本技术涉及抛光加工，尤其涉及一种镀膜件的抛光装置。
背景技术：
1、镀膜件的抛光是在进行镀膜过程之前的抛光。它的目的是通过去除表面缺陷、提高表面平滑度和光洁度，为镀膜提供一个更好的基础。
2、检索到公开号cn213998958u供了一种抛光装置，包括工作台，所述工作台上设置有l型固定柱，所述l型固定柱上固定设置有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一端设置有抛光装置，所述抛光装置包括壳体，所述壳体内设置有电机，且电机的输出轴伸入至壳体前端的传动箱内设置，所述传动箱外分别连接设置有第一抛光轮、第二抛光轮、第三抛光轮。本实用新型提供的抛光装置，通过设置有第一抛光轮、第二抛光轮、第三抛光轮，能够从多角度进行抛光处理，具有抛光效果好、效率高的优点。
3、在cn213998958u中提出现有的的抛光装置，存在抛光效率低的问题，无法满足使用需要，通过设置有第一抛光轮、第二抛光轮、第三抛光轮，能够从多角度进行抛光处理，具有抛光效果好、效率高的优点，但是抛光过程会产生大量的金属粉尘，粉尘飘散到工作环境中不易清理，不仅污染了工作环境，且在工作人员加工过程吸入粉尘到体内，会对身体造成损伤，为此我们提出一种镀膜件的抛光装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种镀膜件的抛光装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜件的抛光装置，包括加工箱、收尘箱、加工台、液压缸和风机，所述加工台上端前侧设置有加工箱，所述加工箱一侧内部设置有电机，所述电机一端设置有三爪卡盘，所述加工箱上端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述加工箱上端内部设置有打磨组件，所述加工台内部嵌入安装有收尘箱，所述收尘箱后端内部设置有风机，所述收尘箱内部设置有滤网。
3、使用本方案中一种镀膜件的抛光装置时，将未镀膜的镀膜件放置在三爪卡盘内部，电机驱动三爪卡盘旋转，对未镀膜的镀膜件进行位置的调整，液压杆驱动打磨组件纵向移动，打磨组件运作对未镀膜的镀膜件打磨抛光，在工件不利于夹持时，根据需要进行手持打磨，未镀膜的镀膜件抛光产生的粉尘被加工箱拦截，风机运作产生抽吸力，抽吸力通过行程口作用到加工箱内部，位于加工箱和从加工箱开口处位置逸散的粉尘被抽吸，避免了粉尘的逸散，且滤网对抽吸的粉尘拦截，避免粉尘进入到风机内部，粉尘收集在收尘箱内部，通过排放管输出。
4、优选的，所述加工台下端四角处均设置有支撑腿，所述加工箱前端一面呈开口状。支撑腿对加工台的底部支撑，加工台固定在地面上。
5、优选的，所述打磨组件上端设置有与液压杆下端相连接的挡板。液压杆实现驱动挡板进行纵向移动，挡板对未镀膜的镀膜件打磨抛光过程中，向上溅射的粉尘拦截，减少加工箱上端内壁粉尘粘附量。
6、优选的，所述收尘箱与加工箱贴合处均开设有相互贯通的行程口。行程口使得收尘箱与加工箱相互贯通，风机的抽吸力直接作用到加工箱内部，对未镀膜的镀膜件打磨抛光过程中产生的粉尘进行直接抽吸。
7、优选的，所述滤网呈l型，且边侧与收尘箱内壁相连接。滤网对l型实现对风机的遮蔽，流向风机的气流均通过滤网，滤往对气流中的粉尘起到拦截作用，同时内壁细小的空隙保障气流的通过。
8、优选的，所述风机抽取端位于滤网内部，所述风机的输出端位于收尘箱外界。风机得到滤网的保护，避免粉尘直接进入到风机内部，对风机内部叶片和转动腔起到防护，抽吸的气流输送到外界。
9、优选的，所述收尘箱下端内壁设置有导流板，所述收尘箱一端设置有排放管，所述排放管内部设置有阀门。导流板对收集在收尘箱内部的粉尘导流到排放管内部，排放管将收集的粉尘输出，通过阀门控制排放管的开合，在抽吸粉尘时，避免粉尘的通过排放管泄漏出。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、1、本实用新型通过在加工设备外侧套接加工箱，对未镀膜的镀膜件抛光产生的粉尘进行五面的拦截，且抽吸力从后方形成，对未镀膜的镀膜件抛光产生的粉尘进行抽吸，使得未镀膜的镀膜件抛光产生的粉尘得到收集，避免未镀膜的镀膜件抛光产生的粉尘逸散，改善工作环境，对工作人员的身体起到防护。
1.一种镀膜件的抛光装置，包括加工箱(1)、收尘箱(6)、加工台(7)、液压缸(11)和风机(12)，其特征在于：所述加工台(7)上端前侧设置有加工箱(1)，所述加工箱(1)一侧内部设置有电机(4)，所述电机(4)一端设置有三爪卡盘(3)，所述加工箱(1)上端设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)下端设置有液压杆(2)，所述加工箱(1)上端内部设置有打磨组件(9)，所述加工台(7)内部嵌入安装有收尘箱(6)，所述收尘箱(6)后端内部设置有风机(12)，所述收尘箱(6)内部设置有滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述加工台(7)下端四角处均设置有支撑腿(5)，所述加工箱(1)前端一面呈开口状。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述打磨组件(9)上端设置有与液压杆(2)下端相连接的挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述收尘箱(6)与加工箱(1)贴合处均开设有相互贯通的行程口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述滤网(8)呈l型，且边侧与收尘箱(6)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述风机(12)抽取端位于滤网(8)内部，所述风机(12)的输出端位于收尘箱(6)外界。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜件的抛光装置，其特征在于：所述收尘箱(6)下端内壁设置有导流板(13)，所述收尘箱(6)一端设置有排放管(15)，所述排放管(15)内部设置有阀门。
