本发明涉及基坑支护喷射,具体为一种建筑基坑支护用高压旋喷装置。
背景技术:
1、在建筑基坑开挖后,为了避免基坑侧壁坍塌,需要对基坑进行支护处理,具体的是将锚固浆喷射与基坑侧壁上,以便对软土层进行保护。
2、一般利用喷射装置将锚固浆喷射在基坑上,喷射装置种类较多,比如专利公开号为cn110761298a的一项中国专利公开的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其包括行走支座、升降框架机构、升降驱动机构和高压旋喷机构,所述行走支座的顶部设置有所述升降框架机构;所述升降框架机构上采用所述升降驱动机构可升降移动的设置有至少一组所述高压旋喷机构。
3、在利用上述专利提供的装置进行锚固浆的喷射施工时,其通过喷头的旋转迫使输出喷头的锚固浆做曲线运动,以及通过高压作用迫使锚固浆远离喷头,在上述两个分运动的合成下,锚固浆虽然以一角度喷射在坑壁上,但是,基坑的侧壁并非均为竖直状态,在遇到倾斜的坑壁时,上述专利所提供装置的不便根据需求调整旋转喷射机构位置和状态,即不利于实现锚固浆喷射施工,实用性较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,旨在改善现有基坑支护喷射装置不便根据需求调整状态的问题。
2、本发明是这样实现的:一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,包括行走组件,行走组件包括托板和两根限制板,两根限制板均沿着托板的长度方向设置;还包括喷射组件,喷射组件包括托置板、升降板和喷射器件,托置板平行设置在托板的上方,且可调节设置在两根限制板之间,升降板可调节设置在托置板的端部,喷射器件设置在升降板的下端;在托板上方设置有高压泵和储料筒,储料筒和喷射器件均与高压泵相连。
3、优选的,喷射器件包括端板、分流腔和第二电机,端板上设置有旋转孔,旋转孔的侧壁设置有贯穿孔,分流腔设置为内部为空腔的盘体,盘体的弧形侧面设置有环形槽,第二电机设置在端板上,输出轴上设置有驱动轮,驱动轮设置在贯穿孔处,且边缘伸入环形槽内驱动盘体转动。
4、优选的,分流腔的侧边设置有多只高压喷头,多只高压喷头均匀分布在分流腔的同一侧,且均与分流腔相通。
5、优选的,在升降板的下端设置有通孔,通孔的底面设置连孔,端板的上端设置有连轴,连轴上贯穿设置有限制杆,且贯穿连孔设置,限制杆的端部凸出升降板设置,连轴的上端伸入通孔内。
6、优选的,两根限制板相互靠近的侧壁均设置有卡柱,卡柱沿着限制板的长度方向设置,某根限制板上设置有第一安装孔,第一安装孔处贯穿设置有齿轮,齿轮的中心轴与调节器件相连,托置板的长度大于托板的宽度,且两正对侧壁上均设置有卡槽和齿牙槽,齿牙槽位于卡槽的侧边,且沿着托置板的长度方向设置,卡柱位于卡槽内,齿轮与齿牙槽啮合。
7、优选的,在托置板的一端设置有连接机构,连接机构包括电缸、连板和两根限位板,两根限位板对称设置在连板的两端,连板铰接设置在托置板的端部,托置板上设置有第二安装孔,电缸的一端铰接设置在第二安装孔内,另一端铰接设置在连板的上端。
8、优选的,在连板远离托置板的一侧设置有凸板,且下侧设置有第一电机,凸板上设置有连接孔,连接孔处通过轴承连接贯穿设置有内螺纹管,内螺纹管凸出凸板的下端通过传动环带与第一电机的输出轴相连。
9、优选的,限位板的高度大于连板的高度,且均设置为l型结构,两根限位板相互靠近的侧壁均设置有卡扣柱,升降板位于两根限位板之间,且两正对侧壁均设置有第一卡扣槽,第一卡扣槽沿着升降板的高度方向设置,卡扣柱位于第一卡扣槽内。
10、优选的,升降板设置为框型结构,且内侧设置有螺纹柱,凸板伸入升降板内,螺纹柱螺纹贯穿内螺纹管设置。
11、优选的,端板的宽度与升降板的宽度相等,且两正对侧壁均设置有第二卡扣槽,第二卡扣槽与第一卡扣槽正对相通,且卡扣柱可位于第二卡扣槽内。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、本发明将托置板可调节设置在托板上,为控制托置板带动喷射器件移动提供支撑,以便根据基坑锚固浆喷射需求调整喷射器件的位置,提高了该装置的实用性。
14、本发明设置电缸以及升降板铰接设置在托置板端部,可在电缸的工作下,控制升降板绕轴转动,实现升降板倾斜角度的调节,进一步提高了该装置的实用性,为锚固浆喷射提供便利。
1.一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,包括行走组件(1),所述行走组件(1)包括托板(11)和两根限制板(12),两根所述限制板(12)均沿着托板(11)的长度方向设置;还包括喷射组件(4),所述喷射组件(4)包括托置板(6)、升降板(5)和喷射器件(8),所述托置板(6)平行设置在托板(11)的上方,且可调节设置在两根限制板(12)之间,所述升降板(5)可调节设置在托置板(6)的端部,所述喷射器件(8)设置在升降板(5)的下端;在所述托板(11)的上方设置有高压泵(2)和储料筒(3),所述储料筒(3)和喷射器件(8)均与高压泵(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,所述喷射器件(8)包括端板(81)、分流腔(83)和第二电机(84),所述端板(81)上设置有旋转孔(82),所述旋转孔(82)的侧壁设置有贯穿孔,所述分流腔(83)设置为内部为空腔的盘体,所述盘体的弧形侧面设置有环形槽,所述第二电机(84)设置在端板(81)上,输出轴上设置有驱动轮,所述驱动轮设置在贯穿孔处,且边缘伸入环形槽内驱动盘体转动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,所述分流腔(83)的侧边设置有多只高压喷头(85),多只所述的高压喷头(85)均匀分布在分流腔(83)的同一侧,且均与分流腔(83)相通。
4.根据权利要求3所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,在所述升降板(5)的下端设置有通孔(53),所述通孔(53)的底面设置连孔,所述端板(81)的上端设置有连轴(87),所述连轴(87)上贯穿设置有限制杆,且贯穿连孔设置,所述限制杆的端部凸出升降板(5)设置,所述连轴(87)的上端伸入通孔(53)内。
5.根据权利要求2所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,两根所述限制板(12)相互靠近的侧壁均设置有卡柱(13),所述卡柱(13)沿着限制板(12)的长度方向设置,某根所述限制板(12)上设置有第一安装孔(14),所述第一安装孔(14)处贯穿设置有齿轮(15),所述齿轮(15)的中心轴与调节器件(16)相连,所述托置板(6)的长度大于托板(11)的宽度,且两正对侧壁上均设置有卡槽(63)和齿牙槽(64),所述齿牙槽(64)位于卡槽(63)的侧边,且沿着托置板(6)的长度方向设置,所述卡柱(13)位于卡槽(63)内,所述齿轮(15)与齿牙槽(64)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,在所述托置板(6)的一端设置有连接机构(7),所述连接机构(7)包括电缸(71)、连板(74)和两根限位板(72),两根所述限位板(72)对称设置在连板(74)的两端,所述连板(74)铰接设置在托置板(6)的端部,所述托置板(6)上设置有第二安装孔(62),所述电缸(71)的一端铰接设置在第二安装孔(62)内,另一端铰接设置在连板(74)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,在所述连板(74)远离托置板(6)的一侧设置有凸板(75),且下侧设置有第一电机(76),所述凸板(75)上设置有连接孔,所述连接孔处通过轴承连接贯穿设置有内螺纹管(78),所述内螺纹管(78)凸出凸板(75)的下端通过传动环带(77)与第一电机(76)的输出轴相连。
8.根据权利要求7所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,所述限位板(72)的高度大于连板(74)的高度,且均设置为l型结构,两根所述限位板(72)相互靠近的侧壁均设置有卡扣柱(73),所述升降板(5)位于两根限位板(72)之间,且两正对侧壁均设置有第一卡扣槽(51),所述第一卡扣槽(51)沿着升降板(5)的高度方向设置,所述卡扣柱(73)位于第一卡扣槽(51)内。
9.根据权利要求8所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,所述升降板(5)设置为框型结构,且内侧设置有螺纹柱(52),所述凸板(75)伸入升降板(5)内,所述螺纹柱(52)螺纹贯穿内螺纹管(78)设置。
10.根据权利要求9所述的一种建筑基坑支护用高压旋喷装置,其特征在于,所述端板(81)的宽度与升降板(5)的宽度相等,且两正对侧壁均设置有第二卡扣槽(86),所述第二卡扣槽(86)与第一卡扣槽(51)正对相通,所述卡扣柱(73)可位于第二卡扣槽(86)内。