本技术属于轴承加工，具体为一种角接触球轴承加工用钻床。
背景技术：
1、角接触球轴承是一种特殊设计的轴承，它能够同时承受径向和轴向负荷。它由内圈、外圈、钢球和保持架等部件组成，为了加工角接触球轴承，钻床可以作为一种有效的加工工具。
2、钻床是一种常见的用于加工角接触球轴承的设备，通过选择适当的钻头和加工参数，可以在角接触球轴承上钻孔和加工主孔，但传统的钻床由于结构较为固定，对钻床的调节结构较少，无法对不同规格的角接触球轴承进行加工，适用范围较小，因此需要一种角接触球轴承加工用钻床来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种角接触球轴承加工用钻床，解决了对钻床的调节结构较少，无法对不同规格的角接触球轴承进行加工，适用范围较小的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触球轴承加工用钻床，包括底板，所述底板的上端固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的上端插设有第一升降杆，并且第一升降杆的上端固定安装有托盘，所述底板的上端固定安装有固定套，且固定套内设置有转动板，并且转动板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端与第二固定杆固定连接，且第二固定杆的上端插设有第二升降杆，并且第二升降杆的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆内插设有调节杆，且调节杆的两侧皆固定安装有连接套，并且两组连接套内皆插设有活动杆，两组所述活动杆的下端皆固定安装有夹持板。
3、作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面包裹有防滑垫。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定杆上插设有插块，所述第一升降杆的前表面呈上下位置均匀开设有与插块相配合的插孔。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述转动板的外侧尺寸大于连接板的外侧尺寸，所述转动板和连接板皆设置在固定套内，所述固定套内开设有与转动板和连接板相配合的空腔，且空腔的内表面均匀开设有凹槽，并且凹槽内皆通过第一弹簧连接有卡位球，所述转动板的外表面均匀开设有与卡位球相配合的卡槽。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定杆的外表面固定安装有转杆。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定杆的上端固定安装有锁定套，且锁定套上插设有插块，所述第二升降杆的前表面呈上下位置均匀开设有与插块相配合的插孔。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆设置为l形结构，所述调节杆靠近支撑杆的一端安装有第一固定板，所述支撑杆内开设有空腔，且空腔的内侧尺寸与第一固定板的外侧尺寸相匹配，且第一固定板的外表面均匀安装有凸块，所述空腔内均匀开设有与凸块相配合的凹槽。
9、作为本实用新型的进一步方案：两组所述活动杆皆设置为l形结构，且两组活动杆相互靠近的一端皆安装与第二固定板，两组所述连接套内皆开设有空腔，且空腔的内侧尺寸与第二固定板的外侧尺寸相匹配，两组所述第二固定板相互靠近的一端皆连接有第二弹簧，且两组第二弹簧分别与两组连接套的内壁相连接。
10、作为本实用新型的进一步方案：两组所述夹持板皆设置为弧形结构，且两组夹持板相互靠近的一侧皆包裹有橡胶垫。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12、1、该角接触球轴承加工用钻床，通过设置有第一升降杆，可以根据不同角接触球轴承的加工需求，将第一固定杆上的插块插入第一升降杆上对应的插孔内，对托盘的高度进行调节，通过将角接触球轴承放置到托盘上，可以对角接触球轴承进行支撑，保持角接触球轴承的稳定性。
13、2、该角接触球轴承加工用钻床，通过设置有转动板，可以转动转杆，带动第二固定杆连接的转动板在固定套内转动，通过设置有尺寸较小的连接板，可以防止转动板从固定套内脱离，从而保持第二固定杆的稳定性，当对转杆的转动停止后，第一弹簧连接的卡位球与转动板上对应的卡槽相卡合，可以对转动板进行固定，保持转动板的稳定性，便于根据不同角接触球轴承的加工需求，对第一固定杆上的支撑杆进行角度调节，提高了本装置的适用性。
14、3、该角接触球轴承加工用钻床，通过设置有夹持板，可以对钻孔装置进行夹持，通过拉动活动杆，带动第二固定板在连接套内对第二弹簧进行拉伸，可以对两组夹持板的间距进行调节，便于对不同规格的钻孔装置进行夹持固定，通过在夹持板上设置有橡胶垫，可以增加夹持板与钻孔装置的摩擦力，提高钻孔装置的稳定性，同时，还可以防止夹持板对钻孔装置的表面造成磨损，提高了对钻孔装置的防护性。
1.一种角接触球轴承加工用钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有第一固定杆(3)，且第一固定杆(3)的上端插设有第一升降杆(4)，并且第一升降杆(4)的上端固定安装有托盘(5)，所述底板(1)的上端固定安装有固定套(6)，且固定套(6)内设置有转动板(7)，并且转动板(7)的上端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的上端与第二固定杆(11)固定连接，且第二固定杆(11)的上端插设有第二升降杆(14)，并且第二升降杆(14)的上端固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)内插设有调节杆(16)，且调节杆(16)的两侧皆固定安装有连接套(18)，并且两组连接套(18)内皆插设有活动杆(19)，两组所述活动杆(19)的下端皆固定安装有夹持板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述底板(1)的下表面包裹有防滑垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述第一固定杆(3)上插设有插块，所述第一升降杆(4)的前表面呈上下位置均匀开设有与插块相配合的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述转动板(7)的外侧尺寸大于连接板(8)的外侧尺寸，所述转动板(7)和连接板(8)皆设置在固定套(6)内，所述固定套(6)内开设有与转动板(7)和连接板(8)相配合的空腔，且空腔的内表面均匀开设有凹槽，并且凹槽内皆通过第一弹簧(9)连接有卡位球(10)，所述转动板(7)的外表面均匀开设有与卡位球(10)相配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述第二固定杆(11)的外表面固定安装有转杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述第二固定杆(11)的上端固定安装有锁定套(13)，且锁定套(13)上插设有插块，所述第二升降杆(14)的前表面呈上下位置均匀开设有与插块相配合的插孔。
7.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：所述支撑杆(15)设置为l形结构，所述调节杆(16)靠近支撑杆(15)的一端安装有第一固定板(17)，所述支撑杆(15)内开设有空腔，且空腔的内侧尺寸与第一固定板(17)的外侧尺寸相匹配，且第一固定板(17)的外表面均匀安装有凸块，所述空腔内均匀开设有与凸块相配合的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：两组所述活动杆(19)皆设置为l形结构，且两组活动杆(19)相互靠近的一端皆安装与第二固定板(20)，两组所述连接套(18)内皆开设有空腔，且空腔的内侧尺寸与第二固定板(20)的外侧尺寸相匹配，两组所述第二固定板(20)相互靠近的一端皆连接有第二弹簧(21)，且两组第二弹簧(21)分别与两组连接套(18)的内壁相连接。
9.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承加工用钻床，其特征在于：两组所述夹持板(22)皆设置为弧形结构，且两组夹持板(22)相互靠近的一侧皆包裹有橡胶垫(23)。
