一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备的制作方法

专利检索2025-05-02  19


本发明涉及铜合金加工,具体涉及一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备。


背景技术:

1、铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金,纯铜呈紫红色,又称紫铜,常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。

2、现有的铜合金进行折弯加工时采用单一的折弯模具,需要经过多道工序的折弯加工,频繁的更换模具,导致加工效率低下,单一工序折弯的铜合金工件转移到下道工序过程中,铜合金工件容易变形,造成加工质量下降,且铜合金坯料进行折弯加工时,不方便对其进行定位,导致铜合金坯料偏移。


技术实现思路

1、为此,本发明提供一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,以解决铜合金进行折弯加工时采用单一的折弯模具,需要经过多道工序的折弯加工,频繁的更换模具,导致加工效率低下,单一工序折弯的铜合金工件转移到下道工序过程中,铜合金工件容易变形,造成加工质量下降,且铜合金坯料进行折弯加工时,不方便对其进行定位,导致铜合金坯料偏移的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,包括支撑壳,所述支撑壳顶部固定设有多个支撑柱,所述支撑壳顶部设有折弯模具,多个所述支撑柱顶部固定连接有顶板,所述折弯模具顶部设有定位机构,所述顶板底部设有多角度折弯机构;

3、所述定位机构包括固定架,所述固定架固定设于顶板顶部,所述固定架顶部固定设有气泵,所述气泵输出端固定连接有出气管,所述出气管一端固定连接有方壳,所述方壳顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆输出端延伸入方壳内部,所述电动推杆输出端固定连接有安装块,所述安装块一侧固定设有堵头,所述方壳顶部固定连接有第一连接管,所述方壳底部固定设有第二连接管,所述第一连接管和第二连接管连接端设有定位组件,所述定位组件包括支撑板,所述支撑板固定设于折弯模具一侧,所述支撑板一侧固定设有连接筒,所述连接筒内部设有推杆,所述推杆延伸出连接筒外部,所述推杆贯穿支撑板,所述推杆一端固定连接有推板。

4、优选的,所述多角度折弯机构包括两个第一液压推杆,两个所述第一液压推杆固定设于顶板顶部,所述第一液压推杆输出端固定连接有下压头,所述下压头两侧开设有限位槽,两个所述限位槽内部设有圆轴,所述圆轴两侧均设有滑块,两个所述滑块之间固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿圆轴并与圆轴转动连接,所述支撑壳内部通过轴承连接有两个固定轴,两个所述固定轴外部均固定套设有两个第二齿轮,相邻两个所述第二齿轮之间相啮合,其中一个所述固定轴外部固定套设有第一齿轮,所述支撑壳内部固定设有第二液压推杆,所述第二液压推杆输出端固定连接有齿板,所述齿板与第一齿轮相啮合,两个所述固定轴外部均固定套设有两个套壳,所述滑块延伸入套壳内部。

5、优选的,所述顶板底部设有两个限位滑轨,所述限位滑轨设于滑块顶部,两个所述限位滑轨两侧均固定设有固定板,所述固定板与支撑柱固定连接。

6、优选的,所述固定架两侧开设有通槽,所述第一连接管和第二连接管贯穿通槽。

7、优选的,所述方壳顶部固定设有连接板,所述连接板与固定架固定连接。

8、优选的,所述堵头外部套设有两个第二密封垫圈,所述堵头两端嵌设有第一密封垫圈。

9、优选的,所述下压头与折弯模具相匹配。

10、优选的,所述支撑壳内腔顶部开设有顶槽,所述顶槽内部设有滑动块,所述滑动块与齿板固定连接。

11、优选的,所述支撑壳顶部开设有开槽,所述套壳贯穿开槽。

12、本发明实施例具有如下优点:

13、1、通过电动推杆带动安装块移动,安装块带动堵头移动,从而控制第一连接管和第二连接管与方壳的连接,气体通过第一连接管和第二连接管进入连接筒,通过推杆带动推板移动,使多个方向的推板将铜合金坯料定位,实现快速的自动定位功能,避免铜合金坯料偏移;

14、2、通过下压头将铜合金坯料压入折弯模具顶部u型槽内,待滑块进入套壳内部后,两个固定轴向两侧转动,使固定轴带动套壳转动,使套壳带动滑块做圆弧运动,滑块带动圆轴做圆弧运动,圆轴离开限位槽,使圆轴推动铜合金坯料进入折弯模具内部两侧的弧形槽内,从而完成多角度的折弯工作,不需要频繁更换模具,提高加工效率,铜合金工件不需要转运,降低加工成本,提高加工质量。



技术特征:

1.一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,包括支撑壳(1),其特征在于:所述支撑壳(1)顶部固定设有多个支撑柱(2),所述支撑壳(1)顶部设有折弯模具(3),多个所述支撑柱(2)顶部固定连接有顶板(13),所述折弯模具(3)顶部设有定位机构,所述顶板(13)底部设有多角度折弯机构;

2.根据权利要求1所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述电动推杆(18)输出端固定连接有安装块(33),所述安装块(33)一侧固定设有堵头(36),所述方壳(16)顶部固定连接有第一连接管(4),所述方壳(16)底部固定设有第二连接管(14),所述第一连接管(4)和第二连接管(14)连接端设有定位组件,所述定位组件包括支撑板(6),所述支撑板(6)固定设于折弯模具(3)一侧,所述支撑板(6)一侧固定设有连接筒(5),所述连接筒(5)内部设有推杆(7),所述推杆(7)延伸出连接筒(5)外部,所述推杆(7)贯穿支撑板(6),所述推杆(7)一端固定连接有推板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述多角度折弯机构包括两个第一液压推杆(20),两个所述第一液压推杆(20)固定设于顶板(13)顶部,所述第一液压推杆(20)输出端固定连接有下压头(21),所述下压头(21)两侧开设有限位槽(32),两个所述限位槽(32)内部设有圆轴(22),所述圆轴(22)两侧均设有滑块(11),两个所述滑块(11)之间固定连接有连接轴(23),所述连接轴(23)贯穿圆轴(22)并与圆轴(22)转动连接,所述支撑壳(1)内部通过轴承连接有两个固定轴(29),两个所述固定轴(29)外部均固定套设有两个第二齿轮(25),相邻两个所述第二齿轮(25)之间相啮合,其中一个所述固定轴(29)外部固定套设有第一齿轮(24),所述支撑壳(1)内部固定设有第二液压推杆(30),所述第二液压推杆(30)输出端固定连接有齿板(26),所述齿板(26)与第一齿轮(24)相啮合,两个所述固定轴(29)外部均固定套设有两个套壳(12),所述滑块(11)延伸入套壳(12)内部。

4.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述顶板(13)底部设有两个限位滑轨(10),所述限位滑轨(10)设于滑块(11)顶部,两个所述限位滑轨(10)两侧均固定设有固定板(9),所述固定板(9)与支撑柱(2)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述固定架(15)两侧开设有通槽,所述第一连接管(4)和第二连接管(14)贯穿通槽。

6.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述方壳(16)顶部固定设有连接板(19),所述连接板(19)与固定架(15)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述堵头(36)外部套设有两个第二密封垫圈(35),所述堵头(36)两端嵌设有第一密封垫圈(34)。

8.根据权利要求3所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述下压头(21)与折弯模具(3)相匹配。

9.根据权利要求2所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述支撑壳(1)内腔顶部开设有顶槽(27),所述顶槽(27)内部设有滑动块(28),所述滑动块(28)与齿板(26)固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,其特征在于:所述支撑壳(1)顶部开设有开槽,所述套壳(12)贯穿开槽。


技术总结
本发明公开了一种自动定位的铜合金材料生产用多角度折弯设备,涉及铜合金加工技术领域,其技术方案是:包括支撑壳,支撑壳顶部固定设有多个支撑柱,支撑壳顶部设有折弯模具,多个支撑柱顶部固定连接有顶板,折弯模具顶部设有定位机构,顶板底部设有多角度折弯机构;定位机构包括固定架,固定架固定设于顶板顶部,固定架顶部固定设有气泵,气泵输出端固定连接有出气管,出气管一端固定连接有方壳,方壳顶部固定设有电动推杆,电动推杆输出端延伸入方壳内部,电动推杆输出端固定连接有安装块,安装块一侧固定设有堵头,实现快速的自动定位功能,避免铜合金坯料偏移,完成多角度的折弯工作,不需要频繁更换模具,提高加工效率。

技术研发人员:孙佳丽,黄淑林,倪姜,徐兵胜,徐君凯
受保护的技术使用者:江西江南精密科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1153322.html

最新回复(0)