本技术涉及夹具，具体为一种内撑气缸夹具。
背景技术：
1、在激光打标机外罩工件进行钻孔以及打磨加工时，需要对激光打标机外罩工件进行夹持固定，现有的夹具大多采用外部气缸推动夹块夹紧激光打标机外罩工件外部的方式进行夹持，这样的夹持，由于激光打标机外罩工件内部缺少支撑，容易受到压力造成激光打标机外罩工件变形，而且夹具占用激光打标机外罩工件的外部空间，不利于钻孔以及打磨加工时操作。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或内撑气缸夹具使用中存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型的目的是提供一种内撑气缸夹具，通过定位块以及定位块侧壁安装的m6波珠螺丝，m6波珠螺丝自动伸缩的弹力来定位工件x y方向的位置，工装的重复定位精度高，通过4个气缸带动连接板，连接板带动连接压杆压紧工件的内部凸缘，连接压杆上的塞钢压紧块可以避免产品压伤，采用内撑夹持的方式，方便对工件进行加工。
4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5、一种内撑气缸夹具，其包括：
6、支撑定位组件，所述支撑定位组件包括底板、设置于底板顶部前后左右部位的定位块以及设置于定位块侧壁的m6波珠螺丝，所述底板顶部设置有支架；
7、气缸，所述气缸的输出端设置有连接螺母、所述连接螺母通过转轴活动配合有连接板，所述连接板通过转轴活动配合有连接压杆，所述连接压杆的侧壁通过转轴与支架活动配合。
8、作为本实用新型所述的一种内撑气缸夹具的一种优选方案，其中，所述底板的底部设置有安装脚座，所述安装脚座通过螺丝与底板固定连接。
9、作为本实用新型所述的一种内撑气缸夹具的一种优选方案，其中，所述底板的顶部位于左右两侧的定位块外侧位置设置有垫块，所述垫块为塑料制成。
10、作为本实用新型所述的一种内撑气缸夹具的一种优选方案，其中，所述连接压杆远离连接板的一侧设置有塞钢压紧块，所述塞钢压紧块的通过螺丝与连接压杆固定连接。
11、作为本实用新型所述的一种内撑气缸夹具的一种优选方案，其中，所述气缸的进气端通过软管外接供气设备。
12、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种内撑气缸夹具，通过定位块以及定位块侧壁安装的m6波珠螺丝，m6波珠螺丝自动伸缩的弹力来定位工件x y方向的位置，工装的重复定位精度高，通过4个气缸带动连接板，连接板带动连接压杆压紧工件的内部凸缘，连接压杆上的塞钢压紧块可以避免产品压伤，采用内撑夹持的方式，方便对工件进行加工。
1.一种内撑气缸夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种内撑气缸夹具，其特征在于，所述底板(110)的底部设置有安装脚座(111)，所述安装脚座(111)通过螺丝与底板(110)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种内撑气缸夹具，其特征在于，所述底板(110)的顶部位于左右两侧的定位块(120)外侧位置设置有垫块(113)，所述垫块(113)为塑料制成。
4.根据权利要求3所述的一种内撑气缸夹具，其特征在于，所述连接压杆(220)远离连接板(211)的一侧设置有塞钢压紧块(221)，所述塞钢压紧块(221)的通过螺丝与连接压杆(220)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种内撑气缸夹具，其特征在于，所述气缸(200)的进气端通过软管外接供气设备。
