本技术涉及电池领域，具体涉及一种半成品单体电池。
背景技术：
1、目前市场上多通过并联或串联多个单体电池使其成为大容量电池(也可称之为电池模组或电池组)。
2、现有一种大容量电池，采用多个单体电池以及箱体组成，由于各单体电池处于一个共享电解液体系下，确保了各单体电池的一致性，提升了大容量电池的循环寿命。该大容量电池的制作过程大致如下：
3、制作成品单体电池
4、按照卷绕或叠片的形式组装成电极组件，再将电极组件放入外壳内，然后向外壳内第一次注入电解液，再对单体电池封口，化成等操作，成品单体电池制作完成。
5、制作大容量电池
6、将同一组内的单体电池进行并联，装入箱体内，进行二次注液、化成，继而完成大容量电池的制作。
7、根据以上方法可知，现有大容量电池在制作时，首先有制作单体电池时的注液步骤，再有对单体电池封口、化成的步骤；另外在大容量电池制作时还有对各单体电池进行二次开口，二次注液的步骤。
8、因此，在实际生产过程中发现，采用上述方法制作大容量电池工序繁琐，制造成本较高。
技术实现思路
1、为了解决现有大容量电池制作过程繁琐，且制作成本高的问题，本实用新型提供了一种半成品单体电池，用于制作大容量电池，该半成品单体电池包括外壳、正极柱、负极柱以及电极组件；正极柱、负极柱绝缘固定在外壳顶板；正极柱、负极柱的一部分延伸出外壳顶部；正极柱、负极柱的另一部分伸入所述外壳内与设置于外壳内的电极组件连接；外壳内未注入电解液。
2、进一步地，上述外壳上设置有至少一处密封开包机构。
3、进一步地，上述所述密封开包机构为两个，一个密封开包机构设置在外壳厚度方向的侧壁上或者外壳的底部，另一个密封开包机构设置在外壳的顶部。设置于外壳厚度方向的侧壁上或者外壳的底部的密封开包机构被开启后用于形成第一通孔，该第一通孔用于大容量电池中各单体电池处于同一个电解液体系下；设置于外壳顶部的密封开包机构被开启后用于形成第三通孔，该第三通孔用于大容量电池中各单体电池处于一个平衡气体的状态。
4、进一步地，上述正极柱、负极柱上均开设有凹槽。
5、进一步地，上述正极柱、负极柱上均固定连接有极柱转接件，极柱转接件上开设有凹槽。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
7、本实用新型采用未注液的半成品单体电池组成半成品大容量电池，之后再对半成品大容量电池进行注液、化成等操作制作大容量电池，相比现有采用成品单体电池来说，减少了对各单体电池注液、封口、化成等步骤，大大提升了大容量电池的制作效率。
1.一种半成品单体电池，用于制作大容量电池，其特征在于，包括外壳、正极柱、负极柱以及电极组件；
2.根据权利要求1所述的一种半成品单体电池，其特征在于，外壳上设置有至少一处密封开包机构。
3.根据权利要求2所述的一种半成品单体电池，其特征在于，所述密封开包机构为两个，一个密封开包机构设置在外壳厚度方向的侧壁上或者外壳的底部，另一个密封开包机构设置在外壳的顶部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种半成品单体电池，其特征在于，所述正极柱、负极柱上均开设有凹槽。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种半成品单体电池，其特征在于，所述正极柱、负极柱上均固定连接有极柱转接件，极柱转接件上开设有凹槽。
