一种焊接粉尘集尘结构的制作方法

专利检索2025-05-20  8


本技术涉及焊接粉尘处理领域,特别涉及一种焊接粉尘集尘结构。


背景技术:

1、粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,生产环境中过多的粉尘将对环境产生灾难性的影响,在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因,在焊接操作过程中,通常会产生大量粉尘,如不及时处理,容易对工人身体健康产生极大危害,甚至产生安全事故。

2、现有的用于收集焊接过程中粉尘的集尘结构,在焊接过程中,容易将焊接过程中的碎屑、粉渣一同吸入结构内部,结构内部通常安装有可收集粉尘的滤网,随着焊接工作的不断进行,在实施连续性的粉尘收集操作的过程中,如若吸入的碎屑、粉渣数量较多,容易堵塞滤网,导致整个设备内部的畅通性受到影响,影响负压吸附气流在设备内部的顺利流动,导致设备运行受阻。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提供了一种焊接粉尘集尘结构。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种焊接粉尘集尘结构,包括收集器本体,所述收集器本体的内腔由上至下设置有回收滤架、集尘滤架,所述回收滤架的中心处向下延伸形成凹陷状的第一导向部,所述集尘滤架的中心处向上延伸形成凸起状的第二导向部。

3、所述回收滤架的表面设置有多个可同步转动的移动刮板,所述移动刮板环绕分布于第一导向部的外侧,所述集尘滤架的表面设置有一对可与移动刮板同步转动的推杆,所述推杆贴合于第二导向部的表面,所述移动刮板、推杆与联动结构相连接,实现同步圆周运动。

4、进一步的,所述联动结构包括有贯穿于回收滤架、集尘滤架中心处的转杆,所述转杆的顶部安装有与其相适配的伺服电机。

5、进一步的,多个所述移动刮板靠近第一导向部的一端均固定连接有延伸杆,多个所述延伸杆的端部固定连接有同一个第一安装环的表面,所述第一安装环通过螺钉安装于转杆的表面。

6、进一步的,一对所述推杆靠近转杆的一端均向上延伸形成对位竖杆,一对所述对位竖杆固定连接有同一个第二安装环,所述第二安装环通过螺钉安装于转杆的表面。

7、进一步的,所述收集器本体的外侧壁且靠上方安装有与其内腔相贯通的引流管,所述引流管位于回收滤架的上方。

8、进一步的,所述收集器本体的外侧壁且靠下方安装有与其内腔相贯通的流通管,所述流通管位于集尘滤架的下方,所述流通管的另一开口端安装有风机,所述风机运转可在收集器本体的内腔形成负压气流。

9、进一步的,所述收集器本体的侧表面通过铰链连接有密封门,且收集器本体的顶部设置有盖体,所述盖体的顶部固定连接有横向分布的延伸座,所述伺服电机安装于延伸座的上表面。

10、综上,本实用新型的技术效果和优点:

11、本实用新型在通过将回收滤架和集尘滤架组合设置,移动刮板和推杆在运动过程中,可驱使回收滤架表面的杂质快速落入第一导向部,减少杂质在回收滤架表面的残留。同时加速附着在第二导向部表面的灰尘的下落,使灰尘在重力作用下快速落入集尘滤架表面的边缘部分。有效避免碎屑、灰尘较多所导致的滤网堵塞现象,保障了收集器本体内部气流的顺利流通,以便于进行长时间的焊接碎屑、灰尘操作。



技术特征:

1.一种焊接粉尘集尘结构,包括收集器本体(1),其特征在于:所述收集器本体(1)的内腔由上至下设置有回收滤架(2)、集尘滤架(3),所述回收滤架(2)的中心处向下延伸形成凹陷状的第一导向部(21),所述集尘滤架(3)的中心处向上延伸形成凸起状的第二导向部(31);

2.根据权利要求1所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:所述联动结构包括有贯穿于回收滤架(2)、集尘滤架(3)中心处的转杆(4),所述转杆(4)的顶部安装有与其相适配的伺服电机(41)。

3.根据权利要求1所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:多个所述移动刮板(5)靠近第一导向部(21)的一端均固定连接有延伸杆(51),多个所述延伸杆(51)的端部固定连接有同一个第一安装环(42)的表面,所述第一安装环(42)通过螺钉安装于转杆(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:一对所述推杆(6)靠近转杆(4)的一端均向上延伸形成对位竖杆(61),一对所述对位竖杆(61)固定连接有同一个第二安装环(43),所述第二安装环(43)通过螺钉安装于转杆(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:所述收集器本体(1)的外侧壁且靠上方安装有与其内腔相贯通的引流管(11),所述引流管(11)位于回收滤架(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:所述收集器本体(1)的外侧壁且靠下方安装有与其内腔相贯通的流通管(12),所述流通管(12)位于集尘滤架(3)的下方,所述流通管(12)的另一开口端安装有风机(13),所述风机(13)运转可在收集器本体(1)的内腔形成负压气流。

7.根据权利要求2所述的焊接粉尘集尘结构,其特征在于:所述收集器本体(1)的侧表面通过铰链连接有密封门(14),且收集器本体(1)的顶部设置有盖体(15),所述盖体(15)的顶部固定连接有横向分布的延伸座(16),所述伺服电机(41)安装于延伸座(16)的上表面。


技术总结
本技术公开了一种焊接粉尘集尘结构,涉及焊接粉尘处理领域,包括收集器本体,所述收集器本体的内腔由上至下设置有回收滤架、集尘滤架,所述回收滤架的中心处向下延伸形成凹陷状的第一导向部,所述集尘滤架的中心处向上延伸形成凸起状的第二导向部。本技术在通过将回收滤架和集尘滤架组合设置,移动刮板和推杆在运动过程中,可驱使回收滤架表面的杂质快速落入第一导向部,减少杂质在回收滤架表面的残留。同时加速附着在第二导向部表面的灰尘的下落,使灰尘在重力作用下快速落入集尘滤架表面的边缘部分。有效避免碎屑、灰尘较多所导致的滤网堵塞现象,以便于进行长时间的焊接碎屑、灰尘操作。

技术研发人员:李刚,刁俊浩,甘定风
受保护的技术使用者:安徽盛能环保科技有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/5/29
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