一种复合材料加工用混料装置的制作方法

专利检索2025-05-01  15


本技术涉及复合材料,具体为一种复合材料加工用混料装置。


背景技术:

1、复合材料是由不同性质的材质混合的特殊材料,常见的复合材料有金属材料与非金属材料,在进行混合复合材料时常是将两种或多种材料放入搅拌装置内进行搅拌混合,使材料得到充分的混匀,构成复合使用要求的复合材料。

2、申请人在日常工作中发现在将材料放入搅拌装置内混料的过程中,存在不便将需要混合的两种材料同时投入搅拌装置内,需操作人员耗费大量时间一种种的添加,从而大大延长了复合材料的混料时间,提高了操作人员的工作强度,因搅拌装置处于运作状态,在添加物料时物料容易从搅拌装置中溅出,对操作人员身体造成损伤的问题。

3、为此,我们提出一种复合材料加工用混料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合材料加工用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料加工用混料装置,包括罐体,所述罐体的底面连通有出料管,所述罐体的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述罐体的表面固定连接有进料盒,所述进料盒靠近电机的一侧开设有下料口,所述进料盒的表面设有调节结构,所述调节结构包括调节板,所述调节板与进料盒的内壁滑动连接,所述进料盒的一侧开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆与调节板的表面固定连接,所述滑杆远离调节板的一端固定连接有矩形块,所述矩形块的表面螺纹贯穿有螺杆,所述矩形孔的内壁滑动连接有矩形板,所述矩形板与滑杆的表面固定连接。

3、上述部件达到的效果为:通过设置调节结构达到便于将两种材料根据比例同时加入罐体内,从而减少了操作人员添加材料所耗费的时间,进而避免操作人员在添加材料时因物料溅出对身体造成损伤的作用。

4、优选的,所述矩形板的表面开设有若干个刻度槽,矩形孔的内壁固定连接有两个三角块。

5、上述部件达到的效果为:当矩形板移动到适宜的位置后,三角块会处于对应位置开设的矩形槽的上方,三角块与刻度槽达到便于调节调节板的位置,进而便于调节材料加入比例的作用。

6、优选的,调节板的表面固定连接有两个支撑臂,所述支撑臂远离调节板的一端固定连接有u形板。

7、上述部件达到的效果为:调节板在移动时会带动支撑臂移动,支撑臂移动会带动u形板沿进料盒的表面滑动,u形板达到限位调节板移动路径的作用。

8、优选的,所述u形板的表面开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有滚轮。

9、上述部件达到的效果为:u形板在移动时会带动滚轮移动,滚轮在移动时会沿进料盒的表面滑动,滚轮达到减小u形板与进料盒之间摩擦力的作用。

10、优选的,支撑板的表面设有防护结构,所述防护结构包括两个挂钩,两个所述挂钩均与支撑板的表面固定连接,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述支撑板的一侧固定连接有防护布,所述防护布远离支撑板的一侧固定连接有滑板,所述滑板与滑槽的内壁滑动连接,所述滑板的表面固定连接有绳子。

11、上述部件达到的效果为:通过设置防护结构,达到便于对罐体的罐口处进行防护,从而避免在对材料进行搅拌时,材料从罐体内溅出的作用。

12、优选的,所述罐体的内壁固定连接有限位环,所述滑板与限位环的表面滑动连接。

13、上述部件达到的效果为:滑板在移动时端会沿限位环的表面滑动,限位环达到限位滑板移动路径,进而限位防护布移动路径的作用。

14、优选的,所述滑板的表面固定连接有把手,所述把手的竖截面呈u形。

15、上述部件达到的效果为:把手在移动时会带动滑板移动,把手达到便于移动滑板的作用。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、1.本实用新型,通过设置调节结构,达到拉动矩形块,矩形块移动会带动滑杆沿矩形孔的内壁移动,滑杆移动会带动调节板移动,调节板在移动时会沿进料盒的内壁滑动,通过调节调节板在进料盒内的位置,从而便于调节进料盒内两种材料的加入比例,便于操作人员同时加入两种材料的作用。

18、2.本实用新型,通过设置防护结构,达到滑板移动会带动防护布伸展,滑板在移动时沿滑槽的内壁滑动,滑板在移动时会带动绳子移动,当滑板移动到适宜的位置后,拉动绳子使绳子套在挂钩的表面,从而便于对防护布的位置进而限位,将防护布覆盖在罐口处,避免了材料在搅拌时溅出罐体造成材料发生浪费的作用。



技术特征:

1.一种复合材料加工用混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底面连通有出料管(2),所述罐体(1)的内壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4),所述罐体(1)的表面固定连接有进料盒(5),所述进料盒(5)靠近电机(3)的一侧开设有下料口(6),所述进料盒(5)的表面设有调节结构(7),所述调节结构(7)包括调节板(701),所述调节板(701)与进料盒(5)的内壁滑动连接,所述进料盒(5)的一侧开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有滑杆(702),所述滑杆(702)与调节板(701)的表面固定连接,所述滑杆(702)远离调节板(701)的一端固定连接有矩形块(703),所述矩形块(703)的表面螺纹贯穿有螺杆(704),所述矩形孔的内壁滑动连接有矩形板(705),所述矩形板(705)与滑杆(702)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:所述矩形板(705)的表面开设有若干个刻度槽(706),矩形孔的内壁固定连接有两个三角块(707)。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:调节板(701)的表面固定连接有两个支撑臂(708),所述支撑臂(708)远离调节板(701)的一端固定连接有u形板(709)。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:所述u形板(709)的表面开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有滚轮(710)。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:支撑板(9)的表面设有防护结构(8),所述防护结构(8)包括两个挂钩(85),两个所述挂钩(85)均与支撑板(9)的表面固定连接,所述支撑板(9)的表面开设有滑槽(81),所述支撑板(9)的一侧固定连接有防护布(82),所述防护布(82)远离支撑板(9)的一侧固定连接有滑板(83),所述滑板(83)与滑槽(81)的内壁滑动连接,所述滑板(83)的表面固定连接有绳子(84)。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)的内壁固定连接有限位环(87),所述滑板(83)与限位环(87)的表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料加工用混料装置,其特征在于:所述滑板(83)的表面固定连接有把手(86),所述把手(86)的竖截面呈u形。


技术总结
本技术公开了一种复合材料加工用混料装置,涉及复合材料技术领域,包括罐体,所述罐体的底面连通有出料管,所述罐体的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述罐体的表面固定连接有进料盒,所述进料盒靠近电机的一侧开设有下料口,所述进料盒的表面设有调节结构,所述调节结构包括调节板,所述调节板与进料盒的内壁滑动连接,所述进料盒的一侧开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆与调节板的表面固定连接,所述滑杆远离调节板的一端固定连接有矩形块,本技术,解决了不便将需要混合的两种材料同时投入搅拌装置内,需操作人员耗费大量时间一种种的添加的问题。

技术研发人员:王杰,洪名岿,汤翊
受保护的技术使用者:珠海三臻新材料科技有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/29
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