一种效率高的食用菌环形包装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产包装领域，尤其涉及一种效率高的食用菌环形包装生产线。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中，食用菌在进行上市售卖之前需要对食用菌进行包装。
3.现有技术中的包装生产线往往是直线形式的流水线，其占地面积较大，在流水线进行包装生产时，包装完成的食用菌往往需要再重复进行搬运，对包装操作人员的劳动强度较大，在包装过程往往是由人工进行包装，包装出的产品效果参差不齐，后期还需要对包装好的产品进行检查，对不合格的包装产品进行返工重新包装，较为浪费时间，包装操作人员高矮不齐，现有的生产线上的收纳盒往往固定安装，其高度不能调节，影响包装效率，为此，本方案提出了一种效率高的食用菌环形包装生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种效率高的食用菌环形包装生产线，解决了现有技术中占地面积大、包装效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种效率高的食用菌环形包装生产线，包括放置板，所述放置板的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动安装有传送带，所述第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部活动安装有传动链，所述传动链的顶部延伸至第一安装槽的内部与传送带的底部固接，所述放置板的内部开设有安装口，所述安装口的内部转动安装有齿轮，所述齿轮与传动链相互啮合，所述放置板的底部固接有用于驱动齿轮的第一电机，所述放置板的外部一侧固接有输料板，所述放置板远离输料板的一端固接有出料板，所述输料板与出料板的外部均安装有传输皮带，所述输料板与出料板的外部一侧均固有用于驱动传输皮带的第二电机，所述出料板靠近放置板的一端转动安装有挡料板，所述放置板的底部安装有用于驱动挡料板转动的第三电机，所述放置板的顶部固接有u形板，所述u形板靠近挡料板的一端顶部固接有横板，所述横板的底部安装有检测器，所述检测器的下方设置有控制器，所述控制器安装在u形板的外部，所述u形板的外部开设有多组滑槽，多组所述滑槽的内部均活动安装有滑块，多组所述滑块位于滑槽外部的一端均固接有储物盒，所述储物盒远离u形板的一端开设有开口，多组所述储物盒的底部均安装有锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括固接在储物盒底部的竖板、螺纹套设在竖板远离u形板一侧外部的螺栓，所述螺栓的一端延伸至竖板的另一侧，所述螺栓位于竖板靠近u形板的一侧转动安装有抵接板，所述抵接板远离竖板的一端与u形板的外壁抵接。
8.优选的，所述放置板、第一安装槽、第二安装槽均为环状结构。
9.优选的，多组所述储物盒等距分布，且放置板的外部均匀设置有多组操作工位，多组所述操作工位分别与多组储物盒一一对应。
10.优选的，所述放置板的顶部固接有挡料环，所述挡料环与u形板相互靠近的一侧底部均为半圆弧状结构。
11.优选的，所述传送带与第一安装槽相互吻合，传送带的顶部与放置板的顶部齐平，且传送带为塑料材料制成。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过挡料板、第三电机、检测器、控制器等相互配合，实现对包装好了的产品进行检查，并且对不合格的包装产品进行自动返工，有效避免后期返工，提高工作效率。
14.2、通过滑槽、滑块、竖板、螺栓、抵接板等相互配合，实现对储物盒的高低进行调整，方便操作人员根据自身身高对储物盒的高度进行调整，提高操作人员的工作效率。
15.3.通过环形结构的放置板有效的降低了包装生产线的占地面积，避免了操作人员重复对保证好了的产品进行搬运，降低了操作人员的劳动强度。
16.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的降低了包装生产向的占地面积，降低了操作人员的劳动强度，还提高了包装效率，易于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的后视剖视图。
18.图2为本实用新型的a处的放大图。
19.图3为本实用新型的俯视图。
20.图中标号：1、放置板；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、传送带；5、传动链；6、安装口；7、齿轮；8、第一电机；9、输料板； 10、出料板；11、传输皮带；12、第二电机；13、挡料板；14、第三电机；15、u形板；16、横板；17、检测器；18、控制器；19、滑槽； 20、滑块；21、储物盒；22、竖板；23、螺栓；24、抵接板；26、挡料环；27、操作工位。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种效率高的食用菌环形包装生产线，包括放置板 1，放置板1的顶部开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部活动安装有传送带4，传送带4与第一安装槽2相互吻合，传送带4的顶部与放置板1的顶部齐平，且传送带4为塑料材料制成，第一安装槽2的底部开设有第二安装槽3，第二安装槽3的内部活动安装有传动链5，传动链5的顶部延伸至第一安装槽2的内部与传送带4的底部固接，放置板1、第一安装槽2、第二安装槽3均为环状结构，放置板1的内部开设有安装口6，安装口6的内部转动安装有齿轮7，齿轮7与传动链5相互啮合，放置板1的底部固接有用于驱动齿轮7的第一电机8，第一电机8带动传动链5转动，进而实现传送带4在环形结构的放置板1的顶部转动。
23.在放置板1的顶部固接有u形板15，放置板1的顶部固接有挡料环26，挡料环26与u
形板15相互靠近的一侧底部均为半圆弧状结构，半圆弧状的挡料环26，有效避免杂物在放置板1的顶部积累，方便对生产线进行清理，u形板15的外部开设有多组滑槽19，多组滑槽19的内部均活动安装有滑块20，多组滑块20位于滑槽19外部的一端均固接有储物盒21，多组储物盒21等距分布，且放置板1的外部均匀设置有多组操作工位27，多组操作工位27分别与多组储物盒21一一对应，储物盒21远离u形板15的一端开设有开口，多组储物盒21的底部均安装有锁定机构，锁定机构包括固接在储物盒21 底部的竖板22，在竖板22远离u形板15一侧外部螺纹套设有螺栓 23，螺栓23的一端延伸至竖板22的另一侧，螺栓23位于竖板22靠近u形板15的一侧转动安装有抵接板24，抵接板24远离竖板22的一端与u形板15的外壁抵接，抵接板24的长度大于滑槽19的宽度，拧松螺栓23，抵接板24与u形板15的外壁分离，方便对储物盒21 沿滑槽19上下移动，便于操作人员根据自身身高对储物盒21的高度进行调整。
24.在放置板1的外部一侧固接有输料板9，放置板1远离输料板9 的一端固接有出料板10，输料板9与出料板10的外部均安装有传输皮带11，输料板9与出料板10的外部一侧均固有用于驱动传输皮带 11的第二电机12，出料板10靠近放置板1的一端转动安装有挡料板 13，放置板1的底部安装有用于驱动挡料板13转动的第三电机14， u形板靠近挡料板13的一端顶部固接有横板16，横板16的底部安装有检测器17，检测器17的下方设置有控制器18，控制器18安装在 u形板15的外部，控制器18为plc控制器，输料板9上的第二电机 12带动传输皮带11转动，将待包装的食用菌输送到传送带4的顶部，食用菌在传送带4的顶部沿放置板1的顶部输送转动，操作人员位于操作工位27上对传送带4上的待包装的食用菌进行包装，包装完成的食用菌随着传送带4运动至检测器17的下方进行检测，检测出包装的食用菌不合格时，第三电机14驱动挡料板13向出料板10一侧转动，将出料板10的进料口挡住，不合格的包装产品沿传送带4返回到操作工位，重新进行包装，检测合格时，第三电机14驱动挡料板13转动使得挡料板靠近u形板15的一端与u形板15的外壁抵接，包装合格的产品沿挡料板13运动至出料板10的顶部，随着出料板 10顶部的传输皮带11运输储存。
25.工作原理：生产线在工作时，包装生产人员分别位于多个操作工位27上，拧松操作工位27正对的储物盒21上的螺栓23，根据自身的身高对储物盒21的高度进行调整，然后拧紧多组螺栓23，使得抵接板24与u形板15的外部抵接，操作控制器18，连接设备的电源，将待包装的食用菌放置在输料板9的顶部，食用菌随着输料板9顶部的传输皮带11运动至放置板1顶部的传送带4的顶部，食用菌随着传送带4转动至多个包装操作人员的面前，操作人员拿取待包装的食用菌，用储存从储物盒21上的包装材料对食用菌进行包装，包装完成之后，将保证好的食用菌放回到放置板1的顶部，继续对其他待包装食用菌进行保证，包装完成的食用菌随着传送带4运动至检测器 17的正下方，检测器17对包装好了的食用菌进行检查，包装合格的随着挡料板13阻挡，沿挡料板13运动至出料板10的顶部，沿出料板10顶部的转动的传输皮带11运输出生产线进行储存，检查出包装不合格，第三电机14驱动挡料板13向出料板10一侧转动，将出料板10的进料口挡住，不合格的包装产品沿传送带4返回到操作工位，重新进行包装，检测合格时，第三电机14驱动挡料板13转动使得挡料板靠近u形板15的一端与u形板15的外壁抵接，对检查合格的包装产品进行单独收集，直至生产结束，对生产线进行清洁维护即可。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。