转子的制造方法、转子以及旋转电机与流程

专利检索2025-05-22  17


本公开涉及旋转电机,特别涉及转子及其制造方法。


背景技术:

1、在日本特开2005-312250号公报所记载的永久磁铁式旋转电机的磁铁固定方法中,在通过固定单元来将永久磁铁固定于转子轴(rotor shaft)的外表面之后,将永久磁铁与转子轴一起压入至圆筒状的绑定环(磁铁加强管)。通过该磁铁加强管覆盖永久磁铁的外表面整体并且将永久磁铁紧固而固定于转子轴。由此,对于高速旋转时的离心力强度,能得到足够的永久磁铁的固定强度,能防止永久磁铁的碎片飞散。


技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、在上述的现有技术中,在将永久磁铁压入至磁铁加强管时,恐怕会损伤磁铁加强管,磁铁加强管的强度会降低。

3、本公开考虑了上述事实,其目的在于得到能防止由磁铁加强管的损伤引起的强度降低的转子的制造方法、转子以及旋转电机。

4、用于解决问题的方案

5、第一方案的转子的制造方法,所述转子具备:转子轴;永久磁铁,经由树脂保持于所述转子轴的外周;以及磁铁加强管,形成为圆筒状且从外周侧覆盖所述永久磁铁,其中,向所述转子轴与所述永久磁铁之间填充液态的所述树脂,通过该树脂的填充压,使所述永久磁铁破裂并且使所述磁铁加强管扩径。

6、在第一方案的转子的制造方法中,所述转子具备:转子轴;永久磁铁,经由树脂保持于转子轴的外周;以及磁铁加强管,形成为圆筒状且从外周侧覆盖永久磁铁,在制造所述转子时,向转子轴与所述永久磁铁之间填充液态的树脂。通过该树脂的填充压,使永久磁铁破裂并且使磁铁加强管扩径。由此,能在不损伤磁铁加强管的情况下,在磁铁加强管与树脂之间对永久磁铁赋予压缩应力,能得到永久磁铁的足够的固定强度。因此,能防止由磁铁加强管的损伤引起的强度降低。

7、第二方案的转子的制造方法为,在第一方案中,在所述转子轴的外周形成沿轴线方向延伸的槽,通过该槽向所述转子轴与所述永久磁铁之间填充液态的所述树脂。

8、在第二方案的转子的制造方法中,通过形成于转子轴的外周的槽向转子轴与永久磁铁之间填充液态的树脂,由此能将转子轴与永久磁铁之间的间隙(clearance)设定得小。其结果是,不需要用于满足转子轴与永久磁铁的同轴度的定位用夹具。

9、第三方案的转子的制造方法为,在第一方案中,在所述转子轴的外周的一部分形成凸缘状的凸缘部,使该凸缘部的外周面与所述永久磁铁的内周面卡合,由此在所述转子轴与所述永久磁铁之间形成间隙,向该间隙填充液态的所述树脂。

10、在第三方案的转子的制造方法中,使形成于转子轴的外周的一部分的凸缘部的外周面与永久磁铁的内周面卡合,由此形成用于向转子轴与永久磁铁之间填充液态的树脂的间隙。在该方案中,也不需要用于满足转子轴与永久磁铁的同轴度的定位用夹具。

11、第四方案的转子的制造方法为,在第一方案中,在相对于所述永久磁铁的轴线方向两侧配置一对圆板状的端环,使所述转子轴贯通所述一对端环的中心并且使所述一对端环的外周面与所述磁铁加强管的内周面卡合,由此在所述转子轴与所述永久磁铁之间形成间隙,通过形成于所述一对端环中的至少一方的树脂填充孔向所述间隙填充液态的所述树脂。

12、在第四方案的转子的制造方法中,能通过上述一对端环满足转子轴与永久磁铁的同轴度,并且能形成用于向转子轴与永久磁铁之间填充液态的树脂的间隙。此外,能通过形成于一对端环中的至少一方的树脂填充孔来向上述的间隙填充液态的树脂。在该方案中,也不需要用于满足转子轴与永久磁铁的同轴度的定位用夹具。

13、第五方案的转子的制造方法为,在第一方案中,在相对于所述永久磁铁的轴线方向两侧配置一对圆板状的端环,使所述转子轴贯通所述一对端环的中心并且使所述一对端环的外周面与所述磁铁加强管的内周面卡合,由此在所述转子轴与所述永久磁铁之间形成间隙,通过形成于所述转子轴的树脂填充流路向所述间隙填充液态的所述树脂。

14、在第五方案的转子的制造方法中,能通过上述一对端环满足转子轴与永久磁铁的同轴度,并且能形成用于向转子轴与永久磁铁之间填充液态的树脂的间隙。此外,能通过形成于转子轴的树脂填充流路来向上述的间隙填充液态的树脂。在该方案中,也不需要用于满足转子轴与永久磁铁的同轴度的定位用夹具。

15、第六方案的转子的制造方法为,在第一方案~第五方案中,在所述永久磁铁的内周面形成切口,该切口成为所述永久磁铁破裂时的起点。

16、在第六方案中,通过形成于永久磁铁的内周面的切口,能使永久磁铁按照设定破裂。

17、第七方案的转子具备:转子轴;永久磁铁,经由树脂保持于所述转子轴的外周;以及磁铁加强管,形成为圆筒状且从外周侧覆盖所述永久磁铁,在所述永久磁铁遍及径向地形成有裂缝,该裂缝被所述树脂填埋。

18、在第七方案的转子中,在转子轴的外周经由树脂保持有永久磁铁,通过形成为圆筒状的磁铁加强管从外周侧覆盖永久磁铁。在该永久磁铁遍及径向地形成有裂缝,该裂缝被所述树脂填埋。该转子能通过第一方案的转子的制造方法来制造,因此能得到与第一方案同样的作用和效果。

19、第八方案的转子为,在第七方案中,在所述转子轴的外周形成有沿轴线方向延伸的槽,该槽被所述树脂填埋。

20、在第八方案的转子中,形成于转子轴的外周的槽被所述树脂填埋。该转子能通过第二方案的转子的制造方法来制造,因此能得到与第二方案同样的作用和效果。

21、第九方案的转子为,在第七方案中,在所述转子轴的外周的一部分形成为凸缘状的凸缘部的外周面与所述永久磁铁的内周面卡合,形成于所述转子轴与所述永久磁铁之间的间隙被所述树脂填埋。

22、在第九方案的转子中,形成于转子轴的外周的一部分的凸缘部的外周面与永久磁铁的内周面卡合,形成于转子轴与永久磁铁之间的间隙被树脂填埋。该转子能通过第三方案的转子的制造方法来制造,因此能得到与第三方案同样的作用和效果。

23、第十方案的转子为,在第七方案中,具备:一对圆板状的端环,相对于所述永久磁铁配置于轴线方向两侧,所述转子轴贯通每一个端环的中心,并且每一个端环的外周面与所述磁铁加强管的内周面卡合,形成于所述转子轴与所述永久磁铁之间的间隙和形成于所述一对端环中的至少一方的树脂填充孔被所述树脂填埋。

24、在第十方案的转子中,转子轴贯通相对于永久磁铁配置于轴线方向两侧的一对端环的中心,一对端环的外周面与磁铁加强管的内周面卡合。并且,形成于转子轴与永久磁铁之间的间隙和形成于一对端环中的至少一方的树脂填充孔被树脂填埋。该转子能通过第四方案的转子的制造方法来制造,因此能得到与第四方案同样的作用和效果。

25、第十一方案的转子为,在第七方案中,所述转子具备:一对圆板状的端环,相对于所述永久磁铁配置于轴线方向两侧,所述转子轴贯通每一个端环的中心,并且每一个端环的外周面与所述磁铁加强管的内周面卡合,形成于所述转子轴与所述永久磁铁之间的间隙和形成于所述转子轴的树脂填充流路被所述树脂填埋。

26、在第十一方案的转子中,转子轴贯通相对于永久磁铁配置于轴线方向两侧的一对端环的中心,一对端环的外周面与磁铁加强管的内周面卡合。并且,形成于转子轴与永久磁铁之间的间隙和形成于转子轴的树脂填充流路被树脂填埋。该转子能通过第五方案的转子的制造方法来制造,因此能得到与第五方案同样的作用和效果。

27、第十二方案的旋转电机具备:如第七方案~第十一方案中任一方案所述的转子;以及定子,相对于所述转子产生旋转磁场。

28、在第十二方案的旋转电机中,通过定子所产生的旋转磁场来使转子旋转。该转子为第七方案~第十一方案中任一方案所述的转子,因此能得到上述效果。

29、发明效果

30、如上所述,在本公开的转子的制造方法、转子以及旋转电机中,能防止由磁铁加强管的损伤引起的强度降低。


技术特征:

1.一种转子的制造方法,所述转子具备:转子轴;永久磁铁,经由树脂保持于所述转子轴的外周;以及磁铁加强管,形成为圆筒状且从外周侧覆盖所述永久磁铁,其中,

2.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,

3.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,

4.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,

5.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,

6.根据权利要求1~5中任一项所述的转子的制造方法,其中,

7.一种转子,所述转子具备:

8.根据权利要求7所述的转子,其中,

9.根据权利要求7所述的转子,其中,

10.根据权利要求7所述的转子,具备:

11.根据权利要求7所述的转子,具备:

12.一种旋转电机,具备:


技术总结
防止由磁铁加强管的损伤引起的强度降低。在本转子的制造方法中,转子(10)具备:转子轴(18);永久磁铁(20),经由树脂(24)保持于转子轴(18)的外周;以及磁铁加强管(22),形成为圆筒状且从外周侧覆盖永久磁铁(20),在制造转子(10)时,向转子轴(18)与永久磁铁(20)之间填充液态的树脂(24),通过该树脂(24)的填充压,使永久磁铁(20)破裂并且使磁铁加强管(22)扩径。

技术研发人员:龟田洋平,峰田由计,中山壮一
受保护的技术使用者:日本发条株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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