7所述的腕臂支持装置，其特征在于：还包括移动组件，所述可移动结构利用设置的移动组件能够在所述腕臂本体的长度方向上来回移动以增长或者缩短所述腕臂支持装置的整体长度。
9.根据权利要求1至5任一项或者权利要求7所述的腕臂支持装置，其特征在于：还包括滑动组件，所述滑动组件直接或者间接的设置在所述腕臂本体上，所述可移动结构直接或者间接的设置在所述滑动组件上。
10.根据权利要求1至5任一项或者权利要求7所述的腕臂支持装置，其特征在于：还包括用于实现所述可移动结构在所述腕臂本体上来回移动的结构；第一种情况：
11.根据权利要求10所述的腕臂支持装置，其特征在于：所述供电体包括承力索和/或接触线。
12.根据权利要求11所述的腕臂支持装置，其特征在于：还包括行程补偿装置，所述行程补偿装置直接或者间接的设置在所述可移动结构上，所述承力索和/或所述接触线直接或者间接的在设置在行程补偿装置上。
13.移动接触网，其特征在于：所述移动接触网中至少包括一个以上的腕臂支持装置，所述腕臂支持装置采用上述权利要求1至权利要求12任一项所述的腕臂支持装置。
