本技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材矫直装置。
背景技术：
1、铝型材在国民经济的各个领域中的重要越来越重要。随着工业的发展,对铝型材的要求也越来越高。在铝型材生产过程中,通过挤压机将铝锭挤压成铝型材,采用运输设备进行输送。在输送过程中难免会产生碰撞导致铝型材产生不同程度的扭曲。
2、如申请号为cn104874645a公开了木发明涉及一种铝型材加.t设备,尤只涉及一和铝型材矫直机。包括滑动轨道和设置在所述滑动轨道上的两个夹块,所述夹块与所述滑动轨道滑动连接。其特征在于；所述夹块包括驱动装置﹑第一过料孔和插条。所述第一过料孔在所述夹块内部沿所述滑动轨道的长度方向设置；沿所述第一过料孔的长度方向设置有至少两个插槽,所述插条.与所述插槽一一对应并且滑动连接；所述插槽两端设置挡板。位于所述滑动轨道上的两个所述夹块,夹紧待矫直的铝型材在所述驱动装置的带动下向相反方向拉仲,对铝型材进行矫直。
3、但是，该一种铝型材矫直装置在使用时，不便对不同大小的铝型材进行夹持矫直，需要准备不同孔型的滚轮进行矫直，增加了矫直成本，在管材或棒材的大小断面的连接处(即台阶附近)有较大的矫直盲区，使得管材或棒材的矫直不完全，上料不便，出料过程容易弯曲，不满足人们的使用需求，为此需要一种铝型材矫直装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在上料不便，不能加工不同大小铝型材，出料易弯曲导致矫直不完全的缺陷，本实用新型提供一种铝型材矫直装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型一种铝型材矫直装置，包括固定底座和设置在固定底座内部的连接机构，所述连接机构包括上料组件、矫直组件和出料组件；
4、所述上料组件包括上料架、上料电机、上料斜板、上料滚轮、上料轮和c型防护板，所述固定底座的上表壁焊接有上料架，所述上料架的后表壁固定安装有上料电机，且上料架的前表壁焊接有上料斜板，所述上料电机的输出端连接有上料滚轮，所述上料滚轮设置在上料架的内部，且上料滚轮远离上料电机的一端固定安装有上料轮，所述上料滚轮上方设置的c型防护板固定安装在上料架的上表壁；
5、所述矫直组件包括矫直机体、旋转电机、减速机、下矫直辊轮、随动齿轮和上矫直辊轮，所述固定底座上表壁设置的矫直机体位于上料架的右侧，所述矫直机体的侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的主轴固定连接有减速机，所述减速机的输出端转动连接有下矫直辊轮，所述下矫直辊轮设置在矫直机体的内部，且下矫直辊轮远离减速机的一端焊接有随动齿轮，所述下矫直辊轮的上方设置有上矫直辊轮；
6、所述出料组件包括出料架、出料板、出料挡条、出料槽和排料槽，所述矫直机体远离上料架一端设置的出料架焊接在固定底座的上表壁，所述出料架的内部固定安装有出料板，所述出料板的上表壁焊接有出料挡条，且出料板上设置有出料槽，所述出料架远离矫直机体的一端设置有排料槽。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料斜板远离上料架的一端焊接有上料台，所述上料台上设置有上料挡条。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料滚轮和上料轮均设置有三组，且上料轮与上料轮之间通过上料皮带转动连接，所述上料轮位于上料架的前表壁。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上矫直辊轮的一端设置有随动齿轮，所述随动齿轮设置在矫直机体的前侧壁上，所述随动齿轮与随动齿轮之间通过传动齿轮转动连接。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下矫直辊轮和上矫直辊轮均设置有四组，且四组下矫直辊轮和上矫直辊轮均匀分布在矫直机体的内部，所述下矫直辊轮和上矫直辊轮上均设置有矫直凹槽。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料挡条和出料槽均设置有五组，且五组出料挡条和出料槽分别对应矫直凹槽。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、通过设置上料电机、上料斜板、上料滚轮、上料轮、c型防护板、上料台、上料挡条和上料皮带，工作时，首先将待加工铝型材放置在上料台上，上料挡条对待加工铝型材进行阻挡防滑落，随后上料电机开始工作，带动上料滚轮转动，随后上料滚轮通过上料轮带动上料皮带跟随转动，进而使得三组上料滚轮同步旋转，工作者通过拨动待加工铝型材越过上料挡条经上料斜板滑落至上料滚轮上，实现对铝型材的上料操作；
14、通过设置下矫直辊轮、随动齿轮、上矫直辊轮、出料板、出料挡条、出料槽、排料槽、传动齿轮和矫直凹槽，工作时，工作人员将待加工铝型材拨动至所需加工尺寸的矫直凹槽处，矫直机体上的旋转电机通过减速机增大扭矩后带动下矫直辊轮转动，下矫直辊轮上的随动齿轮带动上矫直辊轮上的随动齿轮同步转动，随动齿轮通过传动齿轮带动多组下矫直辊轮和上矫直辊轮跟随转动，下矫直辊轮和上矫直辊轮共同转动实现对铝型材的矫直操作，矫直后的铝型材被挤出矫直凹槽落入至出料架内的出料板上，出料板与矫直凹槽齐平，保证矫直后的铝型材不变形，完全矫直后的铝型材通过出料槽掉落至排料槽的内部，最后通过排料槽取出矫直后的铝型材即可。
1.一种铝型材矫直装置，包括固定底座(1)和设置在固定底座(1)内部的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括上料组件、矫直组件和出料组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述上料斜板(4)远离上料架(2)的一端焊接有上料台(19)，所述上料台(19)上设置有上料挡条(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述上料滚轮(5)和上料轮(6)均设置有三组，且上料轮(6)与上料轮(6)之间通过上料皮带(21)转动连接，所述上料轮(6)位于上料架(2)的前表壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述上矫直辊轮(13)的一端设置有随动齿轮(12)，所述随动齿轮(12)设置在矫直机体(8)的前侧壁上，所述随动齿轮(12)与随动齿轮(12)之间通过传动齿轮(22)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述下矫直辊轮(11)和上矫直辊轮(13)均设置有四组，且四组下矫直辊轮(11)和上矫直辊轮(13)均匀分布在矫直机体(8)的内部，所述下矫直辊轮(11)和上矫直辊轮(13)上均设置有矫直凹槽(23)。
6.根据权利要求1或5所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述出料挡条(16)和出料槽(17)均设置有五组，且五组出料挡条(16)和出料槽(17)分别对应矫直凹槽(23)。
