本发明属于机械，涉及一种3d打印治具，特别是一种多角度多材料3d打印装置及建模设备。
背景技术：
1、传统3d打印多为平面二维工作台面，这种工作台面只能实现z轴方向的垂直增材制造，且只能在平面上实现垂直增材，可制作产品大小完全由送粉喷头的行程范围决定，且产品只能在同一水平面同时向上增长，对复杂结构需要在局部位置增材的产品无法完成。同时，在送粉腔体上，传统3d打印设备多为单送粉腔体，只能容纳一种3d打印的粉材料。对需要多种在线混合粉材料的打印方式，以及多种粉材料交替堆叠的复合材料打印方式上，不能实现。
2、例如，中国专利文献曾公开了一种3d打印机【中国专利号：201710673897.8】，本发明涉及一种3d打印机，包括安装架，及设置于安装架的打印平台、打印材料输送装置、热挤出装置和位移装置，打印平台水平放置，热挤出装置位于打印平台上方，位移装置设置于打印平台及热挤出装置之间，并驱动打印平台及热挤出装置相对移动，位移装置包括平面位移装置，平面位移装置包括平面轨道、平面位移座及平面驱动机构，平面轨道沿水平方向固定于安装架并位于打印平台上方，平面驱动机构驱动平面位移座滑移于平面轨道，热挤出装置安装于平面位移座，平面位移装置还包括旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动打印平台水平转动，所述的平面轨道与打印平台的转轴线相交。采用上述方案，本发明提供一种减少打印机体积、空间利用率增大的3d打印机。
3、上述技术方案中，通过旋转电机带动打印平台进行平面旋转，由此只能实现二维空间的角度调整，而无法实现三维立体的复合动态调整，导致3d打印建模缺乏灵活性，进而建模结构受限。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多角度多材料3d打印装置及建模设备。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多角度多材料3d打印装置，包括底座和喷头，所述底座上通过y轴转动连接基座，所述y轴由电机一驱动连接，所述基座上通过z轴转动连接载料台，所述z轴由电机二驱动连接；所述喷头包括锥形体，所述锥形体中心开通喷射孔，于所述喷射孔的外周围设若干进料管，所述进料管通过供料通孔连通所述喷射孔。
3、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述底座为l型座体一，所述l型座体一的竖杆体内装设所述电机一，所述电机一的转轴固连所述y轴，所述y轴伸于所述l型座体一的横杆体上方固连所述基座。
4、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述基座为l型座体二，所述l型座体二的横杆体内装设所述电机二，所述电机二的转轴固连所述z轴，所述z轴垂直于所述l型座体二的横杆体向上立设。
5、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述载料台的底侧面固连所述z轴端面，所述载料台的顶侧面为3d打印工位。
6、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述载料台为方形台板或圆形台板，所述3d打印工位具有光滑表面。
7、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述锥形体包括一体固连的锥头和筒管，由所述锥头顶点向内开设所述喷射孔，所述喷射孔的内端为封闭端，所述喷射孔的周侧均匀连通四个所述供料通孔，所述供料通孔通过台阶孔连通所述筒管内腔。
8、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述进料管插接于所述台阶孔内使管腔与所述供料通孔相连通，所述进料管的数量为四根。
9、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述供料通孔包括连通所述进料管的直孔段和连通所述喷射孔的斜孔段，所述直孔段与所述斜孔段之间的夹角大于90°。
10、在上述的多角度多材料3d打印装置中，所述筒管由中心固伸连接轴。
11、一种建模设备，包括上述多角度多材料3d打印装置。
12、与现有技术相比，本多角度多材料3d打印装置及建模设备具有以下有益效果：
13、1、多角度打印能力：由于底座通过y轴转动连接基座和基座通过z轴转动连接载料台，使得该设备可以在不同的方向上进行旋转，实现了多角度的打印能力，从而提高了3d打印的灵活性。
14、2、多材料打印：由于喷头的设计中，锥形体中心有喷射孔，且其外围有若干进料管，使得该设备可以同时为喷头提供多种材料，实现多材料的3d打印。
15、3、结构稳固且紧凑：l型座体的设计，使得电机一和电机二都被有效地隐藏在l型座体中，不仅节省了空间，还增强了整体结构的稳定性。
16、4、打印精确性：载料台的底侧固连于z轴端面，确保了打印过程中载料台的稳定性。而3d打印工位的光滑表面保证了打印物件的质量和细节的准确呈现。
17、5、喷头的高效设计：锥形体的设计，尤其是与进料管、供料通孔的连接方式，保证了材料的有效、快速和均匀的流动，提高了打印效率。
18、6、材料输送效率高：进料管直接插接于台阶孔内，确保了与供料通孔的直接连接，材料输送更为迅速和准确。
19、7、提高了材料流动性：供料通孔的设计中，包括直孔段和斜孔段，并且这两者之间的夹角大于90°，这有助于材料的流动性和喷射的精确性。
20、综上所述，该设备不仅提供了更高的打印灵活性和精确性，而且其结构设计也确保了高效、稳定和持久的性能。
1.一种多角度多材料3d打印装置，包括底座(1)和喷头(6)，其特征在于，所述底座(1)上通过y轴(2)转动连接基座(3)，所述y轴(2)由电机一驱动连接，所述基座(3)上通过z轴(4)转动连接载料台(5)，所述z轴(4)由电机二驱动连接；所述喷头(6)包括锥形体，所述锥形体中心开通喷射孔(6a)，于所述喷射孔(6a)的外周围设若干进料管(6c)，所述进料管(6c)通过供料通孔(6b)连通所述喷射孔(6a)。
2.如权利要求1所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述底座(1)为l型座体一，所述l型座体一的竖杆体内装设所述电机一，所述电机一的转轴固连所述y轴(2)，所述y轴(2)伸于所述l型座体一的横杆体上方固连所述基座(3)。
3.如权利要求1所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述基座(3)为l型座体二，所述l型座体二的横杆体内装设所述电机二，所述电机二的转轴固连所述z轴(4)，所述z轴(4)垂直于所述l型座体二的横杆体向上立设。
4.如权利要求1所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述载料台(5)的底侧面固连所述z轴(4)端面，所述载料台(5)的顶侧面为3d打印工位。
5.如权利要求4所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述载料台(5)为方形台板或圆形台板，所述3d打印工位具有光滑表面。
6.如权利要求1所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述锥形体包括一体固连的锥头和筒管，由所述锥头顶点向内开设所述喷射孔(6a)，所述喷射孔(6a)的内端为封闭端，所述喷射孔(6a)的周侧均匀连通四个所述供料通孔(6b)，所述供料通孔(6b)通过台阶孔连通所述筒管内腔。
7.如权利要求6所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述进料管(6c)插接于所述台阶孔内使管腔与所述供料通孔(6b)相连通，所述进料管(6c)的数量为四根。
8.如权利要求7所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述供料通孔(6b)包括连通所述进料管(6c)的直孔段和连通所述喷射孔(6a)的斜孔段，所述直孔段与所述斜孔段之间的夹角大于90°。
9.如权利要求6所述的多角度多材料3d打印装置，其特征在于，所述筒管由中心固伸连接轴(6d)。
10.一种建模设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述多角度多材料3d打印装置。
