一种自吸式搅拌装置的制作方法

专利检索2025-05-13  21


本技术涉及搅拌装置的,特别是涉及一种自吸式搅拌装置。


背景技术:

1、自吸式搅拌主要是利用反应釜的自吸式搅拌器的离心叶轮的快速旋转,在液体被甩出的同时于叶轮周边形成负压,从而将液体外的气体吸到液体内,经检索公告号为cn219540038u的专利文件中,提供了一种自吸式搅拌装置,包括定子、转子、转轴和搅拌桨,定子与转轴的外表面连接,定子的轴线与转轴的轴线重合,定子为筒状结构,转子设置在定子的内部,转子与转轴的外表面连接;转子包括转子叶片,转子叶片的外沿与定子内壁之间具有间隙;转子叶片的内部设置有孔道,孔道贯穿转子叶片内部,转轴内部设有空腔,孔道的一端与所述空腔相通,孔道的另一端与定子内部腔体连通,但其使用过程中发现,当液体与气体从筒体挤出后依靠与定子的碰撞进行气泡的剪碎,气泡的破碎效果一般,其对气泡的剪切力较小,影响后续气体分散到液体中的效率,固提供一种新的自吸式搅拌装置解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高了装置对气泡剪切的效果,提高气体分散到液体中效率的自吸式搅拌装置。

2、本实用新型的一种自吸式搅拌装置,包括反应釜、固定板、固定筒和自吸式搅拌机构,反应釜内部设置有腔室,右端上部设置有进气管,并且反应釜的右端中部设置有注液管,左端底部设置有排液管,并且固定板固定在反应釜腔室内,固定筒固定在固定板的底端,固定筒的外侧壁设置有多组通孔,自吸式搅拌机构安装在反应釜上,自吸式搅拌机构用于将液体与气体进行混合,还包括传动组件和分泡器,传动组件安装在反应釜上,自吸式搅拌机构用于驱动传动组件,并且传动组件用于带动分泡器转动,分泡器与固定板的底端转动连接,分泡器套在固定筒外侧,并且分泡器的内侧壁上设置有多组刺泡针;通过注液管将液体注入到反应釜腔室的底部,并通过进气管将气体注入到反应釜腔室上部,此时启动自吸式搅拌机构,通过自吸式搅拌机构在离心力的作用下将液体从固定筒的通孔甩出,此时在固定筒内侧壁附近形成负压,从而使得反应釜腔室的上部的气体流动到固定筒内侧壁附近,并与液体通过固定筒的通孔形成气泡挤出,于此同时自吸式搅拌机构会驱动传动组件,使得传动组件带动分泡器转动,并通过分泡器内侧壁的刺泡针将气泡刺破,提高装置对气泡剪切的效果,提高气体分散到液体中的效率。

3、优选的,自吸式搅拌机构包括电机固定架、电机、空心搅拌轴、空心管、多组出气管和多组搅拌叶片,电机通过电机固定架固定在反应釜的顶端中部,电机的输出端与空心搅拌轴连接,并且空心搅拌轴与反应釜以及空心管转动连接,空心管固定在固定板上,并且空心搅拌轴的上部设置有多组进气孔,空心搅拌轴的中部设置有多组出气孔,并且空心管将空心搅拌轴的出气孔罩住,多组出气管分别均匀固定在空心管的外侧壁上并均与空心管连通,并且出气管的底端穿过固定板,多组搅拌叶片均匀固定在空心搅拌轴的下半部,搅拌叶片位于固定筒内并与固定筒内侧壁相近;启动电机,通过电机带动空心搅拌轴和搅拌叶片转动,使得搅拌叶片对反应釜内的液体进行高速搅拌转动,从而使得液体在离心力下从固定筒的通孔甩出,此时搅拌叶片与固定筒之间形成负压,从而使得反应釜腔室上部的气体通过空心搅拌轴的进气孔流到空心搅拌轴内,并通过空心搅拌轴的出气孔流到空心管,同时通过出气管流动到搅拌叶片与固定筒之间并跟随液体通过固定筒形成气泡被挤出,实现了气体的由上到下自吸式流动,为气体的输送提供动力。

4、优选的,传动组件包括两组链轮、链条、转动轴、第一齿轮和第二齿轮,两组链轮分别固定在空心搅拌轴以及转动轴上,两组链轮之间通过链条传动连接,并且转动轴与反应釜以及固定板的左侧转动连接,第一齿轮固定在转动轴的底端,并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第二齿轮固定在分泡器外侧壁上部;通过空心搅拌轴带动链轮转动,两组链轮之间通过链条传动连接,从而使得转动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,进而使得第二齿轮带动分泡器转动,为分泡器的转动传递动力。

5、优选的,还包括观察窗,观察窗安装在反应釜的前端底部;通过设置观察窗,便于观察反应釜内液体与气体混合的情况,同时也便于观察反应釜内液体注入的量,避免液体没过出气管以及第二齿轮,提高装置的使用便捷性。

6、优选的,还包括两组直角加强块,两组直角加强块分别固定在反应釜腔室顶端的左侧以及中部,并且两组直角加强块分别与空心搅拌轴以及转动轴转动连接;通过设置直角加强块,确保空心搅拌轴以及转动轴转动时的稳定性,提高装置的结构强度。

7、优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。

8、优选的,第一齿轮和第二齿轮上设置有镀锌层;通过设置镀锌层,提高第一齿轮和第二齿轮的耐腐蚀度,提高装置的使用。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过注液管将液体注入到反应釜腔室的底部,并通过进气管将气体注入到反应釜腔室上部,此时启动自吸式搅拌机构,通过自吸式搅拌机构在离心力的作用下将液体从固定筒的通孔甩出,此时在固定筒内侧壁附近形成负压,从而使得反应釜腔室的上部的气体流动到固定筒内侧壁附近,并与液体通过固定筒的通孔形成气泡挤出,于此同时自吸式搅拌机构会驱动传动组件,使得传动组件带动分泡器转动,并通过分泡器内侧壁的刺泡针将气泡刺破,提高装置对气泡剪切的效果,提高气体分散到液体中的效率。



技术特征:

1.一种自吸式搅拌装置,包括反应釜(1)、固定板(2)、固定筒(3)和自吸式搅拌机构,反应釜(1)内部设置有腔室,右端上部设置有进气管,并且反应釜(1)的右端中部设置有注液管,左端底部设置有排液管,并且固定板(2)固定在反应釜(1)腔室内,固定筒(3)固定在固定板(2)的底端,固定筒(3)的外侧壁设置有多组通孔,自吸式搅拌机构安装在反应釜(1)上,自吸式搅拌机构用于将液体与气体进行混合,其特征在于,还包括传动组件和分泡器(4),传动组件安装在反应釜(1)上,自吸式搅拌机构用于驱动传动组件,并且传动组件用于带动分泡器(4)转动,分泡器(4)与固定板(2)的底端转动连接,分泡器(4)套在固定筒(3)外侧,并且分泡器(4)的内侧壁上设置有多组刺泡针。

2.如权利要求1所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,自吸式搅拌机构包括电机固定架(5)、电机(6)、空心搅拌轴(7)、空心管(8)、多组出气管(9)和多组搅拌叶片(10),电机(6)通过电机固定架(5)固定在反应釜(1)的顶端中部,电机(6)的输出端与空心搅拌轴(7)连接,并且空心搅拌轴(7)与反应釜(1)以及空心管(8)转动连接,空心管(8)固定在固定板(2)上,并且空心搅拌轴(7)的上部设置有多组进气孔,空心搅拌轴(7)的中部设置有多组出气孔,并且空心管(8)将空心搅拌轴(7)的出气孔罩住,多组出气管(9)分别均匀固定在空心管(8)的外侧壁上并均与空心管(8)连通,并且出气管(9)的底端穿过固定板(2),多组搅拌叶片(10)均匀固定在空心搅拌轴(7)的下半部,搅拌叶片(10)位于固定筒(3)内并与固定筒(3)内侧壁相近。

3.如权利要求1所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,传动组件包括两组链轮(11)、链条(12)、转动轴(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15),两组链轮(11)分别固定在空心搅拌轴(7)以及转动轴(13)上,两组链轮(11)之间通过链条(12)传动连接,并且转动轴(13)与反应釜(1)以及固定板(2)的左侧转动连接,第一齿轮(14)固定在转动轴(13)的底端,并且第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合传动连接,第二齿轮(15)固定在分泡器(4)外侧壁上部。

4.如权利要求1所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,还包括观察窗(16),观察窗(16)安装在反应釜(1)的前端底部。

5.如权利要求3所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,还包括两组直角加强块(17),两组直角加强块(17)分别固定在反应釜(1)腔室顶端的左侧以及中部,并且两组直角加强块(17)分别与空心搅拌轴(7)以及转动轴(13)转动连接。

6.如权利要求2所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,电机(6)为消音电机。

7.如权利要求3所述的一种自吸式搅拌装置,其特征在于,第一齿轮(14)和第二齿轮(15)上设置有镀锌层。


技术总结
本技术涉及搅拌装置的技术领域,特别是涉及一种自吸式搅拌装置,其提高了装置对气泡剪切的效果,提高了气体分散到液体中的效率;包括反应釜、固定板、固定筒和自吸式搅拌机构,反应釜内部设置有腔室,右端上部设置有进气管,并且反应釜的右端中部设置有注液管,左端底部设置有排液管,并且固定板固定在反应釜腔室内,固定筒固定在固定板的底端,固定筒的外侧壁设置有多组通孔,自吸式搅拌机构安装在反应釜上,自吸式搅拌机构用于将液体与气体进行混合,还包括传动组件和分泡器,传动组件安装在反应釜上,自吸式搅拌机构用于驱动传动组件,并且传动组件用于带动分泡器转动,分泡器与固定板的底端转动连接。

技术研发人员:张奎文,彭艳
受保护的技术使用者:山东瑞诚化工设备有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/5/29
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