一种可调节式机床打孔工装的制作方法

专利检索2025-05-02  21


本技术涉及机加工,具体为一种可调节式机床打孔工装。


背景技术:

1、许多盘类零件若采用冷压装的形式与轴类零件配合,那么为了装卸,往往需要在盘类零件表面打有一个推卸用的注油孔。

2、因为使用场所不同,盘类零件的外形复杂多变,注油孔的角度也变化不一,为了满足多种类型的盘类零件注油孔的打孔使用,需要设计一款角度可调节的打孔工装,从而满足生产加工的需求。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可调节式机床打孔工装,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式机床打孔工装,包括底板,所述底板上设有凸台,且凸台的外围设置有圆标尺,所述凸台上嵌装有平面推力球轴承,且平面推力球轴承上安装有支架,所述支架的底端安装有第一调节螺栓,且通过第一调节螺栓与凸台紧固连接,所述支架的上部铰接有t型槽平台,所述支架的上部螺纹连接有第二调节螺栓,且通过第二调节螺栓与t型槽平台紧固连接,所述支架的外侧安装有角度尺。

3、进一步的,所述底板的四周开设有固定孔,所述角度尺以支架和t型槽平台的铰接点作为圆心设置于支架上。

4、进一步的,所述支架的底部设有第一转轴,且第一转轴套接于平面推力球轴承中。

5、进一步的,所述第一调节螺栓螺纹连接于第一转轴中,且其底端螺纹连接于凸台中。

6、进一步的,所述支架的上部两端设有第二转轴,所述t型槽平台的下部两侧设有轴孔,且通过轴孔和第二转轴与支架相铰接。

7、进一步的,所述第二调节螺栓螺纹连接于第二转轴中,且其底端螺纹连接于轴孔中。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节式机床打孔工装,具备以下有益效果:

9、该可调节式机床打孔工装,通过松紧第一调节螺栓来周向转动t型槽平台,并参照圆标尺进行度量,通过松紧第二调节螺栓来径向转动t型槽平台,并参照角度尺进行度量,从而将工件的加工角度调整至合适位置,实际工作时,只需将工件通过通用c型夹固定于t型槽平台上即可打孔操作,从而满足对工件进行多种角度的孔加工,具有操作简单、使用方便等优点。



技术特征:

1.一种可调节式机床打孔工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有凸台(2),且凸台(2)的外围设置有圆标尺(3),所述凸台(2)上嵌装有平面推力球轴承(4),且平面推力球轴承(4)上安装有支架(5),所述支架(5)的底端安装有第一调节螺栓(6),且通过第一调节螺栓(6)与凸台(2)紧固连接,所述支架(5)的上部铰接有t型槽平台(7),所述支架(5)的上部螺纹连接有第二调节螺栓(8),且通过第二调节螺栓(8)与t型槽平台(7)紧固连接,所述支架(5)的外侧安装有角度尺(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式机床打孔工装,其特征在于:所述底板(1)的四周开设有固定孔(10),所述角度尺(9)以支架(5)和t型槽平台(7)的铰接点作为圆心设置于支架(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式机床打孔工装,其特征在于:所述支架(5)的底部设有第一转轴(11),且第一转轴(11)套接于平面推力球轴承(4)中。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式机床打孔工装,其特征在于:所述第一调节螺栓(6)螺纹连接于第一转轴(11)中,且其底端螺纹连接于凸台(2)中。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式机床打孔工装,其特征在于:所述支架(5)的上部两端设有第二转轴(12),所述t型槽平台(7)的下部两侧设有轴孔(13),且通过轴孔(13)和第二转轴(12)与支架(5)相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式机床打孔工装,其特征在于:所述第二调节螺栓(8)螺纹连接于第二转轴(12)中,且其底端螺纹连接于轴孔(13)中。


技术总结
本技术公开了一种可调节式机床打孔工装,涉及机加工技术领域。包括底板,底板上设有凸台,且凸台的外围设置有圆标尺,凸台上嵌装有平面推力球轴承,且平面推力球轴承上安装有支架,支架的底端安装有第一调节螺栓,且通过第一调节螺栓与凸台紧固连接。该可调节式机床打孔工装,通过松紧第一调节螺栓来周向转动T型槽平台,并参照圆标尺进行度量,通过松紧第二调节螺栓来径向转动T型槽平台,并参照角度尺进行度量,从而将工件的加工角度调整至合适位置,实际工作时,只需将工件通过通用C型夹固定于T型槽平台上即可打孔操作,从而满足对工件进行多种角度的孔加工,具有操作简单、使用方便等优点。

技术研发人员:陈会,李晓燕,李学荣
受保护的技术使用者:丹东金泉科技开发有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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