本技术涉及模具顶出，具体涉及一种脱模顶出机构。
背景技术：
1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、经过检索，现有技术中公开的一种注塑模具用脱模顶出机构(申请号：cn202221739899.5),文中记载了“主体模块以及顶出模块，所述顶出模块包括对称安装在主体模块内腔的底座、一端活动设置在底座内腔另一端伸出底座的顶起组件、安装在顶起组件顶端的橡胶块、连接顶起组件底端与底座内壁的第二弹簧以及安装在底座内壁上的送气组件”；该顶出机构具有顶出时避免损坏产品以及避免压力差影响顶出的优点，但是该顶出机构在实际顶出过程中，因产品与模具内壁贴合精密，接触面积大，既会增大产品的顶出难度，也容易造成产品表面的局部位置出现拉伤或者拉毛的问题，继而会影响产品的质量。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种脱模顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供一种脱模顶出机构，包括：顶板一和顶板二，模具上表面开设模腔，模腔底部滑动连接顶板一，顶板一的下表面固定连接顶柱，且顶柱滑动连接在模腔底部开设的贯穿槽一内，所述顶板一两端的端面对称开设收纳槽一，顶板一两侧的侧面对称开设收纳槽二，且定位块一和定位块二通过弹簧分别滑动连接在收纳槽一和收纳槽二内，同时顶板一通过定位块一和定位块二分别连接立板和顶板二，所述顶板二的下表面固定连接限位柱一，限位柱一滑动连接在模腔底部开设的限位槽一内，且顶板二的上表面活动连接立板的下表面，立板远离顶板二的一侧固定连接滑块一，滑块一滑动连接在模腔开设的滑槽一内。
3、优选的，所述模具开设的模腔呈方形结构，模腔底部对称开设两组贯穿槽二，贯穿槽二连通模具的下表面，且模腔两侧侧面对称开设的两组滑槽一均呈长方形结构，同时滑槽一的长度小于模腔的深度。
4、优选的，所述立板呈凸字形结构，立板和模腔的尺寸相适配，且立板表面靠近定位块一的位置对应开设定位槽一，定位槽一的截面呈弧形结构，同时立板固定连接的滑块一呈方形结构，滑块一和滑槽一的尺寸相适配。
5、优选的，所述顶板二共有两组，两组顶板二均呈长方形结构，且顶板二下表面平行等间距的固定连接三组限位柱一，顶板二和限位柱一组合在一起构成的截面呈e形结构，同时限位柱一的轴截面呈t形结构。
6、优选的，所述顶板一呈长方形结构，顶板一的长度小于顶板二的长度，且顶板一和顶板二组合在一起构成工字形结构，同时顶板一开设的收纳槽一和收纳槽二均呈长方形结构。
7、优选的，所述定位块一呈长方形结构，定位块一靠近收纳槽一的一侧平行等间距的固定连接多组弹簧的一端，多组弹簧的另一端固定连接收纳槽一的表面，且定位块一远离收纳槽一的一侧呈弧面形结构，同时定位块二和定位块一的结构相同。
8、优选的，所述顶板二侧面相对定位块二的位置对应开设定位槽二，定位槽二的截面呈弧形结构，且模腔底部相对限位柱一的位置对应开设限位槽一，限位槽一的轴截面呈凸字形结构，同时立板、顶板一和顶板二组合在一起构成凵形结构。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过立板、顶板一和顶板二的配合，使得产品的表面分别与模腔内壁、立板表面、顶板一表面和顶板二表面接触，继而在通过顶柱推动顶板一上移时，顶板一能够通过定位块一和定位块二带动顶板二和立板同步移动，继而使得产品先与模腔内壁进行脱离，之后在限位柱一和滑块一的配合下，使得顶板二和立板依次停止移动，继而使得产品的各个表面能够分批次的进行脱模，从而能够降低产品脱模的难度，也能够有效降低产品表面出现拉伤或者拉毛问题的几率，确保产品的质量。
1.一种脱模顶出机构，包括：顶板一(5)和顶板二(10)，模具(1)上表面开设模腔，模腔底部滑动连接顶板一(5)，顶板一(5)的下表面固定连接顶柱(9)，且顶柱(9)滑动连接在模腔底部开设的贯穿槽一内，其特征在于：所述顶板一(5)两端的端面对称开设收纳槽一，顶板一(5)两侧的侧面对称开设收纳槽二，且定位块一(4)和定位块二(8)通过弹簧分别滑动连接在收纳槽一和收纳槽二内，同时顶板一(5)通过定位块一(4)和定位块二(8)分别连接立板(2)和顶板二(10)，所述顶板二(10)的下表面固定连接限位柱一(6)，限位柱一(6)滑动连接在模腔底部开设的限位槽一(7)内，且顶板二(10)的上表面活动连接立板(2)的下表面，立板(2)远离顶板二(10)的一侧固定连接滑块一(3)，滑块一(3)滑动连接在模腔开设的滑槽一内。
2.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述模具(1)开设的模腔呈方形结构，模腔底部对称开设两组贯穿槽二，贯穿槽二连通模具(1)的下表面，且模腔两侧侧面对称开设的两组滑槽一均呈长方形结构，同时滑槽一的长度小于模腔的深度。
3.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述立板(2)呈凸字形结构，立板(2)和模腔的尺寸相适配，且立板(2)表面靠近定位块一(4)的位置对应开设定位槽一，定位槽一的截面呈弧形结构，同时立板(2)固定连接的滑块一(3)呈方形结构，滑块一(3)和滑槽一的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述顶板二(10)共有两组，两组顶板二(10)均呈长方形结构，且顶板二(10)下表面平行等间距的固定连接三组限位柱一(6)，顶板二(10)和限位柱一(6)组合在一起构成的截面呈e形结构，同时限位柱一(6)的轴截面呈t形结构。
5.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述顶板一(5)呈长方形结构，顶板一(5)的长度小于顶板二(10)的长度，且顶板一(5)和顶板二(10)组合在一起构成工字形结构，同时顶板一(5)开设的收纳槽一和收纳槽二均呈长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述定位块一(4)呈长方形结构，定位块一(4)靠近收纳槽一的一侧平行等间距的固定连接多组弹簧的一端，多组弹簧的另一端固定连接收纳槽一的表面，且定位块一(4)远离收纳槽一的一侧呈弧面形结构，同时定位块二(8)和定位块一(4)的结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种脱模顶出机构，其特征在于，所述顶板二(10)侧面相对定位块二(8)的位置对应开设定位槽二，定位槽二的截面呈弧形结构，且模腔底部相对限位柱一(6)的位置对应开设限位槽一(7)，限位槽一(7)的轴截面呈凸字形结构，同时立板(2)、顶板一(5)和顶板二(10)组合在一起构成凵形结构。
