本技术涉及蒸气回收利用，尤其涉及一种锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统。
背景技术：
1、锂电池厂房的各种设备均要使用热能，比如单转轮除湿机再生预加热、高温老化区域预加热、负极涂布机热回收设备的新风预加热，等等。
2、而现有的锂电池厂房，对于锅炉房，常规采用的操作是高温蒸汽凝结水直接回到锅炉，但由于锅炉凝结水温度高，且锅炉低温补水水量少，使得锅炉排烟温度降低至120℃左右后无法进一步降低，锅炉效率提升空间有限；
3、另外，由于绝大多数厂房的市政蒸汽都无法直接回到市政管网，因此需要在厂区内将其梯级回收利用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，充分利用锂电池厂房的锅炉蒸汽凝结水的热量，为设备和区域预热，提高了能源利用率，提高了锅炉效率。
2、本实用新型采取的技术方案是：
3、一种锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征是，包括高温蒸汽凝结水水池、中温蒸汽凝结水水池和低温蒸汽凝结水水池，锂电池厂房的高温锅炉蒸汽凝结水连接至所述高温蒸汽凝结水水池收集，所述高温蒸汽凝结水水池连接送至一部分单转轮除湿机进行预加热，此部分单转轮除湿机的回流凝结水送至中温蒸汽凝结水水池，所述中温蒸汽凝结水水池连接送至另一部分单转轮除湿机进行预加热，此部分单转轮除湿机的回流凝结水送至低温蒸汽凝结水水池，低温蒸汽凝结水水池连接送到冷却塔。
4、进一步，所述高温蒸汽凝结水水池还连接送至高温老化区域进行预加热，高温老化区域的回流凝结水送至中温蒸汽凝结水水池。
5、进一步，所述中温蒸汽凝结水水池还连接送至负极涂布机热回收设备的新风预加热，预加热后的回流凝结水送至低温蒸汽凝结水水池。
6、进一步，所述高温蒸汽凝结水水池、中温蒸汽凝结水水池和低温蒸汽凝结水水池上均设置通气管、液位计和排污管。
7、进一步，所述高温蒸汽凝结水水池内还安装有闪蒸汽消除器。
8、进一步，所述低温蒸汽凝结水水池还连接送到闪蒸汽消除器补水。
9、进一步，所述高温蒸汽凝结水水池还接收来自市政蒸汽的凝结水。
10、进一步，所述高温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为95℃,所述中温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为60℃,所述低温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为30℃。
11、本实用新型的有益效果是：
12、（1）充分利用锅炉高温冷凝水的热量用于再生利用；
13、（2）提高锅炉的效率，锅炉效率可由93%提高至96%；
14、（3）回收闪蒸蒸汽除了可以减少市政蒸汽的耗量，还可以减少自来水的补水量。
1.一种锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：包括高温蒸汽凝结水水池、中温蒸汽凝结水水池和低温蒸汽凝结水水池，锂电池厂房的高温锅炉蒸汽凝结水连接至所述高温蒸汽凝结水水池收集，所述高温蒸汽凝结水水池连接送至一部分单转轮除湿机进行预加热，此部分单转轮除湿机的回流凝结水送至中温蒸汽凝结水水池，所述中温蒸汽凝结水水池连接送至另一部分单转轮除湿机进行预加热，此部分单转轮除湿机的回流凝结水送至低温蒸汽凝结水水池，低温蒸汽凝结水水池连接送到冷却塔。
2.根据权利要求1所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述高温蒸汽凝结水水池还连接送至高温老化区域进行预加热，高温老化区域的回流凝结水送至中温蒸汽凝结水水池。
3.根据权利要求1所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述中温蒸汽凝结水水池还连接送至负极涂布机热回收设备的新风预加热，预加热后的回流凝结水送至低温蒸汽凝结水水池。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述高温蒸汽凝结水水池、中温蒸汽凝结水水池和低温蒸汽凝结水水池上均设置通气管、液位计和排污管。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述高温蒸汽凝结水水池内还安装有闪蒸汽消除器。
6.根据权利要求5所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述低温蒸汽凝结水水池还连接送到闪蒸汽消除器补水。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述高温蒸汽凝结水水池还接收来自市政蒸汽的凝结水。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的锂电池厂房高温蒸汽冷凝水利用系统，其特征在于：所述高温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为95℃,所述中温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为60℃,所述低温蒸汽凝结水水池的冷凝水温度为30℃。
