本技术涉及脱硫塔，具体为一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置。
背景技术：
1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；近年来，尽管半干法和干法脱硫有较大进展，但湿法脱硫工艺的应用仍占世界脱硫装机容量的83.02％，且大多使用氨法脱硫，在脱硫塔运行过程中，需要对脱硫塔浓缩部进行搅拌操作，从而增加废气与含氨溶液的混合效果，但现有技术分中大多采用机械搅拌装置对脱硫塔浓缩部进行搅拌，整体能耗较大，同时搅拌效果往往达不到预期。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，包括底座以及吸收塔主体，所述吸收塔主体安装于所述底座顶部，所述吸收塔主体内部安装有脉冲搅拌结构，所述脉冲搅拌结构包含有：
2、脉冲悬浮泵、三通管、连接管、固定轴、承接座、脉冲搅拌组件、增强组件以及排气口；
3、所述脉冲悬浮泵安装于所述吸收塔主体一侧，所述三通管一侧与所述吸收塔主体内部连通，另一侧与脉冲悬浮泵连接，所述连接管嵌装于所述底座内部，所述承接座安装于所述吸收塔主体内部，所述固定轴底部贯穿所述承接座与所述连接管一侧连通，所述脉冲搅拌组件底部与所述固定轴顶部转动连接，所述增强组件安装于所述脉冲搅拌组件顶部，所述排气口设置于所述吸收塔主体上侧。
4、优选的，所述脉冲搅拌组件包含有：转动盘、若干排水口以及若干稳定块；
5、所述转动盘底部与所述固定轴顶部插接，所述转动盘与所述固定轴转动连接处设置有转动轴承，若干所述排水口设置于所述转动盘外侧，若干所述稳定块安装于所述转动盘底部。
6、优选的，所述增强组件包含有：若干限位块、连接轴以及若干搅拌叶；
7、若干所述限位块安装于所述转动盘顶部，所述连接轴顶部与所述转动盘顶部插接，若干所述搅拌叶与所述连接轴外侧焊接。
8、优选的，若干所述稳定块底部与所述承接座顶部滑动连接。
9、优选的，所述固定轴内部设为中空，所述固定轴分别与连接管以及转动盘内部连通，所述固定轴与所述转动盘转动连接处设置有机械密封。
10、优选的，所述吸收塔主体内部安装有两个喷淋管。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，具备以下有益效果：本技术方案采用脉冲搅拌结构，在运行时，通过吸收塔主体一侧的脉冲悬浮泵配合三通管，可以将吸收塔主体浓缩部处液体抽出，并通过脉冲搅拌组件喷出，在喷出的同时，喷出产生的离心力会分别带动脉冲搅拌组件以及增强组件转动，从而可以对吸收塔主体下侧的浓缩部进行搅拌操作，具有混合均匀以及能耗低等特性。
1.一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，包括底座以及吸收塔主体，所述吸收塔主体安装于所述底座顶部，所述吸收塔主体内部安装有脉冲搅拌结构，其特征在于，所述脉冲搅拌结构包含有：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，其特征在于，所述脉冲搅拌组件包含有：转动盘、若干排水口以及若干稳定块；
3.根据权利要求2所述的一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，其特征在于，所述增强组件包含有：若干限位块、连接轴以及若干搅拌叶；
4.根据权利要求2所述的一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，其特征在于，若干所述稳定块底部与所述承接座顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，其特征在于，所述固定轴内部设为中空，所述固定轴分别与连接管以及转动盘内部连通，所述固定轴与所述转动盘转动连接处设置有机械密封。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔脉冲搅拌装置，其特征在于，所述吸收塔主体内部安装有两个喷淋管。
