本技术涉及筒仓清理,特别涉及一种筒仓的清仓装置。
背景技术:
1、筒仓是贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料;工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料,在饲料厂等粮食副产品加工厂,需要用到储存粮食和饲料的仓群。
2、在公开号为cn218967770u的中国实用新型专利中公开了一种用于筒仓的清仓装置,包括设于所述筒仓顶部的固定架,所述固定架上沿竖直方向可升降设有破拱装置,所述破拱装置的头端位于所述筒仓顶部的进料口正上方,靠近所述头端上方处可收缩设有悬臂,所述头端用于从所述进料口沿竖直方向出入所述筒仓,所述破拱装置还包括驱动所述头端转动以对饲料破拱的第一驱动装置。
3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:筒仓长期使用后,筒仓内部的饲料或灰尘会在筒仓的内壁上粘附或结块,上述装置在对筒仓清仓的过程中不能对筒仓内壁进行清理,影响筒仓的正常使用。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种筒仓的清仓装置。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、筒仓的清仓装置,包括设置在筒仓本体上的固定架,所述固定架上通过升降组件安装有安装块,所述安装块上固定有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿安装块并转动连接,所述转动电机的输出轴端部固定有转轴,所述转轴下端固定有安装管,所述安装管内壁固定有安装板,所述安装板侧壁贯穿设置有与安装板转动连接的双头丝杆,所述安装管内壁滑移连接有与双头丝杆螺纹连接的伸缩块,所述双头丝杆上设置有两段螺距相等、旋向相反的螺纹,所述伸缩块设置有两个并对称设置在双头丝杆的两段螺纹上,两个伸缩块相互远离的侧壁均设置有刮料板,所述安装管上安装有用于驱使双头丝杆旋转的驱动组件。
4、通过采用上述技术方案,当需要对筒仓本体内壁清理时,工作人员通过升降组件使安装管进入筒仓本体内,再通过驱动组件驱使双头丝杆旋转,由于双头丝杆与伸缩块螺纹连接,伸缩块与安装管内壁滑移连接,因此使得两个伸缩块相互远离移动,并使刮料板与筒仓本体内壁抵紧,再通过转动电机驱使转轴以及安装管转动,从而对筒仓本体内壁进行清理,便于刮除筒仓本体内壁上的饲料或灰尘,有利于筒仓本体的正常使用。
5、进一步的,所述驱动组件包括与安装管侧壁固定的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿安装管侧壁并转动连接,所述驱动组件还包括与驱动电机的输出轴端部固定的主动锥齿轮以及固定套设于双头丝杆上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、通过采用上述技术方案,当需要驱使双头丝杆转动时,工作人员只需通过驱动电机驱使主动锥齿轮旋转,由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,从动锥齿轮固定套设在双头丝杆上,因此使得双头丝杆转动,从而使刮料板与筒仓本体内壁抵紧,便于根据不同大小的筒仓本体进行调节。
7、进一步的,所述安装管内壁开设有限位槽,所述伸缩块侧壁固定有与限位槽滑移连接的限位块。
8、通过采用上述技术方案,限位块滑移连接在限位槽内,对伸缩块移动的位置起到了限制作用,避免了伸缩块从安装管内脱落的情况,有利于清仓装置的正常使用。
9、进一步的,所述伸缩块侧壁开设有与刮料板插接配合的安装槽,所述伸缩块通过螺栓与刮料板固定。
10、通过采用上述技术方案,刮料板通过螺栓固定在伸缩块上,使得刮料板与伸缩块之间可拆卸连接,便于拆卸刮料板对刮料板进行维护或更换。
11、进一步的,所述安装管侧壁固定有用于罩设驱动电机的保护罩。
12、通过采用上述技术方案,保护罩对驱动电机进行保护,降低了对筒仓清仓时饲料进入驱动电机导致损坏的概率。
13、进一步的,所述安装管下表面固定有螺旋刀。
14、通过采用上述技术方案,螺旋刀随转轴和安装管旋转,便于通过升降组件使安装管向下移动。
15、进一步的,所述升降组件包括与固定架上表面固定的升降电机,所述升降电机的输出轴贯穿固定架并转动连接,所述升降组件还包括与升降电机的输出轴端部固定的螺杆以及与固定架下表面固定的导向杆,所述螺杆贯穿安装块并螺纹连接,所述导向杆贯穿安装块并滑移连接。
16、通过采用上述技术方案,升降电机驱使螺杆旋转,由于螺杆与安装块螺纹连接,导向杆与安装块滑移连接,因此使得安装块向下移动,便于对筒仓本体内壁进行清理。
17、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
18、1、本申请中,当需要对筒仓本体内壁清理时,工作人员通过升降组件使安装管进入筒仓本体内,再通过驱动组件驱使双头丝杆旋转,由于双头丝杆与伸缩块螺纹连接,伸缩块与安装管内壁滑移连接,因此使得两个伸缩块相互远离移动,并使刮料板与筒仓本体内壁抵紧,再通过转动电机驱使转轴以及安装管转动,从而对筒仓本体内壁进行清理,便于刮除筒仓本体内壁上的饲料或灰尘,有利于筒仓本体的正常使用;
19、2、本申请中,当需要驱使双头丝杆转动时,工作人员只需通过驱动电机驱使主动锥齿轮旋转,由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,从动锥齿轮固定套设在双头丝杆上,因此使得双头丝杆转动,从而使刮料板与筒仓本体内壁抵紧,便于根据不同大小的筒仓本体进行调节;
20、3、本申请中,限位块滑移连接在限位槽内,对伸缩块移动的位置起到了限制作用,避免了伸缩块从安装管内脱落的情况,有利于清仓装置的正常使用。
1.筒仓的清仓装置,包括设置在筒仓本体(1)上的固定架(2),其特征是:所述固定架(2)上通过升降组件(3)安装有安装块(4),所述安装块(4)上固定有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴贯穿安装块(4)并转动连接,所述转动电机(5)的输出轴端部固定有转轴(6),所述转轴(6)下端固定有安装管(7),所述安装管(7)内壁固定有安装板(8),所述安装板(8)侧壁贯穿设置有与安装板(8)转动连接的双头丝杆(9),所述安装管(7)内壁滑移连接有与双头丝杆(9)螺纹连接的伸缩块(10),所述双头丝杆(9)上设置有两段螺距相等、旋向相反的螺纹,所述伸缩块(10)设置有两个并对称设置在双头丝杆(9)的两段螺纹上,两个伸缩块(10)相互远离的侧壁均设置有刮料板(11),所述安装管(7)上安装有用于驱使双头丝杆(9)旋转的驱动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述驱动组件(12)包括与安装管(7)侧壁固定的驱动电机(121),所述驱动电机(121)的输出轴贯穿安装管(7)侧壁并转动连接,所述驱动组件(12)还包括与驱动电机(121)的输出轴端部固定的主动锥齿轮(122)以及固定套设于双头丝杆(9)上并与主动锥齿轮(122)啮合的从动锥齿轮(123)。
3.根据权利要求2所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述安装管(7)内壁开设有限位槽(71),所述伸缩块(10)侧壁固定有与限位槽(71)滑移连接的限位块(13)。
4.根据权利要求3所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述伸缩块(10)侧壁开设有与刮料板(11)插接配合的安装槽(101),所述伸缩块(10)通过螺栓与刮料板(11)固定。
5.根据权利要求4所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述安装管(7)侧壁固定有用于罩设驱动电机(121)的保护罩(14)。
6.根据权利要求5所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述安装管(7)下表面固定有螺旋刀(15)。
7.根据权利要求1所述的筒仓的清仓装置,其特征是:所述升降组件(3)包括与固定架(2)上表面固定的升降电机(31),所述升降电机(31)的输出轴贯穿固定架(2)并转动连接,所述升降组件(3)还包括与升降电机(31)的输出轴端部固定的螺杆(32)以及与固定架(2)下表面固定的导向杆(33),所述螺杆(32)贯穿安装块(4)并螺纹连接,所述导向杆(33)贯穿安装块(4)并滑移连接。