本技术属于银浆浆料制备，具体涉及一种银浆过滤分级分装机。
背景技术：
1、银浆浆料在制备过程中，难免会产生极少量的片状金属颗粒，这种片状金属颗粒对浆料的电子印刷、焊接、陶瓷喷涂等特性具有一定的不良影响。为了避免这种影响，浆料研磨完成后都会对浆料进行过滤分级。
2、目前常用的过滤设备有压力过滤器与离心过滤器，但是其中常规压力过滤过程中都会导致一定量的浆料结皮，这种结皮对浆料品质具有非常大的负面影响；而离心过滤设备结构复杂，生产操作与清洗过程困难；与此同时银浆在过滤制备过程后需要及时定量装罐封存。
3、目前，市场上大部分浆料制造厂，均采用独立的银浆过滤装置，先过滤再称量装罐的方式。这种方式具有损耗严重，生产效率低的缺点。
技术实现思路
1、为了克服上述为问题，本实用新型提供一种银浆过滤分级分装机，解决上述问题同时保障了银浆过滤加工细腻效果好的特点，降低浆料损耗，提高装罐生产效率；同时具备结构简单，节省成本的优点。
2、一种银浆过滤分级分装机，包括机架1、混料过滤罐2、负压分装罐3、升降器4、真空泵5；
3、所述混料过滤罐2包括混料搅拌器21、固定桥架22、过滤罐体23、缓冲锥体25、过滤分级板26、冲洗液阀门27、洗涤液排放阀28与银浆排料阀29，其中所述过滤罐体23固定在机架1顶部，过滤罐体23内底部设有可拆卸的过滤分级板26，混料搅拌器21安装在过滤罐体23顶部，并深入过滤罐体23内，同时位于过滤分级板26上方，过滤罐体23底部固定有与其连通的缓冲锥体25，缓冲锥体25底部出口处设有银浆排料阀29，过滤罐体23顶部设有冲洗液阀门27，侧壁下方设有洗涤液排放阀28；
4、所述负压分装罐3包括密封负压盖31、分装罐32、声光料位计33、负压阀34，其中密封负压盖31位于分装罐32上方，并与银浆排料阀29连通，声光料位计33与负压阀34安装在密封负压盖31顶部并在工作过程中与分装罐32相通；且负压阀34与位于机架1内的真空泵5连通；
5、所述升降器4包括升降气缸41、升降台42、定位器43、导向光轴44，其中升降气缸41固定在机架1内部下方，且其伸缩端与升降台42连接，定位器43安装在升降台42上；所述分装罐32置于定位器43内。
6、所述机架1包括立柱支撑11、底部支撑平台12、中间生产操作台13和顶部固定平台14，其中底部支撑平台12、中间生产操作台13和顶部固定平台14由下至上依次固定在立柱支撑11之间；所述过滤罐体23穿过，并通过耳座24固定在顶部固定平台14上，升降气缸41固定在底部支撑平台12上，且其伸缩端穿过中间生产操作台13与升降台42连接，所述升降台42底部两端分别通过导向光轴44连接在底部支撑平台12上。
7、所述导向光轴44顶部固定在升降台42底部，底部通过直线轴承45连接底部支撑平台12内。
8、本实用新型的有益效果：
9、本实用新型集银浆过滤分级、分装、清洗多功能于一体，保障了银浆过滤加工细腻的特点，满足电子印刷、焊接、陶瓷喷涂等特性需求，全过程自动化过滤分装，设备结构简单，操作便捷，生产快速，有利于银浆生产需要，可积极用于企业推广实践。
1.一种银浆过滤分级分装机，其特征在于，包括机架(1)、混料过滤罐(2)、负压分装罐(3)、升降器(4)、真空泵(5)；
2.根据权利要求1所述的一种银浆过滤分级分装机，其特征在于，所述机架(1)包括立柱支撑(11)、底部支撑平台(12)、中间生产操作台(13)和顶部固定平台(14)，其中底部支撑平台(12)、中间生产操作台(13)和顶部固定平台(14)由下至上依次固定在立柱支撑(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种银浆过滤分级分装机，其特征在于，所述过滤罐体(23)穿过顶部固定平台(14)，并通过耳座(24)固定在顶部固定平台(14)上，升降气缸(41)固定在底部支撑平台(12)上，且其伸缩端穿过中间生产操作台(13)与升降台(42)连接，所述升降台(42)底部两端分别通过导向光轴(44)连接在底部支撑平台(12)上。
4.根据权利要求2所述的一种银浆过滤分级分装机，其特征在于，所述导向光轴(44)顶部固定在升降台(42)底部，底部通过直线轴承45连接底部支撑平台(12)内。
