本技术属于废热利用，具体涉及一种废气余热回收装置。
背景技术：
1、废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，现在很多工厂为了保护环境，废气都会进行处理，达到国家的标准后进行行排放，但是现有很多的废气都是带有高温的，为了节约能源，一些工厂都会使用余热回收装置对这些高温的废气进行余热回收。
2、然而，现有的废气余热回收装置在通入高温烟气时，换热管与高温烟气接触不够，换热效率低下，由此需要一种能够增加换热管与高温气体的接触面积，提高换热管换热效率的废气余热回收装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种废气余热回收装置，用以解决现有废气余热回收装置换热管与高温烟气接触不够，换热效率低下的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种废气余热回收装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有进液口，所述箱体底部固定安装有出液口，所述箱体两侧固定安装有进气口与出气口，所述进液口、出液口、进气口、出气口均贯穿箱体并延伸至箱体内部；
4、所述进液口端部转动连接有分水器，所述分水器底部向下均匀固定连接有多个换热管，所述换热管底部固定连接有集水管，所述集水管底部固定连接有出液管，所述出液管端部与出液口转动连接，所述出液管外周固定连接有用于增加换热管与高温气体接触面积的旋转组件。
5、这样，在废气余热回收装置运行时，高温废气从进气口通入，高温废气进入箱体后与换热管接触并将热量传递到换热管，最后从出气口排出；通过进液口通入储热用水，储热用水经过分水器后被分配到每个换热管中，在经过换热管时吸收高温废气的热量，在一起汇总在集水管，最后经由出液管从出液口排出；通过旋转组件让换热管整体开始转动，由此增加换热管与高温废气的接触面积，增强换热管对高温废气传递热量的吸收效率。
6、进一步，所述旋转组件包括与固定连接在出液管外周的转动齿圈，所述箱体一侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述传动杆端部固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮与转动齿圈啮合连接。
7、这样，在废气余热回收装置运行时，开启转动电机，转动电机带动传动杆转动，传动杆端部的斜齿轮随之一起转动，斜齿轮带动与斜齿轮啮合连接的转动齿圈开始转动，带动出液管转动，最后换热管整体开始在箱体内转动。
8、进一步，所述箱体内壁表面固定安装有保温层，由此增加箱体内壁的热阻，减少高温废气在箱体内的热量流失，促进换热管对高温废气热量的吸收。
9、进一步，所述箱体底部四角固定安装有支撑底座，由此在吊装整体设备，改变废气余热回收装置的位置时，避免设备与地面发生直接的磕碰，减少设备表面的磨损。
10、进一步，所述箱体表面固定安装有观察窗口，由此在设备运行时工作人员可以在观察窗口观察设备内部运行情况，即时对设备做出调整。
11、进一步，所述进气口端部可拆卸连接有过滤网，由此在高温废气从进气口进入箱体，过滤网会对高温废气携带的杂质进行过滤，并且可以定期将过滤网拆卸下来进行清洗更换。
1.一种废气余热回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定安装有进液口(101)，所述箱体(1)底部固定安装有出液口(102)，所述箱体(1)两侧固定安装有进气口(103)与出气口(104)，所述进液口(101)、出液口(102)、进气口(103)、出气口(104)均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部；
2.如权利要求1所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括与固定连接在出液管(204)外周的转动齿圈(301)，所述箱体(1)一侧固定连接有转动电机(302)，所述转动电机(302)输出端固定连接有传动杆(303)，所述传动杆(303)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述传动杆(303)端部固定连接有斜齿轮(304)，所述斜齿轮(304)与转动齿圈(301)啮合连接。
3.如权利要求2所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁表面固定安装有保温层(305)。
4.如权利要求3所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角固定安装有支撑底座(4)。
5.如权利要求4所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述箱体(1)表面固定安装有观察窗口(5)。
6.如权利要求5所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述进气口(103)端部可拆卸连接有过滤网(6)。
