本技术涉及液化石油气钢瓶检测相关领域，尤其涉及一种充装前后自动识别钢瓶信息系统。
背景技术：
1、液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸；
2、现今较多采用液化气瓶，来实现液化石油气的充装使用，液化气瓶指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕；
3、目前在液化气瓶进行充装活动时，通常需进行识别检测活动，来辅助获取气罐充装前后重量、外观以及气罐二维码信息，避免充装量过多、外观或信息不符合标准，导致液化气瓶出现泄露现象，以此，保证液化气瓶充装的稳定与后续使用的安全，但目前所使用的自动识别系统，所具备的功能性较不充分，在应对气罐外观的充分检测时，较易出现遗漏现象，而人为对比观察，较易造成眼部疲惫，对于长时间的检测使用较不支持，为此，需改进自动识别系统，可高效扫描检测对比配合。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种充装前后自动识别钢瓶信息系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，包括检测机主体，所述检测机主体上端前侧设有按键，所述检测机主体前侧转动连接有柜门，所述检测机主体上端放置有显示屏，所述检测机主体右侧下端安装有底座，所述底座上端相接有称重仪，还包括设于底座内部的顶升转动装置与设于底座后侧的扫描检测装置，所述顶升转动装置包括安装于底座内部下端的气缸、相接于气缸上端的支撑板、固设于支撑板下端四角的连接杆、套接于连接杆底部的套筒、设于支撑板下端右侧的伺服电机、相接于伺服电机上端的主齿轮、啮合于主齿轮左侧的副齿轮以及插接于副齿轮中部并与称重仪中部相接的连接轴。
3、优选的，所述连接杆与套筒均沿支撑板下端四角相对称设置，且套筒下端与底座内底部固定连接。
4、优选的，所述主齿轮与副齿轮横向安装于支撑板上端，且主齿轮与副齿轮整体尺寸相一致。
5、优选的，所述连接轴竖直转动连接于支撑板上端中部，且连接轴上端贯穿底座上端中部。
6、优选的，所述扫描检测装置包括相接于扫描仪主体后侧的壳体、安装于壳体前端两侧的夹持条、固设于夹持条后侧的连接臂、相接于连接臂一侧下端的转盘、固设于转盘顶部的螺旋条、相接于转盘底部的步进电机、插接于转盘下端两侧的横杆以及安装于底座后侧的扫描仪主体。
7、优选的，所述夹持条、连接臂与转盘均左右相对称设置，且两侧所设夹持条前端内侧相对应开设有凹槽。
8、优选的，所述转盘外表面相对应开设有齿角，且转盘外表面所开设齿角沿圆环轨迹等距安装设置。
9、优选的，所述螺旋条沿转盘上端安装有两处，且两处螺旋条之间存在螺旋中空间距。
10、本实用新型的有益效果：
11、优点1：本实用新型通过设置了顶升转动装置，即在气缸顶升与伺服电机旋转驱动下，支撑板可上顶称重仪，而伺服电机可配合主齿轮、副齿轮与连接轴，进行称重仪的旋转，使称重仪上端所放置液化气瓶，进行高效扫描检测对比活动称重仪。
12、优点2：本实用新型通过设置了扫描检测装置，即扫描仪主体可辅助进行液化气瓶外观或二维码信息的扫描对比，而受两侧所设转盘上端设置螺旋条旋转传动下，两端所设夹持条将相对横移，来对液化气瓶相抵夹持稳固，以此，来提高后续旋转扫描过程的稳定，使液化气瓶不易滑动掉落，从而达到了液化气瓶辅助夹持相抵稳固，减少移动偏移现象的优点。
1.一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，包括检测机主体(1)，所述检测机主体(1)上端前侧设有按键(2)，所述检测机主体(1)前侧转动连接有柜门(3)，所述检测机主体(1)上端放置有显示屏(4)，所述检测机主体(1)右侧下端安装有底座(5)，所述底座(5)上端相接有称重仪(6)；
2.根据权利要求1所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述连接杆(73)与套筒(74)均沿支撑板(72)下端四角相对称设置，且套筒(74)下端与底座(5)内底部固定连接。
3.根据权利要求1所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述主齿轮(76)与副齿轮(77)横向安装于支撑板(72)上端，且主齿轮(76)与副齿轮(77)整体尺寸相一致。
4.根据权利要求1所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述连接轴(78)竖直转动连接于支撑板(72)上端中部，且连接轴(78)上端贯穿底座(5)上端中部。
5.根据权利要求1所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述扫描检测装置(8)包括相接于扫描仪主体(88)后侧的壳体(81)、安装于壳体(81)前端两侧的夹持条(82)、固设于夹持条(82)后侧的连接臂(83)、相接于连接臂(83)一侧下端的转盘(84)、固设于转盘(84)顶部的螺旋条(85)、相接于转盘(84)底部的步进电机(86)、插接于转盘(84)下端两侧的横杆(87)以及安装于底座(5)后侧的扫描仪主体(88)。
6.根据权利要求5所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述夹持条(82)、连接臂(83)与转盘(84)均左右相对称设置，且两侧所设夹持条(82)前端内侧相对应开设有凹槽。
7.根据权利要求5所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述转盘(84)外表面相对应开设有齿角，且转盘(84)外表面所开设齿角沿圆环轨迹等距安装设置。
8.根据权利要求5所述一种充装前后自动识别钢瓶信息系统，其特征在于：所述螺旋条(85)沿转盘(84)上端安装有两处，且两处螺旋条(85)之间存在螺旋中空间距。
