一种塑料管件用探伤检测装置的制作方法

专利检索2025-05-06  6


本发明涉及管件质量检测用内壁损伤检测器具,特别涉及一种塑料管件用探伤检测装置。


背景技术:

1、用于特殊用途的高精度圆管类工件在制造完成后,需要对工件的尺寸、结构、形状、平直度、外表面以及内表面的粗糙度等进行检测,还需要对管件的外壁和内壁进行划痕检查,避免管件在使用过程中由于内壁存在划痕或伤损进而引起应力集中,提高管件在高压状态下损坏的几率,并降低管件的使用寿命,对管件的外壁划痕检测可通过视觉、透光度等检测方式进行检查,而对管体内壁进行伤痕检测时,则无法通过视觉或检测工具进行伤痕检测。

2、现有高精度塑料管件管体内壁质检时,由于管件结构原因导致质检人员不便触碰或通过视觉检查管体内壁的结构,对管件内部的伤痕检测过程较复杂,且不利于检测精准度和检测效率的提升。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种塑料管件用探伤检测装置,以解决现有高精度塑料管件管体内壁质检时,由于管件结构原因导致质检人员不便触碰或通过视觉检查管体内壁结构,对于管件内部的伤痕检测过程较复杂,且不利于检测精准度和检测效率提升的问题。

2、本发明提供了一种塑料管件用探伤检测装置,具体包括安装支板;所述安装支板的前方通过支架固定连接有注水套筒;密封螺旋推缸,所述密封螺旋推缸通过支架固定连接在所述安装支板的前方,且密封螺旋推缸位于注水套筒的正上方,密封螺旋推缸的推杆朝下,密封螺旋推缸的推杆下端固定连接有密封堵块,密封堵块紧密滑动连接在注水套筒内部;注水泵,所述注水泵通过螺钉固定连接在安装支板的前表面上,且注水泵的输出端固定连接有压力表,所述压力表的输出端连接注水套筒;输送水管,所述输送水管通过焊接连接注水套筒的下端开口,且输送水管为铝合金材质的管体;管件升降驱动件,所述管件升降驱动件通过螺钉固定连接正在安装支板的前表面上;管件定位架,所述管件定位架设有两处,两处管件定位架均通过支架固定连接在安装支板的前表面上;标注架,所述标注架通过螺钉安装在安装支板的前方。

3、进一步的,所述注水套筒的上半部分为圆筒结构,注水套筒的下半部分为锥形结构,注水套筒的轴线垂直于密封螺旋推缸的推杆,注水套筒的内壁与所述密封堵块外表面紧密贴合。

4、进一步的,所述注水套筒的筒壁上开设有套筒排气口和套筒注水口,所述套筒排气口位于所述套筒注水口的上方,所述套筒排气口固定连接压力表的输出管。

5、进一步的,所述输送水管的下端密封,输送水管的管壁下端贯穿开设有接通管口,输送水管下端固定连接有第二堵块,输送水管上固定套接有第一堵块,第一堵块位于第二堵块的上方,且第一堵块与第二堵块之间间距4~6cm。

6、进一步的,所述第一堵块的下表面开设有锥形槽结构的堵块排气锥槽,堵块排气锥槽上端缘与接通管口上边缘对齐,所述第一堵块的外表面固定连接有橡胶环材质的第一密封环,所述第二堵块的外表面固定连接有橡胶环材质的第二密封环。

7、进一步的,所述管件升降驱动件的转轴垂直于安装支板的前表面,且管件升降驱动件的转轴前端固定连接有主动链轮。

8、进一步的,所述管件定位架上通过轴承转动连接有四处定位架夹筒,四处定位架夹筒均垂直于安装支板的前表面,定位架夹筒的外筒面上开设有弧形槽结构,四处所述定位架夹筒的轴线互相平行,位于左端的其中一处所述定位架夹筒的轴体前端固定连接有升降联动链轮。

9、进一步的,两组所述管件定位架中的两升降联动链轮通过联动链条连接并形成链传动,联动链条啮合连接主动链轮。

10、进一步的,所述标注架的前方固定连接有两处标注指针,两处标注指针的高度分别与第一堵块的上表面和第二堵块的下表面平齐。

11、本发明提供一种塑料管件用探伤检测装置,具有以下有益效果:

12、1、本发明中的管件检测装置专用于塑料管件的内部伤痕检测,检测装置在使用过程中,可以进入管件的内部,并紧密贴合管件内壁,沿管件内壁进行移动检测,可以对整条管件的内壁进行接触并检测,解决了传统的检测方式不便于通过视觉观察管体内部结构,且无法通过合适的探伤工具进入管体内部进行有效探伤检测的问题。

13、2、本发明中的管体探伤检测装置中,通过气密性原理用于探伤检测,若被检测管件内壁光滑无伤痕,可与密封堵块紧密贴合,使液体无法穿过密封堵块边缘,而当密封堵块位于有伤痕的管件内壁位置时,密封堵块与管件内壁之间存在空隙,使探伤检测装置内部液体泄露,即可判断管件内壁是否存在伤损,可以看出,本申请中的管体探伤检测装置可控制检测结构进入塑料管件内部,与塑料管件内壁接触,进而检测管件内壁的结构平整性,同时可用于管件密封性的检测,可以检测出管壁存在的细小裂痕。

14、3、本申请中的管体探伤检测装置中,通过管件的活动可使管件不同位置参与检测,第一堵块与第二堵块之间的间距小,在检测过程中若出现液体渗漏的情况,即可判断该管体内壁存在伤损,伤损位置为第一堵块与第二堵块所在位置,可以精确判断伤损在管体内部的位置,与现有的通过密封性检测方式相比,本申请中的管件探伤装置可以更加精确、快捷的判断管件的伤损位置,可以针对伤损位置设定更有效的修复或处理计划。



技术特征:

1.一种塑料管件用探伤检测装置,包括安装支板(1);所述安装支板(1)的前方通过支架固定连接有注水套筒(2);密封螺旋推缸(3),其特征在于,所述密封螺旋推缸(3)通过支架固定连接在所述安装支板(1)的前方,且密封螺旋推缸(3)位于注水套筒(2)的正上方,密封螺旋推缸(3)的推杆朝下,密封螺旋推缸(3)的推杆下端固定连接有密封堵块(301),密封堵块(301)紧密滑动连接在注水套筒(2)内部;

2.如权利要求1所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述注水套筒(2)的上半部分为圆筒结构,注水套筒(2)的下半部分为锥形结构,注水套筒(2)的轴线垂直于密封螺旋推缸(3)的推杆,注水套筒(2)的内壁与所述密封堵块(301)外表面紧密贴合。

3.如权利要求1所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述注水套筒(2)的筒壁上开设有套筒排气口(201)和套筒注水口(202),所述套筒排气口(201)位于所述套筒注水口(202)的上方,所述套筒排气口(201)固定连接压力表(5)的输出管。

4.如权利要求1所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述输送水管(6)的下端密封,输送水管(6)的管壁下端贯穿开设有接通管口(601),输送水管(6)下端固定连接有第二堵块(605),输送水管(6)上固定套接有第一堵块(602),第一堵块(602)位于第二堵块(605)的上方,且第一堵块(602)与第二堵块(605)之间间距4~6cm。

5.如权利要求4所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述第一堵块(602)的下表面开设有锥形槽结构的堵块排气锥槽(603),堵块排气锥槽(603)上端缘与接通管口(601)上边缘对齐,所述第一堵块(602)的外表面固定连接有橡胶环材质的第一密封环(604),所述第二堵块(605)的外表面固定连接有橡胶环材质的第二密封环(606)。

6.如权利要求1所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述管件升降驱动件(7)的转轴垂直于安装支板(1)的前表面,且管件升降驱动件(7)的转轴前端固定连接有主动链轮(701)。

7.如权利要求1所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述管件定位架(8)上通过轴承转动连接有四处定位架夹筒(801),四处定位架夹筒(801)均垂直于安装支板(1)的前表面,定位架夹筒(801)的外筒面上开设有弧形槽结构,四处所述定位架夹筒(801)的轴线互相平行,位于左端的其中一处所述定位架夹筒(801)的轴体前端固定连接有升降联动链轮(802)。

8.如权利要求7所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:两组所述管件定位架(8)中的两升降联动链轮(802)通过联动链条(803)连接并形成链传动,联动链条(803)啮合连接主动链轮(701)。

9.如权利要求5所述一种塑料管件用探伤检测装置,其特征在于:所述标注架(9)的前方固定连接有两处标注指针(901),两处标注指针(901)的高度分别与第一堵块(602)的上表面和第二堵块(605)的下表面平齐。


技术总结
本发明提供一种塑料管件用探伤检测装置,涉及管件质量检测器具领域,包括安装支板;所述安装支板的前方通过支架固定连接有注水套筒;密封螺旋推缸,所述密封螺旋推缸通过支架固定连接在所述安装支板的前方,且密封螺旋推缸位于注水套筒的正上方;本申请中的管体探伤检测装置可控制检测结构进入塑料管件内部与塑料管件内壁接触,进而检测管件内壁的结构平整性,同时可用于管件密封性的检测,可检测出管壁存在的细小裂痕,解决现有高精度塑料管件管体内壁质检时,由于管件结构原因导致质检人员不便触碰或通过视觉检查管体内壁结构,对管件内部的伤痕检测过程较复杂,且不利于检测精准度和检测效率提升的问题。

技术研发人员:顾晋
受保护的技术使用者:射阳县利德探伤设备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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