本技术涉及羧基丁腈胶乳生产的，特别是涉及一种羧基丁腈胶乳掺混设备。
背景技术：
1、羧基丁腈胶乳系阴离子型高分子聚合物乳液。该胶乳分子量和粒径分布较均匀，耐油、耐溶剂、耐酸碱，可与硫磺、金属氧化物交联，其稳定性优于天然胶乳。其制品对皮肤无过敏反应，耐尖锐物刮划，定伸拉力优于天然胶乳的制品，在羧基丁腈胶乳生产的过程中需要进行配料并添加至混料桶中，经检索，现有技术公告号cn217614196u提出的一种羧基丁腈胶乳生产掺混装置，包括掺混筒，所述掺混筒的内部设置有混料机构，所述掺混筒的顶部中间固定连接有驱动壳，所述驱动壳的内部中间固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴固定连接有凸轮，所述驱动壳的内部两侧均滑动连接有振动板，两个所述振动板相对的一侧固定连接有与凸轮相匹配的凸板，所述振动板远离凸轮的一侧固定连接有弹簧，所述振动板远离凸轮一侧的中部固定连接有连接杆，所述掺混筒的顶部两侧均固定连接有粉料箱，所述粉料箱底部远离掺混筒的一侧开设有通口。但是其通过第二驱动机带动搅拌杆对掺混筒内的物料混合均匀，搅拌方式较为简单，容易出现混合不均匀的现象，混合效率不高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加搅拌方式，提高对物料的混合效果，提高混合效率的羧基丁腈胶乳掺混设备。
2、本实用新型的一种羧基丁腈胶乳掺混设备，包括底座，底座的底端四角处分别固定安装有摩擦板；还包括混料桶、出料管、摇晃机构、搅拌机构、混合机构和进料机构，混料桶通过摇晃机构安装在底座的顶端，混料桶的底部连接有出料管，搅拌机构安装在混料桶的顶端，且搅拌机构的输出端位于混料桶的内部，混合机构安装在混料桶的底部，进料机构安装在混料桶的顶端；通过进料机构将需要进行混料操作的原料加入到混料桶中，使混料均匀分散到混料桶中，通过搅拌机构对混料进行混合，同时混合机构与搅拌机构反向转动，提高对物料的混合效果，同时摇晃机构带动混料桶往复晃动，增加搅拌方式，进一步提高混合质量，提高混合效率。
3、优选的，摇晃机构包括两个立架、两个转轴、变速器和正反转电机，两个立架分别固定安装在底座的顶部左右两端，两个立架之间通过转轴与混料桶的侧壁转动连接，右侧转轴的输入端穿过立架与变速器的输出端连接，变速器的输入端与正反转电机的输出端连接，正反转电机固定安装在立架的外侧壁上；启动正反转电机通过变速器带动转轴转动，转轴能够带动混料桶往复晃动，使混料桶内部的混料晃动，增加搅拌方式，提高混合质量。
4、优选的，进料机构包括两个进料斗、两个横杆、两个滑杆和两个导流板，混料桶的顶端左右两侧开设有两个进料口，两个进料斗分别固定安装在进料口处，进料斗的上部内壁上固定安装有横杆，横杆的中部安装有滑杆，滑杆的底端固定安装有导流板，导流板设置为圆锥形，导流板位于混料桶的内部；将需要进行混料操作的原料加入到进料斗中，混料向下落出，通过导流板对混料进行导向，使混料均匀分散到混料桶中，使得粉状原料及时散开。
5、优选的，还包括两个拉环和两个弹簧，拉环固定安装在滑杆的顶端，滑杆滑动安装在横杆上，弹簧套装在滑杆的外壁，弹簧的顶端与拉环的底端连接，弹簧的底端与横杆的顶端连接；拉动拉环带动滑杆在横杆上滑动，通过弹簧能够使导流板上下振动，避免粉状原料在进料斗的底端堆积造成堵塞，保证进料效率。
6、优选的，搅拌机构包括搅拌电机、转杆和多组l形搅拌杆，搅拌电机固定安装在混料桶的顶端中部，搅拌电机的输出端穿过混料桶的顶端固定连接有转杆，转杆的外壁上均匀排列有多组长度逐渐减小的l形搅拌杆；混料加入混料桶中部，启动搅拌电机，带动转杆转动，转杆带动多组l形搅拌杆转动对混料进行混合，多组长度逐渐减小的l形搅拌杆能够对混料桶内部不同层次的混料进行搅动，提高混合质量。
7、优选的，混合机构包括混合电机、第二转杆和多个l形混合杆，混合电机固定安装在混料桶的底端，混合电机的输出端穿过混料桶的底端固定连接有第二转杆，第二转杆的外壁上轴向均匀排列安装有多个l形混合杆；混合时，启动混合电机带动第二转杆与转杆反向转动，从而带动l形混合杆转动，带动下部的混料转动，与上部混料进行混合，提高混合质量，提高混合效率。
8、优选的，还包括两个连杆和两个刮板，两个连杆分别固定安装在第二转杆的外壁左右两端，连杆的另一端固定连接有刮板，刮板与混料桶的底部滑动接触；第二转杆转动时带动连杆转动，连杆带动刮板转动对混料桶的内部底端进行固定，避免混料堆积，提高物料排出效率。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料机构将需要进行混料操作的原料加入到混料桶中，使混料均匀分散到混料桶中，通过搅拌机构对混料进行混合，同时混合机构与搅拌机构反向转动，提高对物料的混合效果，同时摇晃机构带动混料桶往复晃动，增加搅拌方式，进一步提高混合质量，提高混合效率。
1.一种羧基丁腈胶乳掺混设备，包括底座(1)，底座(1)的底端四角处分别固定安装有摩擦板；其特征在于，还包括混料桶(2)、出料管(3)、摇晃机构、搅拌机构、混合机构和进料机构，混料桶(2)通过摇晃机构安装在底座(1)的顶端，混料桶(2)的底部连接有出料管(3)，搅拌机构安装在混料桶(2)的顶端，且搅拌机构的输出端位于混料桶(2)的内部，混合机构安装在混料桶(2)的底部，进料机构安装在混料桶(2)的顶端；
2.如权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳掺混设备，其特征在于，还包括两个拉环(12)和两个弹簧(13)，拉环(12)固定安装在滑杆(10)的顶端，滑杆(10)滑动安装在横杆(9)上，弹簧(13)套装在滑杆(10)的外壁，弹簧(13)的顶端与拉环(12)的底端连接，弹簧(13)的底端与横杆(9)的顶端连接。
3.如权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳掺混设备，其特征在于，还包括两个连杆(20)和两个刮板(21)，两个连杆(20)分别固定安装在第二转杆(18)的外壁左右两端，连杆(20)的另一端固定连接有刮板(21)，刮板(21)与混料桶(2)的底部滑动接触。
