一种便于实现换型的小型气动冲床装置的制作方法

专利检索2025-05-19  13


本技术涉及气动冲床,尤其涉及一种便于实现换型的小型气动冲床装置。


背景技术:

1、相对大型冲床而言,小型冲床对胶塞试验和小批量产品的除边有巨大的优势。由于设备简单,前期的投入相对较少,但是可以快速判断出试验胶塞小批量产品的性能,对除边模具的加工也有一定的指导意义。对于多个型号的产品,在以往的冲床使用过程中,存在换型麻烦,不易定位和存在安全风险等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其解决了现有技术中存在的换型繁琐、定位困难且存在安全隐患的问题。

2、根据本实用新型的实施例,一种便于实现换型的小型气动冲床装置,包括底板、竖直固定于底板上的立柱和竖直固定于立柱顶端的气缸,气缸底部的输出端连接有凸模安装块,凸模安装块上可拆卸连接有凸模,底板上水平滑动安装有移动板,移动板与底板之间设置有定位销钉,移动板上固定设置有凹模。

3、优选的,所述气缸的输出端上连接有导向板,导向板顶部竖直固定连接有导向杆,所述立柱的顶端设置有供导向杆穿过的空腔。

4、优选的,所述导向板的底面固定安装有凸模安装块,所述凸模通过紧定螺钉连接在凸模安装块的底端。

5、优选的,所述凹模的底部设置有成品出口,成品出口水平贯穿所述凹模并与所述凹模顶部的产品放置腔连通。

6、优选的,所述底板的顶部固定安装有固定轨道,固定轨道的顶部设置有条形凸起,所述移动板的底部设置有与条形凸起适配的条形缺口,所述移动板滑动连接在固定轨道的底部。

7、优选的,所述移动板上等距布置有所述凹模,相邻所述凹模设置有不同尺寸的所述放置腔。

8、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

9、1、通过安装在立柱一侧的控制器和气源处理器对气缸输出端进行控制,提高凸模与凹模冲压胶塞的精度,同时提高冲压加工的效率。

10、2、使用凸模和凹模配备的气缸出力,沿导向进行竖直冲切,快速进行手动换型,换型后使用销钉精确定位,保证成品的尺寸精度需求。

11、3、设置导向杆和导向板,对凸模的移动进行限位,同时限制气缸输出端的转动,保证了气缸出力方向平稳,提高加工精度。

12、4、设置移动板,凹模安装于移动板上,移动板水平滑动,并通过定位销钉进行固定,方便更换不同尺寸的凹模,同时,凸模可拆卸地套装在安装块底端,方便凸模的更换,以此提高换型的效率。



技术特征:

1.一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:包括底板(1)、竖直固定于底板(1)上的立柱(2)和竖直固定于立柱(2)顶端的气缸(3),气缸(3)底部的输出端连接有凸模安装块(6),凸模安装块(6)上可拆卸连接有凸模(7),底板(1)上水平滑动安装有移动板(10),移动板(10)与底板(1)之间设置有定位销钉(11),移动板(10)上固定设置有凹模(9)。

2.如权利要求1所述一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:所述气缸(3)的输出端上连接有导向板(5),导向板(5)顶部竖直固定连接有导向杆(4),所述立柱(2)的顶端设置有供导向杆(4)穿过的空腔。

3.如权利要求2所述一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:所述导向板(5)的底面固定安装有凸模安装块(6),所述凸模(7)通过紧定螺钉(15)连接在凸模安装块(6)的底端。

4.如权利要求1所述一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:所述凹模(9)的底部设置有成品出口,成品出口水平贯穿所述凹模(9)并与所述凹模(9)顶部的产品放置腔连通。

5.如权利要求4所述一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有固定轨道(13),固定轨道(13)的顶部设置有条形凸起,所述移动板(10)的底部设置有与条形凸起适配的条形缺口,所述移动板(10)滑动连接在固定轨道(13)的底部。

6.如权利要求5所述一种便于实现换型的小型气动冲床装置,其特征在于:所述移动板(10)上等距布置有所述凹模(9),相邻所述凹模(9)设置有不同尺寸的所述放置腔。


技术总结
本技术提供了一种便于实现换型的小型气动冲床装置,包括底板、竖直固定于底板上的立柱和竖直固定于立柱顶端的气缸,气缸底部的输出端连接有凸模安装块,凸模安装块上可拆卸连接有凸模,底板上水平滑动安装有移动板,移动板与底板之间设置有定位销钉,移动板上固定设置有凹模。本技术产生了提高模具更换效率、加工精度和加工的安全性的效果。

技术研发人员:陶安新,刘爽,彭锐,张蓓
受保护的技术使用者:湖北华强科技股份有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1153840.html

最新回复(0)